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紐威數(shù)控 數(shù)控立式車床 VNL系列數(shù)控立式車床
紐威數(shù)控 數(shù)控立式車床 VNL系列數(shù)控立式車床 價(jià)格：0  元(人民幣) 產(chǎn)地：江蘇蘇州市
最少起訂量：1臺(tái) 發(fā)貨地：江蘇蘇州市
上架時(shí)間：2018-04-28 09:20:57 瀏覽量：218
紐威數(shù)控裝備（蘇州）有限公司  
經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 公司類型：私營股份有限公司
所屬行業(yè)：加工中心 主要客戶：全國
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聯(lián)系方式

聯(lián)系人:陳經(jīng)理 (先生) 手機(jī):13382150072
電話: 傳真:
郵箱:136946316@qq.com 地址:江蘇省 蘇州市 中國江蘇省蘇州市高新區(qū)科技城潯陽江路69號(hào)

詳細(xì)介紹

銷售電話：陳經(jīng)理 133-8215-0072

VNL系列數(shù)控立式車床

該系列機(jī)床分為單柱和雙柱式立式車床，主要適用于高速鋼和硬質(zhì)合金刀具，對(duì)黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件的粗、精加工，可進(jìn)行內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、圓弧、公英制螺紋以及各種復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)型面的高速車削。適合重型零件加工、風(fēng)力發(fā)電等行業(yè)。

01、整體 

單柱和雙柱數(shù)控立式車床均采用左右對(duì)稱結(jié)構(gòu),雙柱數(shù)控立式車床雙刀架加工，加工效率更高，占地面積更小。

02、橫梁升降系統(tǒng)

橫梁移置定位精度高，對(duì)于在0～1000mm范圍內(nèi)任意高度的工件都能方便的加工。

03、導(dǎo)軌

直線導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌配合使用，精度穩(wěn)定，摩擦力小，抗振性好、承載能力大。

04、導(dǎo)軌、絲杠

進(jìn)口滾柱式滾動(dòng)導(dǎo)軌，承載大，精度高 ；進(jìn)口滾珠螺桿熱抑制功能好，可靠性高。

 
球閥球體
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專利設(shè)計(jì)，工件垂直安裝，最大限度降低球體的裝夾變形，保證球的圓度。 
         
工件介紹：
工件名稱：16寸球體
工件材料：段鋼
加工余量：0.3MM
加工部位：精磨球體
加工時(shí)間：38MI 		  推薦機(jī)型：SMG數(shù)控球面磨床 
加工特點(diǎn)：
專利設(shè)計(jì)，工件垂直安裝，最大限度降低球體的裝夾變形，保證球的圓度。
采用進(jìn)口大功率，高精度磨床主軸單元及精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，保證整機(jī)高精度。
標(biāo)配吸霧裝置，最大限度保護(hù)環(huán)境 

 
套管四通
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工件介紹：
工件名稱：套管四通 245X178CH3
5J工件材料： 4130
加工余量： 4MM
加工時(shí)間：50min 		  工序①②
推薦機(jī)型：NL1005H數(shù)控臥式車床 
   加工工藝流程 
加工描述：卡盤夾緊工件加工大端面，槽，內(nèi)孔等；
選用刀具：
T01：外圓車刀DCLNL3232P16
T02：自制鏜桿+外圓車刀DCLNR3232P16
T03：端面槽刀RF123H13-2525B-220BM
T04：自制鏜桿+外圓車刀RF123J13-2525BM
加工時(shí)間：40min
         
工件介紹：
工件名稱：套管四通 245X178CH3
5J工件材料： 4130
加工余量： 4MM
加工時(shí)間：50min 		  工序③
推薦機(jī)型HM634TP臥式加工中心 
   加工工藝流程 
加工特點(diǎn)：
高剛性整體結(jié)構(gòu)床身，滿足重切要求
進(jìn)口主軸單元，滿足高轉(zhuǎn)速，大扭矩的需求
可配置平旋盤，實(shí)現(xiàn)車削功能
選用刀具：
T01：面銑刀 R390-100Q32-17M
T02：1-1/2LP螺紋底孔鉆
………
加工時(shí)間：90min
加工描述：以內(nèi)孔定位，壓緊后加工側(cè)面相關(guān)部位
         
工件介紹：
工件名稱：套管四通 245X178CH3
5J工件材料： 4130
加工余量： 4MM
加工時(shí)間：50min 		  工序④
推薦機(jī)型：VM1706H立式加工中心 
   加工工藝流程 
加工描述：夾具夾緊工件，加工大小 端面等相關(guān)部位
選用刀具：
T01：加工小端面孔，鉆頭880-D5100L40-03
T02：倒角鉆
加工時(shí)間：16min

