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  聯(lián)塔盛通噴漿車(chē)安全操作規(guī)程 自動(dòng)上料噴漿車(chē)的運(yùn)輸轉(zhuǎn)場(chǎng)、駕駛操作必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行，凡是有違章操作的行為，所造成安全事故的一切后果概與本公司無(wú)關(guān)，造成設(shè)備故障或損毀的，本公司自此起不承擔(dān)任何三包義務(wù)。 噴漿車(chē)操作人員資質(zhì)要求 1、自動(dòng)上料噴漿車(chē)必須由經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員駕駛、操作；非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁駕駛、操作本設(shè)備。 2、操作人員必須具備1年以上駕駛拖拉機(jī)、農(nóng)用車(chē)的經(jīng)驗(yàn)，并持有相關(guān)執(zhí)照。 3、噴漿工須選用經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練工人，并在安全范圍之外進(jìn)行噴漿作業(yè)。 噴漿車(chē)運(yùn)輸轉(zhuǎn)場(chǎng)要求 1、采用各類(lèi)車(chē)輛進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，必須選用具備相關(guān)運(yùn)輸資質(zhì)的車(chē)輛，不得違章運(yùn)輸。 2、運(yùn)輸時(shí)必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行必要的捆扎、固定，避免運(yùn)輸時(shí)發(fā)生意外。 3、只能在吊裝掛鉤、吊孔、結(jié)構(gòu)梁上進(jìn)行捆扎、固定，嚴(yán)禁在油缸、輪胎、前后橋、輪轂等部位進(jìn)行固定。 4、運(yùn)輸時(shí)自動(dòng)上料噴漿車(chē)內(nèi)嚴(yán)禁乘坐人員。 5、裝車(chē)、卸車(chē)時(shí)必須選用專(zhuān)業(yè)起重設(shè)備。
噴漿車(chē)廠家電話(huà)：13637294700

   噴漿車(chē)安全操作要求 1、啟動(dòng)設(shè)備之前進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保無(wú)電線裸露、老化、漏電、短路等情況，排除安全隱患。 2、檢查液壓油、剎車(chē)油、機(jī)油等各種油料是否足量，有無(wú)泄漏。 3、檢查燈管、警示標(biāo)志是否正常，確保設(shè)備接地裝置正常，剎車(chē)裝置工作正常，方能啟動(dòng)設(shè)備。 4、啟動(dòng)設(shè)備后檢查各種儀表顯示有無(wú)異常，若有異常及時(shí)排除故障后方能使用。 5、啟動(dòng)設(shè)備前其他人員必須退至安全范圍。嚴(yán)禁在設(shè)備旁逗留、攀爬、站立。 6、嚴(yán)禁超載、超限、超時(shí)使用設(shè)備。 7、加注油料之時(shí)，設(shè)備必須處于停止工作的狀態(tài)，并遠(yuǎn)離火源。 8、料斗下嚴(yán)禁站人。 9、設(shè)備工作時(shí)若有異響，必須立即停機(jī)檢查，排除異響后方能繼續(xù)工作。 10、維修時(shí)必須斷電停機(jī)，若維修時(shí)須抬升料倉(cāng)，料倉(cāng)必須進(jìn)行支撐固定，嚴(yán)禁僅有油缸支撐料斗時(shí)進(jìn)入料倉(cāng)下方進(jìn)行維修作業(yè)。 11、及時(shí)檢查更換零配件，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。 噴漿車(chē)人身安全要求 1、嚴(yán)禁損毀、污損設(shè)備安全防護(hù)裝置及安全警示標(biāo)志。 2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用肢體或工具觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)裝置。 3、嚴(yán)禁斷開(kāi)電源之前，觸碰電線接頭、接線端、接線柱等。 4、隨時(shí)檢查外接電線有無(wú)損壞、裸露等情況。 5、嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸，改裝。 6、運(yùn)輸、移動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備3米之外。 7、操作人員必須佩帶安全防護(hù)裝備后，方能操作設(shè)備。 8、禁止隨意拋灑、傾倒廢棄油料等。

   聯(lián)塔盛通噴漿車(chē)三大特點(diǎn) 產(chǎn)品特點(diǎn)一：高效率，低能耗 本產(chǎn)品配備有一個(gè)大容量料斗同時(shí)采用強(qiáng)勁而穩(wěn)定的智能液壓系統(tǒng)來(lái)控制機(jī)械下料，在噴漿機(jī)供料方面，下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機(jī)能的影響相比較有質(zhì)的提高。從而降低噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率，提高噴漿機(jī)效率，經(jīng)測(cè)試條件下本產(chǎn)品比采用人工上 料噴漿的效率提高了30%左右。由于效率的提高，完成同樣工作量的噴漿時(shí)間減少了，由此減少了噴漿機(jī)耗電及施工工作面內(nèi)輔助設(shè)備的用電，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)可為工地節(jié)省約35%的電量。 產(chǎn)品特點(diǎn)二：省工、省料 省工：隧道工程施工是現(xiàn)有工程施工中惡劣的環(huán)境之一，屬于高危環(huán)境作業(yè)。本產(chǎn)品特有機(jī)械自動(dòng)下料設(shè)備，只需配備2~3人就能輕松自如操作機(jī)器，較人工下料情況下需配備6~10個(gè)工人上料才能一臺(tái)噴漿機(jī)要正常工作而言節(jié)省了大量的人力減少高危環(huán)境作業(yè)人員。省料：料斗出料口設(shè)有調(diào)節(jié)下料速度閘門(mén)，可根據(jù)噴漿速度隨意調(diào)整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機(jī)下料筒外造成拌合料的浪費(fèi)。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚(yáng)過(guò)程造成大量拌合料撒漏在周?chē)翱諝舛荒艹浞掷谩? 產(chǎn)品特點(diǎn)三：降低污染 首先，料斗自動(dòng)下料過(guò)程是料斗出料口直接對(duì)準(zhǔn)噴漿機(jī)下料筒下料，拌合料沒(méi)有經(jīng)過(guò)人工上揚(yáng)過(guò)程這樣可以避免上楊過(guò)程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。其次，本產(chǎn)品改變了原噴漿機(jī)回氣結(jié)構(gòu)，徹底消除了回氣灰塵。 產(chǎn)品特點(diǎn)四：操作簡(jiǎn)單，操作面廣 本產(chǎn)品采用自動(dòng)化系統(tǒng)控制，操作開(kāi)關(guān)按鈕集成在一塊面板上，簡(jiǎn)單易懂無(wú)需專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)即可熟練操作。本產(chǎn)品采用自帶動(dòng)力輪式行走，四驅(qū)液壓助力轉(zhuǎn)向，四缸柴油機(jī)動(dòng)力，高速為每小時(shí)40公里，低速為每小時(shí)5公里，轉(zhuǎn)向靈活，在工作面施工進(jìn)退自如，改變了過(guò)去用鏟車(chē)提吊的麻煩與耗時(shí)。本機(jī)所配動(dòng)力底盤(pán)采用大眾化配件，修理方便。
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