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雙主軸 & 雙刀塔 CNC 車削中心

	價(jià)格：0 元(人民幣)	產(chǎn)地：蘇州
	最少起訂量：1臺(tái)	發(fā)貨地：蘇州
	上架時(shí)間：2018-04-28 14:05:20	瀏覽量：573
	程泰機(jī)械（吳江）有限公司
	經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工	公司類型：私營(yíng)有限責(zé)任公司
	所屬行業(yè)：加工中心	主要客戶：全國(guó)
	在線咨詢

聯(lián)系方式

聯(lián)系人:董小姐 (小姐)	手機(jī):17301786835
電話:	傳真:
郵箱:3455285978@qq.com	地址:吳江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)東太湖大道4888號(hào)

詳細(xì)介紹

Twin Spindles & 刀塔 Turning Center GTS-150MMX series model shown

雙主軸 & 雙刀塔 CNC 車削中心

GTS 系列機(jī)型

雙主軸

左	右	6" 夾頭	8" 夾頭	10" 夾頭

標(biāo)準(zhǔn)刀塔	標(biāo)準(zhǔn)刀塔	GTS-150X	GTS-200X	GTS-260X
標(biāo)準(zhǔn)刀塔	動(dòng)力刀塔	GTS-150MX	GTS-200MX	GTS-260MX
動(dòng)力刀塔	動(dòng)力刀塔	GTS-150MMX	GTS-200MMX	GTS-260MMX
Y 軸	Y 軸	GTS-150XY	GTS-200XY	GTS-260XY

對(duì)向式雙主軸設(shè)計(jì)，第二主軸可藉由 Z2 軸軌道直接移動(dòng)至第一主軸接料，工件翻轉(zhuǎn)毋須增購(gòu)機(jī)械手臂，節(jié)省占地空間與采購(gòu)成本。

雙刀塔個(gè)別針對(duì)第一與第二工程的加工任務(wù)所設(shè)計(jì)，相較單刀塔的機(jī)種其刀塔同一時(shí)間僅可支援單邊工程，加工效率更為優(yōu)異。

另可選配動(dòng)力刀塔、C 軸、Y 軸等復(fù)合化功能。使得本系列具備八軸控制、四軸同動(dòng)加工的極致切削能力。

緊湊的占地面積

機(jī)器占地尺寸(寬x深)
GTS-150：3,135 x 1,700 mm
GTS-200：3,900 x 1,940 mm
GTS-260：3,900 x 1,940 mm

充裕的操作空間

防護(hù)門全開寬度
GTS-150：820 / 805 mm ( T12 / T6 )*1
GTS-200：1,065 mm
GTS-260：1,065 mm

*1 : 刀塔型號(hào)，請(qǐng)見刀塔頁面

便利的作業(yè)距離

主軸中心至防護(hù)門距離
GTS-150：459 mm
GTS-200：394 mm
GTS-260：394 mm

高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)

所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEA 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)最佳化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)最佳的結(jié)構(gòu)剛性。

高剛性底座不僅由米漢納鑄鐵一體鑄造成型，而且采用 45° 正斜床設(shè)計(jì)，可提供機(jī)頭、刀塔極為穩(wěn)固的基座。

所有主軸及伺服馬達(dá)，包括刀塔驅(qū)動(dòng)馬達(dá)皆使用 FANUCαi 系列以確保極致性能與精度。

低重心 45° 正斜床設(shè)計(jì)

高速線軌

GTS-150 系列

線性滑軌設(shè)計(jì)可提供最佳的控制性與移動(dòng)效率，滿足GTS-150系列高速高精密的加工需求。
( Y軸機(jī)型之X / Y 軸軌道采用硬軌 )

高剛性硬軌

GTS-200 系列
GTS-260 系列

高剛性硬軌經(jīng)硬化處理與精密研磨，滿足GTS-200 / GTS-260系列重車削與斷續(xù)車削的加工需求。

極致的加工模式

第二主軸自動(dòng)接料

第二主軸自動(dòng)從第一主軸夾持工件以進(jìn)行背面加工，可避免工件由人工翻面所產(chǎn)生的移動(dòng)誤差。

雙主軸同期切削

長(zhǎng)棒材兩端以雙主軸夾持并同期旋轉(zhuǎn)的加工方式，可避免工件因單邊夾持旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的偏擺誤差。

