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紐威數(shù)控 龍門加工中心 PM系列動(dòng)柱型龍門加工中心
紐威數(shù)控 龍門加工中心 PM系列動(dòng)柱型龍門加工中心 價(jià)格：0  元(人民幣) 產(chǎn)地：江蘇蘇州市
最少起訂量：1臺(tái) 發(fā)貨地：江蘇蘇州市
上架時(shí)間：2018-04-25 11:18:24 瀏覽量：429
紐威數(shù)控裝備（蘇州）有限公司  
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 公司類型：私營(yíng)股份有限公司
所屬行業(yè)：加工中心 主要客戶：全國(guó)
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聯(lián)系方式

聯(lián)系人:陳經(jīng)理 (先生) 手機(jī):13382150072
電話: 傳真:
郵箱:136946316@qq.com 地址:江蘇省 蘇州市 中國(guó)江蘇省蘇州市高新區(qū)科技城潯陽(yáng)江路69號(hào)

詳細(xì)介紹

機(jī)床采用龍門框架（X軸）移動(dòng)，工作臺(tái)固定的結(jié)構(gòu)滑鞍沿橫梁移動(dòng)。主軸箱采用方滑枕結(jié)構(gòu)，經(jīng)減速機(jī)減速，滿足低速恒扭矩和高速恒功率切削。速度快、靈敏度高、精度保持性好、承重大。固定工作臺(tái)適合重型工件加工。


銷售電話：陳經(jīng)理 133-8215-0072

 
缸體加工
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缸體的加工需要大扭矩、高剛性、穩(wěn)定的設(shè)備完成加工。紐威動(dòng)柱式龍門具備加工該工件的能力。還具備加工范圍廣、切除效率高、進(jìn)給精度好、全閉環(huán)控制、整機(jī)造型美觀，環(huán)保宜人等特點(diǎn)。
         
加工特點(diǎn)：
缸體的加工需要大扭矩、高剛性、穩(wěn)定的設(shè)備完成加工。紐威動(dòng)柱式龍門具備加工該工件的能力。還具備加工范圍廣、切除效率高、進(jìn)給精度好、全閉環(huán)控制、整機(jī)造型美觀，環(huán)保宜人等特點(diǎn)。 		  推薦機(jī)型：
PM系列動(dòng)柱式龍門 
設(shè)備基本要求：
特殊配置：進(jìn)口萬(wàn)能頭；
船舶柴油機(jī)的缸體加工需要大扭矩、高剛性、高穩(wěn)定性、大行程、能配備萬(wàn)能直角頭的機(jī)床。 		  加工工藝流程 

OP10 底面加工；

OP20 利用萬(wàn)能直角頭完成側(cè)面的銑削、鉆削、鏜削等加工

 

汽車行業(yè)
汽車零配件生產(chǎn)需要大量的數(shù)控機(jī)床以滿足市場(chǎng)的需求，擁有穩(wěn)定、可靠、高效的加工設(shè)備和成熟的工藝，已是汽車制造業(yè)的成功關(guān)鍵。

 

 
 

 

工程機(jī)械
工程機(jī)械制造業(yè)需要大量的中小型數(shù)控機(jī)床，紐威數(shù)控裝備的機(jī)床具有品種齊全、整體造型美觀、剛性強(qiáng)、穩(wěn)定可靠、速度快等優(yōu)點(diǎn)。
 
 

 

模具行業(yè)
現(xiàn)代模具結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度不斷的在加快， 因此只有大量的添置數(shù)控裝備才能滿足制造要求。
 
 

 

軍工行業(yè)
軍工行業(yè)主要涉及核、航天、航空、船舶、兵器、軍工電子等領(lǐng)域。典型的產(chǎn)品有飛機(jī)、導(dǎo)彈、導(dǎo)航設(shè)備、通信設(shè)備、光電設(shè)備等。
 
 

 

航空航天
航空航天行業(yè)的零部件種類繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料多樣，性能各異，因此需要精密、穩(wěn)定、多功能的數(shù)控設(shè)備 。
 

 