 
閘閥閥體
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工件介紹：
工件名稱：閥體，2-1/16’API6A閘閥
5J工件材料：A487 4C
加工步驟：車序① 車序② 鉆銑序
加工余量： 4MM
加工時(shí)間：30min 		  車序①
推薦機(jī)型：NL634SZ數(shù)控臥式車床 
   加工工藝流程
加工特點(diǎn)：選用通用夾具,使換線更快捷
加工描述：夾緊工件，車兩端法蘭；
選用刀具：
T01：外圓車刀DCLNR2525M12+刀片CNMG120408-PR4215
T02：端面車刀RF123H13-2525B-132BM+刀片N123H2-0400-TM4255
T03：內(nèi)孔鏜刀A50U-DCLNL16+刀片CNMG160608-PM4225
T04：特殊鏜刀（通道孔，座圈孔加工）
         
工件介紹：
工件名稱：閥體，2-1/16’API6A閘閥
5J工件材料：A487 4C
加工步驟：車序① 車序② 鉆銑序
加工余量： 4MM
加工時(shí)間：30min 		  車序②
推薦機(jī)型：NL634SZ數(shù)控臥式車床 
   加工工藝流程 
加工描述：夾具夾緊工件，車中頭；
選用刀具：
T01：外圓車刀DCLNR2525M12+刀片CNMG120408-PR4215
T02：內(nèi)鏜刀A50U-DCNLR16+刀片CNMG160608-PM4225
加工節(jié)拍：10MIN
         
工件介紹：
工件名稱：閥體，2-1/16’API6A閘閥
5J工件材料：A487 4C
加工步驟：車序① 車序② 鉆銑序
加工余量： 4MM
加工時(shí)間：30min 		  鉆銑序
推薦機(jī)型：VM905T立式加工中心 
   加工工藝流程
加工特點(diǎn)：采用專用夾具，使產(chǎn)品加工更穩(wěn)定；
加工描述：夾緊法蘭，加工兩端法蘭孔及中頭鉆孔攻絲；
選用刀具：
T01：可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭880-D3200L40-03
T02：倒角鉆
T03：螺紋刀
加工節(jié)拍：25MIN

 
鍛鋼閥閥體
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工件介紹：
工件名稱： 3/4寸鍛鋼閥閥體
工件材料：A105
加工余量：單邊3mm，孔中實(shí) 		  推薦機(jī)型：
FMS-001 小零件加工自動(dòng)線 NL502SA+VM903H 
設(shè)備基本要求：
工序①NL502SA數(shù)控臥式車床
工序②VM903H立式加工中心  		  加工工藝流程 

工序①

選用機(jī)床:VM903H工藝描述:四軸配液壓夾具，外形定位，加工三個(gè)面加工節(jié)拍:4min工序②選用機(jī)床：NL502SA工藝描述：非標(biāo)翻轉(zhuǎn)卡盤裝夾，加工三個(gè)面加工節(jié)拍: 4min

 
球閥閥體
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工件介紹：
工件名稱：閥體6寸600磅三片式固定球閥
工件材料：LF2
加工步驟：車序①銑鉆序①銑鉆序②
加工余量：2MM（單邊）
加工時(shí)間：31min 		  車序①
推薦機(jī)型：NL502SA數(shù)控臥式車床 
   加工工藝流程
加工特點(diǎn):采用通用夾具和刀具,互換性強(qiáng)，加工效率高;
加工描述：液壓三爪卡盤夾緊一端毛坯，粗精車另一端外圓，端面，內(nèi)孔；
選用刀具：
T01：外圓車刀DCLNR25252M12+刀片CNMG120408-PR422515
T02：外圓車刀DCLNR25252M12+刀片CNMG120408-PR4215
T03:內(nèi)孔鏜刀A40T-DCLNR12+刀片CNMG120408-PR4225
T04:內(nèi)孔鏜刀A40T-DCLNR12+刀片CNMG120408-PR4215
         
工件介紹：
工件名稱：閥體6寸600磅三片式固定球閥
工件材料：LF2
加工步驟：車序①銑鉆序①銑鉆序②
加工余量：2MM（單邊）
加工時(shí)間：31min 		  銑鉆序①
推薦機(jī)型：VM503H動(dòng)柱式立式加工中心 
   加工工藝流程 
工藝描述：三爪卡盤夾外圓，鉆攻法蘭孔；
選用刀具：
T01：可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭880-1950L25-03
T02：倒角鉆E6819TIN-31
T03：絲錐2256-UNC7/8
加工節(jié)拍：6MIN
         
工件介紹：
工件名稱：閥體6寸600磅三片式固定球閥
工件材料：LF2
加工步驟：車序①銑鉆序①銑鉆序②
加工余量：2MM（單邊）
加工時(shí)間：31min 		  銑鉆序②
推薦機(jī)型：HM503D臥式加工中心 
   加工工藝流程
加工特點(diǎn)：一次裝夾實(shí)現(xiàn)多角度加工，可選配特色刀具平旋盤；
工藝描述:以內(nèi)孔定位，壓緊后加工側(cè)孔；
選用刀具：
T01：可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭880-D4000L40-03
T02：平旋盤
T03：面銑刀：R390-063Q22-11M
T04：ф12鉆頭
T05：ф8鉆頭
T06：可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭880-D2300L25-03
T07：倒角鉆：E6819TIN-31
T08：M14絲錐：205675-M14
T09: 3/4-14NPT絲錐25167-NPT3/4
加工節(jié)拍：15MIN

