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新型阻火呼吸閥性能及特點(diǎn)： 

1：新型防爆阻火呼吸閥材質(zhì)采用：鑄鋼，不銹鋼耐腐蝕性好。

2：閥盤、閥封環(huán)采用不銹鋼、聚四氟乙烯材料。耐低溫、防凍性能好。

3：該閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置，減少油品的蒸發(fā)消耗，控制儲(chǔ)罐壓力作用。

4：本閥具有通風(fēng)量大，泄露量小，耐腐蝕，防凍性能好。

5：他能對(duì)石油儲(chǔ)罐內(nèi)外壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的特點(diǎn)。

6：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，易檢修，安裝方便。

7：阻爆性能合格，連續(xù)13次阻爆性能試驗(yàn)每次都能阻止火焰蔓延。

8：耐低溫防凍性能合格：在-42度操作2小時(shí)壓力閥盤、真空閥盤和密封均無變形現(xiàn)象完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

9：在常溫36度連續(xù)操作72小時(shí)，動(dòng)作10000次，壓力閥盤、真空閥盤和導(dǎo)桿接觸面無任何磨損和碰傷跡

象，導(dǎo)桿升降靈敏無卡死現(xiàn)象。

呼吸閥零部件材料：

新型阻火呼吸閥排放污染物估算方法：   

LB=0.191×M（P/（100910-P））^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC 

式中：LB-固定頂罐的呼吸排放量（Kg/a）；   

M-儲(chǔ)罐內(nèi)蒸氣的分子量；   

P-在大量液體狀態(tài)下，真實(shí)的蒸氣壓力（Pa）；   

D-罐的直徑（m）；   

H-平均蒸氣空間高度（m）；   

△T-一天之內(nèi)的平均溫度差（℃）；   

FP-涂層因子（無量綱），根據(jù)油漆狀況取值在1~1.5之間；   

C-用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子（無量綱）;直徑在0~9m之間的罐體，

C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1；   

KC-產(chǎn)品因子（石油原油KC取0.65，其他的有機(jī)液體取1.0） 

儲(chǔ)罐呼吸閥 工作排放計(jì)算:

工作排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果，罐內(nèi)壓力超過釋放壓力時(shí)，蒸氣從罐內(nèi)壓出；而卸料損失發(fā)生于液面排出，空氣被抽入罐體內(nèi)，因空氣變成有機(jī)蒸氣飽和的氣體而膨脹，因而超過蒸氣空間容納的能力。   

可由下式估算固定頂罐的工作排放：   

LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC   

式中：LW-固定頂罐的工作損失（Kg/m3投入量）   

KN-周轉(zhuǎn)因子（無量綱），取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)（K）確定。周轉(zhuǎn)次數(shù)＝年投入量/罐容量   

K<=36,KN=1   

36  K>220,KN=0.26

新型阻火呼吸閥保養(yǎng)與維修:

為確保新型防爆阻火呼吸閥的性能達(dá)到完全使用的目的。呼吸閥在半年進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

1：檢查壓力閥盤和真空閥盤動(dòng)作是否靈活，導(dǎo)桿閥環(huán)接觸有無損傷。

2：重新安裝壓力閥盤時(shí)，要保證接觸面嚴(yán)密，導(dǎo)桿升降靈活。

3：起用新的呼吸閥時(shí)，必須清除閥盤間的防震物，該閥一定要垂直安裝。