船舶行業(yè)
船舶制造業(yè)的加工的零部件通常較大。紐威數(shù)控裝備的大型數(shù)控設(shè)備有更高的主軸扭矩、更大的機(jī)床剛性，可提供可靠、高效的切削性能。
 
 

 

電子行業(yè)
電子行業(yè)所需求的數(shù)控設(shè)備基本用來(lái)小型零件的加工。紐威數(shù)控裝備的小型立加、車床整體造型緊湊美觀，具有極高的穩(wěn)定性和高速的特征。
 
 

 

閥門行業(yè)
閥門是石油化工、電站、管線、造船、核工業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門不可缺少的流體控制沒(méi)備。主要用于工藝管道介質(zhì)的切斷、節(jié)流、調(diào)壓和改變流向等。
 
 
連桿
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加工特點(diǎn)：
1、加工精度要求高；孔的公差為6級(jí)，圓度及圓柱度要求0.008，大小頭孔平行度0.01

2、工件材料為C70S6或40Cr，硬度較高，較難加工。

  推薦機(jī)型：
VM1103S 立式加工中心 
設(shè)備基本要求：
1.液壓夾具；高精度主軸，選配BT50主軸，主軸中心出水  		 

 

 
渦輪殼
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渦輪殼

         

加工特點(diǎn)： 

渦輪增壓殼為多面閥體類零件，薄壁鋁件，形狀較復(fù)雜，加工表面粗糙度要求0.4，內(nèi)孔精度要求高。

 

推薦機(jī)型

專用加工自動(dòng)線

NL251H數(shù)控臥式車床
VNL502H數(shù)控立式車床
VM903H立式加工中心 

設(shè)備基本要求：
1.具有高可靠性、高效率；
2.主軸具備中心出水；
3.配液壓專用夾具；
4.預(yù)留自動(dòng)線I/O接口；
5.夾具清理功能；
6.刀具破損檢測(cè)；
7.主軸過(guò)載保護(hù)；
8.油霧收集器；
9.油水分離機(jī)構(gòu)；

  加工工藝流程 

OP10 數(shù)控車床三爪夾持工件毛坯外圓，加工工件外圓及內(nèi)孔
OP20 夾持一序加工外圓，加工工件另一端外圓及內(nèi)孔     OP30 以車序加工孔定位，工件側(cè)邊定向，通過(guò)四軸旋轉(zhuǎn)，加工工件上下面相關(guān)孔位
OP40以車序加工孔定位，工件側(cè)邊定向，通過(guò)主軸旋轉(zhuǎn)，加工工件鏜銑序


 
汽車鋁合金輪轂輪輻側(cè)面模具銑削加工
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汽車鋁合金輪轂輪輻側(cè)面模具銑削加工

         

加工特點(diǎn)： 

1.汽車輪轂行業(yè)更新，原始采用鋼輪轂，后更新烤漆輪轂，現(xiàn)在為減輕重量增加剛性采用鍛打銑削模具防形加工。
2.模具輪廓度要求高±0.02公差
3.工件表面紋路清晰

 

推薦機(jī)型

VM903H立式加工中心 

設(shè)備基本要求：
1. 12000轉(zhuǎn)直聯(lián)主軸；
2.主軸環(huán)噴；
3.滾珠導(dǎo)軌，快移速度36米/分鐘
4.Y軸行程加大；
5.實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕快切削

  加工工藝流程 

1.OP10：以輪轂車加工完成的底面為支撐面，內(nèi)孔定心，氣門孔定向，加工鋁合金輪轂輪輻側(cè)面模具銑削加工

 
重卡緩速器殼體 
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工件介紹：
工件名稱：重卡緩速器殼體 

加工特點(diǎn)：

工件偏心，離心力大，毛坯裝夾工件壁厚容易變形，需要支撐缸數(shù)量多

 

工序①
推薦機(jī)型：VNL803H立式車床

設(shè)備基本要求：
1. 液壓夾具；
2.高速切削，大功率主軸電機(jī)；
3.機(jī)床具備中心出水功能；
4.防護(hù)嚴(yán)密性要求高；
5.對(duì)刀儀
6.機(jī)床內(nèi)工件檢測(cè)

