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浮山縣閘門熱噴鋅熱噴鋁熱噴鋅-施工產(chǎn)品樣現(xiàn)場

4.2.2噴射時間：噴射時間的長短，對基體表面電極電位、粗糙度和噴涂層的結合強度有直接影響。根據(jù)實際操作可知噴射在20秒時粗糙度在40~60 um，鍍層有較高的結合強度值。

（1） 氧氣和乙炔供給系統(tǒng) 氧氣、乙炔為瓶裝供應，比較方便。噴涂時， 供給噴槍的氧氣和乙炔的壓力和流量應能在規(guī)定的工作參數(shù)范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)， 每 個氧氣與乙炔管道上的接頭應擰緊，不得有氣體泄漏。氧氣純度≥99.2%，乙炔 氣純度≥96.5%。 

浮山縣閘門熱噴鋅熱噴鋁熱噴鋅-施工現(xiàn)場布置

熱噴鋁方法選擇

目前熱噴鋁應用較多的是線材火焰噴涂和電弧噴涂兩種方法， 該項目采用線材火焰噴涂。線材火焰噴涂是研制早、應用早、 技術成熟的熱噴涂方法，其特點是輕便、靈活、機動性好，因此在該項目中應用尤為合適。該方法采用氧-乙炔焰作為熱源，噴涂材料為鋁線材。

4.2 設備、材料選用及要求 線材火焰噴涂設備是由氧氣及乙炔供給系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、氣噴槍及絲盤 等組成，材料應符合ISO14919的要求。

浮山縣閘門熱噴鋅熱噴鋁熱噴鋅

 3.1 噴砂除銹

（1）噴鋁前，采用金屬磨料或非金屬磨料對金屬表面進行清潔，除銹結果應達到規(guī)范 ISO8501-1 Sa2.5級的要求：鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮和油 漆涂層等附著物，該表面應顯示均勻的金屬光澤。表面粗糙度達到 50~80μm。

（2）壓縮空氣必須經(jīng)過性能良好的油水分離器、緩沖罐以后才能進入噴槍， 壓力不低于 0.5MPa。

（3）為了金屬表面的粗糙度和潔凈度，銅礦砂必須清潔干燥且粒度為 3~5mm。

3.2除塵處理 噴砂除銹后應采用吸塵器對金屬面進行除塵處理。 經(jīng)噴砂除銹合格的金屬表面，不得用手觸摸，并盡快進行噴涂，晴天時間間隔不得超過12h，雨天或潮濕的天氣不得超過 2h。否則應重新進行表面處理。

4 熱噴鋁施工的方法和技巧

4.1 熱噴鋁方法選擇

目前熱噴鋁應用較多的是線材火焰噴涂和電弧噴涂兩種方法， 該項目采用線材火焰噴涂。線材火焰噴涂是研制早、應用早、 技術成熟的熱噴涂方法，其特點是輕便、靈活、機動性好，因此在該項目中應用尤為合適。該方法采用氧-乙炔焰作為熱源，噴涂材料為鋁線材。

4.2 設備、材料選用及要求 線材火焰噴涂設備是由氧氣及乙炔供給系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、氣噴槍及絲盤 等組成，材料應符合ISO14919的要求。

（1） 氧氣和乙炔供給系統(tǒng) 氧氣、乙炔為瓶裝供應，比較方便。噴涂時， 供給噴槍的氧氣和乙炔的壓力和流量應能在規(guī)定的工作參數(shù)范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)， 每 個氧氣與乙炔管道上的接頭應擰緊，不得有氣體泄漏。氧氣純度≥99.2%，乙炔 氣純度≥96.5%。

（2） 壓縮空氣系統(tǒng)為了確保噴鋁質(zhì)量，供給噴槍的壓縮空氣除了有壓 力和流量要求外，還必須是干燥和潔凈的，即無水、無油。

（3） 噴槍 噴槍是線材火焰噴涂的主要工具，噴涂設備應符合DIN32521和ISO14231的規(guī)定。噴槍使用前應檢查膠管與噴槍的連接， 各氣管的接頭處應用卡箍卡緊，不許漏氣。

（4） 鋁線材 鋁線材必須保持表面清潔、無油、無折痕。鋁線材直徑為 φ3mm，鋁純度在 99.5%以上。