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自動化上料系統(tǒng)工作原理

自動上料系統(tǒng)是我公司為豬場開發(fā)一款產(chǎn)品，由傳感器自動檢測料槽中的料位，當(dāng)料槽缺料時，在微處理器控制下，啟動輸料電機，料槽開始下料，當(dāng)料槽中料滿，傳感器檢測到料滿狀態(tài)，輸料電機停止輸料。料倉可以裝4000千克飼料，由上料電機給料倉加料，當(dāng)料倉缺料時，控制箱發(fā)出聲光報警，提示工人上料，當(dāng)料倉料上滿后，控制箱有LED指示，停止上料。自動上料系統(tǒng)可以實現(xiàn)全自動操作，降低工人的勞動強度，提高豬場的生產(chǎn)效率。 
用途:自動上料系統(tǒng)可以實現(xiàn)全自動操作，降低工人的勞動強度，提高豬場的生產(chǎn)效率。性能穩(wěn)定，使用可靠，故障率低，自從投放市場以后，得到廣大豬場用戶的一致好評！ 
適用范圍:本系統(tǒng)可以應(yīng)用到育肥、保育、定位欄、母豬精確飼喂等飼養(yǎng)模式。 
系統(tǒng)組成:料倉/動力控制箱/轉(zhuǎn)角/不銹鋼鏈條、尼龍刮板/定量料筒 
1、鋼絲繩澆筑尼龍刮板鏈條 
??傳統(tǒng)飼料傳輸使用彈簧絞龍式或者鋼索鏈環(huán)式*其中彈簧絞龍式傳輸距離短只能單一的傳輸一條食槽不能拐90°彎，上料速度慢平均每小時800KG飼喂人員沒有更多時間去管理豬群，維修成本高且不方便，一旦斷裂需要整條更換*鋼索式傳輸距離局限性大，安裝距離長容易使鏈環(huán)拉伸擰緊這種情況下一單運轉(zhuǎn)機器很容易拉斷，維修麻煩需要整條鏈條撤出焊接再安裝。 
??我公司使用的是結(jié)合中國市場需求自主研發(fā)的一種耐磨傳輸距離長的新一代鋼絲繩澆筑尼龍刮板鏈條，使用壽命長，上料速度快每小時上料速度可達2T是傳統(tǒng)上料速度的2倍多，強度高是經(jīng)過兩次分不同材質(zhì)澆筑而成結(jié)合緊密不脫落，施工簡單整體出入，接口處只需用特制鏈條接頭連接即可，維修方便，適合長回路上料應(yīng)用，管線可90度彎曲，性價比高。 
2、一體式玻璃鋼料塔 
??傳統(tǒng)使用的鍍鋅板材料塔*鍍鋅板材質(zhì)傳熱性快桶內(nèi)日夜溫差大易使桶內(nèi)壁發(fā)汗結(jié)露飼料內(nèi)之維生素易變質(zhì)腐壞污染飼料飼料易變質(zhì)發(fā)霉易銹蝕*鍍鋅板材雨水滲漏桶內(nèi)污染飼料飼料易變質(zhì)發(fā)霉*組裝麻煩需要幾十上百條螺絲組裝比玻璃鋼料塔組裝時間多五倍*料塔內(nèi)外維修清洗麻煩由于材質(zhì)問題飼料易附著在螺絲上產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，飼料卸料不順暢易結(jié)塊變質(zhì)，飼料結(jié)塊沖洗不易，易由內(nèi)層生銹需要定期做防銹保養(yǎng)增加成本*耐氣候性差，螺絲結(jié)合膠易老化，使用壽命短。 

豬場自動化料線供料設(shè)備主要包含：料塔、動力箱、控制箱、管道、鏈條等�？梢詰�(yīng)用到育肥豬舍、妊娠舍定位欄、保育舍、產(chǎn)房、母豬散養(yǎng)電子飼喂站、種豬測定設(shè)備等。其中定位欄上要用到定量杯及落料系統(tǒng)下料。其它可用三通下料。 