 
典型發(fā)動(dòng)機(jī)零件
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飛機(jī)制造中需要用機(jī)床加工的典型零件，主要有飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)件和發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件兩部分。
         
加工特點(diǎn)：
飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵件有機(jī)匣、各類葉片和整體葉盤，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：（1）、零件的輪廓尺寸越來越大。如有的梁類零件的長度已達(dá)到13m。（2）、零件的變斜角角度變化大，超薄壁等。最薄處尺寸只有0.76mm左右，所以，加工工藝剛性差。（3）、零件的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，很多零件采用整體結(jié)構(gòu)。（4）、零件的尺寸精度和表面質(zhì)量要求越來越高，

名      稱

單位

VNL50S/H

VNL65S/H

VNL80S/H

VNL80SK/HK

VNL125S/H

VNL125SK/HK

VNL160S/H

VNL160SK/HK

VNL250S/H

VNL250SK/HK

 

名      稱

單位

VNL50T

最大回轉(zhuǎn)直徑

mm

Φ800

Φ900

Φ1000

Φ1000

Φ1500

Φ1500

Φ1800

Φ1800

Φ2750

Φ2750

 

最大回轉(zhuǎn)直徑

mm

Φ800

最大切削直徑

mm

Φ550

Φ650

Φ800

Φ800

Φ1250

Φ1250

Φ1600

Φ1600

Φ2500

Φ2500

 

最大切削直徑

mm

Φ550

最大工件高度

mm

600

700

800

600

1000

1000

1600

1600

2000

2000

 

最大工件高度

mm

500

最大工件重量

kg

/

 /

/

/

5000

5000

8000

8000

16000

16000

 

最大工件重量

kg

/

行程X/Z

mm

520/600

520/750

520/840

700/600

800/620

800/620

1040/800

1050/800

1820/1400

1420/1400

 

最大行程X/Z

mm

520/600

快移速度X/Z

m/min

S:12/12 H:12/20

12/12

12/12

10/10

12/12

ST:10/10 HT:12/10

12/12

ST:10/10 HT:12/10

9/9

9/9

 

快移速度X/Z

m/min

12/20

主電機(jī)功率

kW

18.5/22

18.5/22

18.5/22

18.5/22

30

30

37

37

55

55

 

主電機(jī)功率

kW

18.5/22

工作臺(tái)直徑

inch/mm

15＂(液壓卡盤)

18"(液壓卡盤)

21"(液壓卡盤)

21"(液壓卡盤)

Φ1000

Φ1000

Φ1250

Φ1250

Φ2250

Φ2250

 

工作臺(tái)直徑

inch/mm

15＂(液壓卡盤)

工作臺(tái)最高轉(zhuǎn)速

r/min

1500/2000

1500

1250

1250

500

500

400

400

120

120

 

工作臺(tái)最高轉(zhuǎn)速

r/min

2000

工作臺(tái)最大扭矩

N·m

/

2000

2920

2920

6000

6000

14000

14000

40000

40000

 

工作臺(tái)最大扭矩

N·m

/

工位數(shù)

 

12（臥式）/6（立式)

12（臥式）/6（立式)

12（臥式）/6（立式）

8工位刀庫

4（立式）

8工位刀庫

4（立式）

12工位刀庫

1

12工位刀庫

 

工位數(shù)

 

12（臥式）

外圓車刀刀柄規(guī)格

mm

32×32

32×32

32×32

BT50

32×32

BT50

32×32

BT50

40×40

40×40

 

外圓車刀刀柄規(guī)格

mm

32×32

驅(qū)動(dòng)方式

 

液壓/電動(dòng)

液壓/電動(dòng)

液壓/電動(dòng)

電動(dòng)

電動(dòng)

電動(dòng)

電動(dòng)

電動(dòng)

無

電動(dòng)

 

驅(qū)動(dòng)方式

 

伺服

定位精度（X/Z）

mm

0.008/0.012

0.008/0.012

0.012/0.015

0.015/0.015

0.02/0.02

0.02/0.02

0.02/0.02

0.02/0.02

0.03/0.03

0.03/0.03

 

定位精度（X/Z）

mm

0.008/0.012

重復(fù)定位精度（X/Z）

mm

0.006/0.008

0.006/0.008

0.007/0.010

0.010/0.010

0.015/0.015

0.015/0.015

0.015/0.015

0.015/0.015

0.015/0.015

0.015/0.015

 

重復(fù)定位精度（X/Z）

mm

0.006/0.008

數(shù)控系統(tǒng)

 

NEWAY FANUC [SIEMENS]

 

數(shù)控系統(tǒng)

 

NEWAY FANUC [SIEMENS]

自動(dòng)排屑器

 

后排[側(cè)排]

后排[側(cè)排]

后排[側(cè)排]

后排

側(cè)排

側(cè)排

側(cè)排

側(cè)排

選配

選配

 

自動(dòng)排屑器

 

后排[側(cè)排]

機(jī)床凈重

kg

10000

11000

12000

14000

16000

17000

25000

26000

42000

42000

 

機(jī)床凈重

kg

10000












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