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主要傳動是由電機帶動減速器減速后帶動上、下鋼輪, 再通過鏈條連接帶動其余鋼輪轉(zhuǎn)動，隨著鋼輪矯直旋轉(zhuǎn), 再由2個清刷器高速旋轉(zhuǎn), 將矯直后的鋼管表面銹蝕和殘留泥灰漿等全部清除干凈。最后通過噴油裝置完成對鋼管涂漆翻新工作。

參數(shù)

保養(yǎng)方法：

1、輸入, 輸出輪要保持表面清潔, 應(yīng)及時清掃。
2、軸承部位每月進(jìn)行1～2次清洗加黃油。
3、電機上三角帶要松緊適當(dāng), 如松時需及時調(diào)整或更換。
4、保持鏈條清潔, 定期清洗檢查, 每班次加注機油。
5、傳動箱每班檢查1次, 加足油，每年更換1～2次機油。
6、班前應(yīng)檢查各部位螺絲是否有松動, 如松動的應(yīng)緊固后才開機進(jìn)行

注意事項：

1、矯直鋼管直徑必須嚴(yán)格控制, 絕不允許大于本機調(diào)整后的管徑規(guī)格鋼管輸送入機, 否則會損壞機器或鋼管。
2、對于需要矯直的鋼管要進(jìn)行初檢, 有嚴(yán)重變形, 對接或壓扁, 及表面有焊接物的鋼管要處理后才能進(jìn)行矯直。
3、鋼管進(jìn)機時要把鋼管端平, 手應(yīng)該握在距管頭1米以外處, 鋼管自動進(jìn)入時將手盡快松開， 操作者應(yīng)躲開鋼管側(cè)面, 以防鋼管傷人。 鋼管出機時可以拿住鋼管前端與鋼管同步前進(jìn)。
4、如果在工作中出現(xiàn)機器不轉(zhuǎn)動或鋼管不前進(jìn)時應(yīng)立即停機，并按動“反轉(zhuǎn)” 按鈕將管退出，查明原因并排除故障后才可繼續(xù)工作。
5、 本機有接地保護(hù)螺絲, 應(yīng)按要求裝好接地線保護(hù)，以防電擊傷人。