 豬場自動化料線原理：在三相交流電動機的帶動下，刮板式鏈條通過管道，將飼料從料塔傳送到豬舍。料線管道從豬只采食的食槽上面經(jīng)過，在每一個食槽位置，留有一個下料口。飼料在鏈條的帶動下，自動的流入食槽中。 
 自動化料線可以自動將料罐中飼料輸送到豬只采食料槽中，輸料是按照時間控制，每天可以設(shè)置多個時間段供料，到設(shè)定開啟時間三相交流電動機接通電源，帶動刮板鏈條，開始輸料。到設(shè)定關(guān)閉時間，切斷三相交流電源，停止輸料。每天至少設(shè)置早上5:00、中午12:00、下午5:00三個時間段，控制箱采用成熟的微電腦時控開關(guān)，每天最多可以設(shè)置8個時間段。每次輸料時間根據(jù)豬場料線的長度、豬只數(shù)量、豬只采食量而定，設(shè)定輸料時間過長，管道中的飼料給每個食槽輸滿后，飼料回到動力控制箱，很容易將三相電動機噎死，因此，每個豬場都要根據(jù)豬場的情況設(shè)置輸料時間段。 
 自動化料線還可手動操作，只要按下啟動按鈕，設(shè)備便會正常工作，當(dāng)最后一圈的食槽滿后，飼料接觸傳感器，便會自動停止。 

自動化供料設(shè)備是針對豬場設(shè)計的一款替代人工加料的設(shè)備，在規(guī)�；i場的時代，各個豬場都已經(jīng)進入到了一種新的養(yǎng)殖局面，一是面臨無人可用，二是飼料浪費嚴(yán)重，并且人工效率很低，難以做到定時，定量飼喂，在此基礎(chǔ)上，我公司專門為豬場設(shè)計的自動化供料設(shè)備應(yīng)運而生。

自動化供料設(shè)備是由飼料塔，輸料線，動力系統(tǒng)，控制系統(tǒng)等組成，啟動動力箱，電機帶動輸料線在管道內(nèi)運行，輸料線圍繞圈舍內(nèi)部各個食槽上方走一個循環(huán)，最后回到飼料塔里面，在每個食槽上方的管線里面開一個下料口，當(dāng)輸料線帶動飼料塔里面的飼料在管道內(nèi)運行到下料口的位置，飼料就會順著下料管道下到食槽里面，在最后一個食槽里面有一個料位傳感器，當(dāng)最后一個食槽下滿的時候，料位傳感器就會把信息傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)會切斷電源，動力箱停止工作，輸料過程就此完成，此設(shè)備在多家大型豬場經(jīng)過多年的使用，得到了廣大用戶的認(rèn)可，不僅節(jié)約了大量的勞動力，而且可以使整棟圈舍里面的豬只同時進食，尤其是母豬，輸料線把飼料輸送到定量杯里面，定量杯可以根據(jù)每頭豬不同的生理狀況，定量飼喂，在飼料到達每個定量杯后，啟動落料系統(tǒng)，整棟圈舍的欄位同時下料，母豬同時開始進食，不僅減少了母豬急切的進食心理而產(chǎn)生的大叫，最主要精確飼喂，增加窩仔數(shù)量，提高養(yǎng)殖效益.
    在成本核算上，信睦自動化供料設(shè)備的安裝是根據(jù)豬場的建筑設(shè)計，計算用材料的多少，在母豬定位欄上一次投入，使用10年以上，平均每胎母豬成本不到兩元錢，在育肥圈舍，一棟育肥圈舍最大可以擴大到10x100米，1000個平方，可以飼喂800頭育肥豬，每頭劃算50元，使用十年，成本幾毛錢而已，有的圈舍單列的，相鄰的可以兩棟圈舍使用一套，成本很核算，再者增加出欄率，人員進出豬舍少，大大減小疾病的傳播機會，效益更是顯現(xiàn)與無形之中。