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我公司生產(chǎn)的環(huán)氧粉末防腐鋼管目前主要用于市政自來水公司供水用管道，外防腐一般是玻璃布纏繞兩布三油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品它是由由基帶和定型膠兩部分組成�；鶐нx用增強(qiáng)合成纖維--丙綸無紡布，浸漬環(huán)氧煤瀝青基材膠經(jīng)脫油制成；定型膠選用無溶劑環(huán)氧煤瀝青由甲、乙雙混和配成,按照季節(jié)氣溫分常溫和低溫兩種。在出廠時(shí)基帶4平方米配裝1kg定型膠配套供給。此外防腐管道產(chǎn)品同時(shí)也廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、城市公用事業(yè)等行業(yè)即油、氣、自來水、煤氣、供暖等地理鋼制管道和鋼制管儲罐的外表防腐和修復(fù)�；鶐c防腐層和定型膠已經(jīng)由中石油管道科研中心和國家建材測試中心測試完成，各項(xiàng)指標(biāo)完全滿足SY/T0379-98標(biāo)準(zhǔn)、SY/T0447-96和GG/T2284-97標(biāo)準(zhǔn)要求；環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿。

環(huán)氧粉末防腐鋼管在發(fā)達(dá)國家現(xiàn)已被廣泛運(yùn)用并且比較老練。環(huán)氧粉末一直是選用靜電噴涂工藝涂敷。因?yàn)榄h(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運(yùn)用。近年來隨著環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，霸占了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推行。選用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態(tài)環(huán)氧樹脂、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和破壞加工而成。鋼管在噴漆前先通過拋丸處理和中頻預(yù)熱，再選用靜電噴涂辦法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管外表上，熔融粘結(jié)在鋼管外表，固化構(gòu)成涂層。FBE涂層一般一般為一次成膜結(jié)構(gòu)環(huán)氧粉末涂料出產(chǎn)質(zhì)料包含：環(huán)氧量在之間、分子量散布較窄的固體環(huán)氧樹脂，在天然溫度條件下無反響活性、在高溫下反響敏捷的固化劑，催化劑及助催化劑，此外還有流平劑、顏填料。環(huán)氧粉末防腐鋼管具有很好的防腐性能，在很多領(lǐng)域都被廣泛應(yīng)用，適用于金屬表面、電器、儀表等外殼涂覆�，F(xiàn)如今，環(huán)氧粉末涂料防腐是一種很常見的防腐方式，很多專業(yè)的環(huán)氧粉末防腐涂料廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品都很有保障，我們的選擇性有很多，環(huán)氧防腐油漆涂料也是有很大的發(fā)展?jié)摿�，市場需求相對來說還是比較大的。我們在進(jìn)行防腐涂料施工時(shí)，要選擇優(yōu)質(zhì)的環(huán)氧粉末防腐涂料，才能確保得到更好的施工效果，給我們帶來的可靠性會更強(qiáng)。環(huán)氧粉末防腐鋼管主要是固化速度快，固化時(shí)間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)，優(yōu)異的機(jī)械物理性能。優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等，能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長效持久的防腐效果，涂層符合標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，環(huán)氧粉末涂層采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點(diǎn)，氧粉末防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

環(huán)氧粉末防腐鋼管是一種防腐結(jié)構(gòu),是*1代運(yùn)用于長距離輸水管道的防腐方法,與傳統(tǒng)運(yùn)送管道比照,具有許多優(yōu)勢特色,管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐規(guī)范達(dá)到了食品級防腐鋼管工程依照國家規(guī)范施工能夠埋地運(yùn)用50年確保管道正常運(yùn)用。環(huán)氧粉末防腐鋼管--外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上晉級換代產(chǎn)品，是現(xiàn)在埋地長輸管線*的鋼管防腐方法，外壁選用熱熔結(jié)環(huán)繞工藝底層環(huán)氧樹脂中間層膠黏劑、外層聚乙烯構(gòu)成三層結(jié)構(gòu)的防腐層內(nèi)壁選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體外表上構(gòu)成鋼塑合金層，簡稱環(huán)氧粉末鋼管極大進(jìn)步了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的才能該產(chǎn)品于2009年獲取國家實(shí)用新型專利。20年取得國家火炬項(xiàng)目。環(huán)氧粉末鋼管填補(bǔ)了國內(nèi)鋼管*防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕才能進(jìn)步了3-5倍。 

單層熔結(jié)環(huán)氧粉末的施工工藝(1)預(yù)熱鋼管，去除表面雜物，疏松氧化層；(2)進(jìn)行噴砂或拋丸處理，使鋼管達(dá)到金屬白色，一般錨紋深度控制在0μm，然后清除表面灰塵；(3)經(jīng)過表面處理的鋼管采用無污染的熱源均勻加熱。一般利用中頻線圈加熱鋼管（即電感應(yīng)加熱，鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場產(chǎn)生渦流加熱），加熱溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及希望的涂層膠化、固化時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，一般控制在1℃，以230℃為宜；(4)環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴qiang使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地粘附在經(jīng)預(yù)熱的接地鋼管表面。粘附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化并流動(dòng)，進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面，特別是覆蓋在鋼管表面的凹陷處，以及焊道兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，*大限度減少孔隙，流平后的涂層進(jìn)一步膠化、固化。氧粉末防腐鋼管一經(jīng)上市就受到了新老客戶的好評，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，近年來由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時(shí)也在傳統(tǒng)防腐上不斷研發(fā)創(chuàng)新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。就拿FBE熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環(huán)氧粉末涂料是不含溶劑101%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴，使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對于少量擴(kuò)散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會造成粉塵污染。