  加工工藝流程 
OP10：立車液壓夾具-粗加工正面，機(jī)床采用1把32*32外圓車刀車端面，切深7mm，1把直徑50內(nèi)孔鏜刀，直徑切削5mm一次將內(nèi)孔余量去除，一支直徑80mm裝25*25非標(biāo)反鏜刀，一次將背面240內(nèi)孔粗加工完成，加工時(shí)間11.56分鐘。
         

工件介紹：
工件名稱：重卡緩速器殼體 

加工特點(diǎn)：

殼體工件壁厚比較薄，粗精加工必須分工序加工，消除工件裝夾變形以及工件加工變形

 

工序②③④
推薦機(jī)型VM1204S立式加工中心 

設(shè)備基本要求：
1. 液壓夾具；
2.配置四軸旋轉(zhuǎn)臺(tái)；
3.高速切削，大功率主軸電機(jī)；
4.機(jī)床具備中心出水功能；
5.防護(hù)嚴(yán)密性要求高；
6.對(duì)刀儀
7.機(jī)床內(nèi)工件檢測(cè)
8.主軸加高200mm 

 

加工工藝流程

OP20：立加液壓夾具，以O(shè)P10加工完成φ300內(nèi)孔定心，外形定向，加工背面平面和面上所有孔系，刀具數(shù)量15把，加工時(shí)間12.16分鐘。

OP30：立加液壓夾具，以O(shè)P20加工完成的平面為底面，以O(shè)P20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。加工正面所有孔系，以及加工深槽和底部所有孔系加工時(shí)間：12.04分鐘。

OP40：立加液壓夾具，以O(shè)P20加工完成的平面為底面，以O(shè)P20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。機(jī)床配置四軸，加工殼體四周面以及四周孔系12.23分鐘。

         

工件介紹：
工件名稱：重卡緩速器殼體 

加工特點(diǎn)：

內(nèi)孔φ300和φ299.5 φ301 φ120φ240精度全部采用H7公差

精孔D300孔等孔系與面的垂直度要求0.03mm

3D300孔等孔系與背面D240孔 的同軸度臥加轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)180° 加工，要求同軸度0.03mm

殼體工件壁厚比較薄，粗精加工必須分工序加工，消除工件裝夾變形以及工件加工變形

 

Working Process工序⑤
推薦機(jī)型：HM63TS臥式加工中心

設(shè)備基本要求：
1. 液壓夾具；
2.高速切削，大功率主軸電機(jī)；
3.機(jī)床具備中心出水功能；
4.防護(hù)嚴(yán)密性要求高；
5.臥加刀庫(kù)最大刀具承重30KG
6.對(duì)刀儀
7.機(jī)床內(nèi)工件檢測(cè)

  加工工藝流程 

OP50：立加液壓夾具，以O(shè)P20加工完成的平面為底面，以O(shè)P20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。加工四周其中兩個(gè)平面，以及兩個(gè)平面中因OP40剩余孔系，精加工平面，精鏜內(nèi)孔φ300和φ299.5 φ301 φ120φ240 。刀庫(kù)數(shù)量40把，占用刀庫(kù)39個(gè)工位。加工時(shí)間12.16分鐘。

 
前橋殼體
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前橋殼體主要特點(diǎn)是加工面較多，翻轉(zhuǎn)工件比較困難，切削余量大，加工精度要求高，垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分度盤加液壓夾具一次裝夾，轉(zhuǎn)動(dòng)三次完成加工。
         
加工特點(diǎn)：
前橋殼體主要特點(diǎn)是加工面較多，翻轉(zhuǎn)工件比較困難，切削余量大，加工精度要求高，垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分度盤加液壓夾具一次裝夾，轉(zhuǎn)動(dòng)三次完成加工。 		  推薦機(jī)型：
VM1506H立式加工中心 
設(shè)備基本要求：
1.具有高可靠性、高效率；
2.布局合理先進(jìn)，機(jī)床剛性好；
3.排屑、排水易處理； 
4.BT50主軸，大功率主軸電機(jī)。 		  加工工藝流程 