工件正面、背面同步切削

第一及第二主軸可同步執(zhí)行切削作業(yè)，使得 GTS 系列的加工效能等同整合二臺(tái)車銑復(fù)合機(jī)。

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配件應(yīng)用

小型工件

選配自動(dòng)送料機(jī)

H1 切斷

同期切斷

H2 工件支撐

主軸停止 → H2 前進(jìn)主軸夾頭開 → 夾頭關(guān) → 同期切斷 → 切斷后 H2 退回

H1 送料

主軸停止 → 筒夾開 → 送料 → 筒夾關(guān) → 主軸旋轉(zhuǎn) → 外徑及牙切削

H2 車銑操作

切削 / 鉆孔 → 銑削 → 工件收集

細(xì)長(zhǎng)型工件

選配自動(dòng)送料機(jī)

H1 鉆孔

C 軸剎車 → 鉆孔 → 工件切斷

H2 工件支撐

夾頭夾持支撐工件

H1 送料

筒夾開 → 送料 → 筒夾關(guān) → 外徑及牙切削

H2 車銑操作

端面及外徑切削 → 精修完成

大直徑工件

H1 工件支撐

H1 工件精修完成 → 主軸停夾頭開 → 入新工件/ 夾頭關(guān)

H2 工件支撐

主軸停止 → H2 夾頭開前進(jìn) → H2 切斷后退回

H1 切削操作

同期 → 外徑 → 搪孔

H2 鉆孔操作

端面及外徑切削 → 鉆孔 → 精修完成

最佳化主軸系統(tǒng)

超高精度 P4 等級(jí)主軸軸承配合最佳跨距兩點(diǎn)支撐的軸承排列方式，能同時(shí)滿足重切削或長(zhǎng)時(shí)間精密切削的需求。

主軸以 FANUCαPi 系列廣域馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。廣域馬達(dá)不僅可提供 2 倍于一般馬達(dá)的高扭矩值，并可于一般馬達(dá)的 1/2 轉(zhuǎn)速時(shí)即達(dá)到全馬力輸出。

主軸及鼻端剖面圖

A：主軸通孔徑 B：拉桿外徑 C：拉桿內(nèi)徑

單位：mm

	A	B	C

GTS-150	61	50	43
GTS-200	66	65	52
GTS-260	76	75	66

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主軸輸出

動(dòng)力刀塔

程泰自制動(dòng)力刀塔

動(dòng)力刀塔采用伺服驅(qū)動(dòng)，并以高精度曲齒離合器精密定位刀盤，換刀迅速且具備充分的刀塔剛性。

刀塔型式	T12 型	T6 型

刀塔容量	12	12
動(dòng)力刀具容量	12	6
刀具驅(qū)動(dòng)	僅工作位置之刀具旋轉(zhuǎn)	6支刀具同時(shí)旋轉(zhuǎn)

GTS 系列可選配程泰 T12 型或 T6 型兩種不同性能規(guī)格的動(dòng)力刀塔，滿足您的各種加工需求。

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極致性能 C 軸

C 軸采用超高剛性 Cf 軸結(jié)合碟式剎車系統(tǒng)設(shè)計(jì)，并以 240 N-m ( 連續(xù) ) 之大扭力 FANUC 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可提供優(yōu)異的工件表面加工精度，即使在重切削情形下，動(dòng)態(tài)精度也可達(dá) ± 0.02° 。

機(jī)型	C軸扭矩輸出

GTS-150	120 Nm
GTS-200 / 260	240 Nm

( T6型動(dòng)力刀塔輸出請(qǐng)洽程泰業(yè)務(wù)人員 )

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雙 Y 軸控制功能

選配 Y 軸控制功能可實(shí)現(xiàn) X、Y、Z、C 四軸同動(dòng)的偏心銑削、鉆孔和攻牙。并能在部分的加工模式下，提供較傳統(tǒng)三軸同動(dòng)控制更為優(yōu)異的加工精度。

