熱風(fēng)爐產(chǎn)生的烘干介質(zhì)需要通過輸送管道才能引人烘干設(shè)備的烘干室。烘干介質(zhì)通過輸送管道,穿透糧層以及從熱風(fēng)爐和烘干室進(jìn)出時(shí),都會(huì)遇到一定阻力,這就要借助通風(fēng)機(jī)的工作產(chǎn)生足夠的壓力來克服這些阻力,以保證給烘干室輸送足夠數(shù)量的烘干介質(zhì)和及時(shí)排除烘干室中的廢氣。因此送風(fēng)系統(tǒng)和烘干設(shè)備的烘干能力、糧食晶質(zhì)和能量消耗有十分密切的關(guān)系。

  送風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)及輸送熱風(fēng)的管道。按空氣在風(fēng)機(jī)內(nèi)部流動(dòng)方向來分類,風(fēng)機(jī)可分為軸流式、離心式和混流式三大類。

  烘干設(shè)備送風(fēng)系統(tǒng)中采用的是離心式風(fēng)機(jī),離心式風(fēng)機(jī)空氣流動(dòng)方向是經(jīng)軸轉(zhuǎn)彎而與軸成直角。烘干設(shè)備通風(fēng)機(jī)的工作方式屬于壓出式,即通風(fēng)機(jī)將集流器;葉輪,機(jī)売烘干介質(zhì)以一定的壓力輸送到烘干室中,烘干室內(nèi)的空氣壓力高于外界大氣壓力,外界空氣不會(huì)進(jìn)入烘干室內(nèi),因而烘干室的熱狀態(tài)比較穩(wěn)定,這就有利于減少糧食的不均勻性。輸送熱風(fēng)的管道中裝有風(fēng)機(jī)節(jié)流岡門,轉(zhuǎn)動(dòng)其手柄,可改變風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。

   (三)熱風(fēng)爐及送風(fēng)系統(tǒng)的操作注意事項(xiàng)

   1.所用燃煤每公斤低值發(fā)熱量應(yīng)在5000大卡以上,否則影響熱風(fēng)爐正常工作。

   2.應(yīng)將大塊燃料打成小坎,以增大燃料與空氣的接般面。但料塊不得太小,太小會(huì)影響通風(fēng)。

   3.熱風(fēng)爐爐股下部焊有鋼制圓環(huán),圓環(huán)上應(yīng)用耐火磚和耐火泥砌初成爐襯,要求爐襯密實(shí)無縫康,時(shí)縫中耐火混厚度不得大于3毫米。

   4.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)將爐當(dāng)上放足引火柴,點(diǎn)燃熱風(fēng)爐后首先用微火烤爐中耐火爐襯直至烤干。不可用大火般烤,否則爐襯易產(chǎn)生裂紋,失去對(duì)爐膛的保護(hù)作用。

   5.定時(shí)加煤,保持適當(dāng)且均勻的燃料層厚度。若機(jī)料層過厚,影晩通風(fēng),不完全燃燒損失增加,若燃料層過薄,會(huì)引起選風(fēng)不均勻,影響空氣與燃科的混合,特別是當(dāng)燃料層過薄且不均勻時(shí),氣流可能在某處出“火口”,此時(shí)空氣就從“火口”進(jìn)人爐燈,影響正常燃燒。一般大塊煤燃料層厚為150-200 基米;小塊煤為60-100毫米。

      6.加強(qiáng)撥火。撥火操作的目的在于疏松和平整燃料層, 使通風(fēng)均勻,避免“火口”,除去燃料外表面在燃燒過程中形成的灰展,改善空氣與 燒1料的接觸,促進(jìn)燃料充分燃燒。

   7.加燃料及撥火時(shí)應(yīng)動(dòng)作迅速,避免爐門敞開時(shí)間過長(zhǎng),漏入冷空氣過多,造成爐溫下降,影響正常燃燒。

   8.在燃燒過程的后期,,通常電動(dòng)煤層和疏通 ,使其燃燒更完全。

   9.烘干過程的需要及爐燈內(nèi)火焰情況通時(shí)調(diào)節(jié)鍋爐引風(fēng)機(jī)節(jié)流閥門開開以使供結(jié)燃燒的空氣適量。

   l0.熱風(fēng)爐工必須嚴(yán)格按照規(guī)程操作,切記不可違反下述操作規(guī)程,否則將降低熱風(fēng)爐熱效率,減少熱風(fēng)爐使用壽命,甚至燒穿熱風(fēng)爐,造成設(shè)備事故。

   (1 )熱風(fēng)溫度不得高于130度。

   (2)不允許爐子干燒,即只開引風(fēng)機(jī),不開主風(fēng)機(jī)。

   (3)爐排上面和下面的灰渣必須及時(shí)清理出去,保持爐排適風(fēng),否則造成燃燒供風(fēng)不足。

   (4)加料口下方的清灰口,也是鍋爐引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,此口不能封閉。

   (5)突然停電時(shí)應(yīng)將爐火清出熄滅,并將爐門打開。

   (6)生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)熱風(fēng)爐爐內(nèi)耐火材料脫落,應(yīng)立即打開爐,關(guān)閉鍋爐引風(fēng)機(jī),將火清出,待熱風(fēng)爐徹底降溫后進(jìn)行檢修。

    (7)糧食烘干完畢或要較長(zhǎng)時(shí)間休息時(shí),應(yīng)將爐火清出熄滅,待熱風(fēng)爐徹底降溫后,方可關(guān)閉主風(fēng)機(jī)。

    (8)熱風(fēng)爐10天清灰一次,如煤質(zhì)灰分太大,應(yīng)隨時(shí)清理。清理時(shí)打開頂部及外周所有清灰口,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),用塑料軟管伸入爐內(nèi),左右上下攪動(dòng),即可清除熱風(fēng)爐各處積灰。裝清灰口蓋時(shí)必須更換密封墊,以保證密封嚴(yán)密,防止煙氣串入熱風(fēng)中,隨熱風(fēng)輸人烘干塔,引起塔內(nèi)糧食著火。