通過(guò)四軸旋轉(zhuǎn)三次，一序加工完成所需加工內(nèi)容。

 
汽車轉(zhuǎn)向節(jié)
收縮
 
轉(zhuǎn)向節(jié)切削余量大，孔距跨度長(zhǎng)，相關(guān)孔位同軸要求比較高，表面光潔度要求嚴(yán)，對(duì)設(shè)備的剛性及內(nèi)孔排屑功能要求比較高。
         
加工特點(diǎn)：
轉(zhuǎn)向節(jié)切削余量大，孔距跨度長(zhǎng)，相關(guān)孔位同軸要求比較高，表面光潔度要求嚴(yán)，對(duì)設(shè)備的剛性及內(nèi)孔排屑功能要求比較高。 		  推薦機(jī)型：
VM1204H/VM1304H立式加工中心 
設(shè)備基本要求：
1.專用手動(dòng)或液壓夾具；
2.配置四軸旋轉(zhuǎn)臺(tái)；
3.高速切削，大功率主軸電機(jī)；
4.機(jī)床具備中心出水功能；
5.防護(hù)嚴(yán)密性要求高。 		  加工工藝流程 

OP10裝夾方式 以底面、圓柱銷、角向定位，壓工件上兩點(diǎn)。

OP20裝夾方式 以底面、圓柱銷、角向定位，壓工件上兩點(diǎn)。

名稱 單位 PM2030HZ PM2040HZ PM2050HZ PM2060HZ PM2530HZ PM2540HZ PM2550HZ PM2560HZ PM2580HZ PM25100HZ PM3040HZ PM3060HZ PM3080HZ PM30100HZ
工作臺(tái)寬度 mm 2000 2500

3000

工作臺(tái)長(zhǎng)度 mm 3000 4000 5000 6000 3000 4000 5000 6000 8000 10000 4000 6000 8000 10000
工作臺(tái)承重 kg 16000 20000 23000 26000 18000 22000 25000 30000 35000 40000 25000 35000 40000 45000
工作臺(tái)行程（X軸） mm 3200 4200 5200 6200 3200 4200 5200 6200 8500 10500 4200 6200 8500 10500
滑鞍行程（Y軸） mm

3200

3200 [3700]

3700

4200

滑枕行程（Z軸） mm

1000 [800] [1250]

1000 [1250]

1000 [1250]

主軸端面到工作臺(tái)面距離 mm

200～1200 [200～1000] [ 250～1500]

200～1200 [250～1500]

200～1200 [250～1500]

兩立柱之間距離 mm

2800 [3200]

3200 [3300]

3300[3800]

3800[4200]

刀柄規(guī)格 -

BT50

BT50

BT50

轉(zhuǎn)速范圍 r/min

40～3500

40～3500

40～3500

最大輸出扭矩 N.m

1120/1320

1120/1320

1120/1320

主軸電機(jī)功率 kW

22/26

22/26

22/26

滑枕截面 mm

420×420

420×420

420×420

X、Y、Z軸快移速度 m/min 15/15/12 15/15/12 12/15/12 12/15/12 12/12/12 12/12/12 12/12/12 12/12/12 10/12/12 8/12/12 12/12/12 12/12/12 10/12/12 8/12/12
刀具數(shù)量 -

[24/32/40/60]

[24/32/40/60]

[24/32/40/60]

刀具最大直徑/長(zhǎng)度/重量 mm/mm/kg

Φ105/350/15

Φ105/350/15

Φ105/350/15

刀具最大直徑(相鄰無(wú)刀具） mm

Φ200

Φ200

Φ200

X軸（定位/重復(fù)） mm 0.020/0.012 0.025/0.016 0.030/0.020 0.035/0.024 0.020/0.012 0.025/0.016 0.030/0.020 0.035/0.024 0.045/0.032 0.055/0.040 0.025/0.016 0.035/0.024 0.045/0.032 0.055/0.040
Y軸（定位/重復(fù)） mm

0.020/0.012

0.025/0.016

0.030/0.020

Z軸（定位/重復(fù)） mm

0.016/0.010[Z軸1250：0.020/0.012]

0.016/0.010[Z軸1250：0.020/0.012]

0.016/0.010[Z軸1250：0.020/0.012]

數(shù)控系統(tǒng) -

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機(jī)床重量

















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