機(jī)型	Y 軸行程

GTS-150	60 ( ±30 ) mm
GTS-200	120 ( ±60 ) mm
GTS-260	120 ( ±60 ) mm

低重心正交結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

Y 軸鞍座與 X 軸鞍座呈 90° 正交設(shè)計(jì)，有效讓刀塔的重心全行程保持在底座滑軌范圍內(nèi)，確保任何加工情形下所需的結(jié)構(gòu)剛性。

Y 軸獨(dú)具的加工能力

側(cè)銑

偏心開槽

偏心鉆孔

Y 軸高精度的加工能力

極座標(biāo)插補(bǔ) V.S Y 軸控制

以傳統(tǒng)極座標(biāo)插補(bǔ)功能進(jìn)行開槽或輪廓加工，X 軸行程在工件中心線與欲加工輪廓的交點(diǎn)反轉(zhuǎn)，使得刀具未及全輪廓銑削，精度較低
使用 Y 軸控制，可避免上述之情形，精度較高

外圓銑槽

未使用 Y 軸控制，槽寬不易一致，精度差

使用 Y 軸控制，槽寬可保持一致，精度高

GTS 系列

重要諸元	GTS-150	GTS-200	GTS-260
最大旋徑	? 180 mm	? 280 mm
床鞍蓋上旋徑 ( 前門 )	? 180 mm	? 280 mm
最大車削直徑	? 180 mm	? 280 mm
標(biāo)準(zhǔn)車削直徑	? 170 mm	? 210 mm
最大車削長(zhǎng)度	180 mm	200 mm
油壓夾頭	? 6"	? 8"	? 10"
棒材容徑	? 42 mm	? 51 mm	? 65 mm

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詳細(xì)介紹

雙主軸 & 雙刀塔 CNC 車削中心

對(duì)向式雙主軸設(shè)計(jì)，第二主軸可藉由 Z2 軸軌道直接移動(dòng)至第一主軸接料，工件翻轉(zhuǎn)毋須增購(gòu)機(jī)械手臂，節(jié)省占地空間與采購(gòu)成本。

雙刀塔個(gè)別針對(duì)第一與第二工程的加工任務(wù)所設(shè)計(jì)，相較單刀塔的機(jī)種其刀塔同一時(shí)間僅可支援單邊工程，加工效率更為優(yōu)異。

另可選配動(dòng)力刀塔、C 軸、Y 軸等復(fù)合化功能。使得本系列具備八軸控制、四軸同動(dòng)加工的極致切削能力。

高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)

所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEA 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)最佳化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)最佳的結(jié)構(gòu)剛性。

高剛性底座不僅由米漢納鑄鐵一體鑄造成型，而且采用 45° 正斜床設(shè)計(jì)，可提供機(jī)頭、刀塔極為穩(wěn)固的基座。

所有主軸及伺服馬達(dá)，包括刀塔驅(qū)動(dòng)馬達(dá)皆使用 FANUCαi 系列以確保極致性能與精度。

極致的加工模式

配件應(yīng)用

最佳化主軸系統(tǒng)

動(dòng)力刀塔

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對(duì)向式雙主軸設(shè)計(jì)，第二主軸可藉由 Z2 軸軌道直接移動(dòng)至第一主軸接料，工件翻轉(zhuǎn)毋須增購(gòu)機(jī)械手臂，節(jié)省占地空間與采購(gòu)成本。

雙刀塔個(gè)別針對(duì)第一與第二工程的加工任務(wù)所設(shè)計(jì)，相較單刀塔的機(jī)種其刀塔同一時(shí)間僅可支援單邊工程，加工效率更為優(yōu)異。

另可選配動(dòng)力刀塔、C 軸、Y 軸等復(fù)合化功能。使得本系列具備八軸控制、四軸同動(dòng)加工的極致切削能力。

所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEA 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)最佳化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)最佳的結(jié)構(gòu)剛性。

高剛性底座不僅由米漢納鑄鐵一體鑄造成型，而且采用 45° 正斜床設(shè)計(jì)，可提供機(jī)頭、刀塔極為穩(wěn)固的基座。

所有主軸及伺服馬達(dá)，包括刀塔驅(qū)動(dòng)馬達(dá)皆使用 FANUCαi 系列以確保極致性能與精度。

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