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山地道全自動(dòng)冷彎機(jī)液壓工字鋼中水五局戰(zhàn)略合作伙伴引薦運(yùn)用  3.工字鋼彎拱機(jī)購買后運(yùn)用前將產(chǎn)品擦洗一遍，并拾掇磨具。依照折板料的標(biāo)準(zhǔn)挑選合適的�？�，留神�？诘臉�(biāo)準(zhǔn)大小。維護(hù)模具，恰當(dāng)?shù)恼{(diào)度體系的作業(yè)壓力。調(diào)度工字鋼彎拱機(jī)悉數(shù)的模具間的間隔，使它們之間間隔愈加均勻。

首要技術(shù)參數(shù)：
型材標(biāo)準(zhǔn) 14-32工字鋼
小彎曲半徑 ≥2m
油缸推拉速度 8-15mm/sec
自動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 7-10r/min
液壓體系動(dòng)力 30mpa
總功率 12
整機(jī)質(zhì)量 2560kg

冷彎機(jī)在現(xiàn)代地道施工過程中，規(guī)劃上常選用工字鋼拱架支護(hù)，為了習(xí)慣圍巖地質(zhì)較差的施工區(qū)段，為了滿意地道施工中對(duì)支護(hù)工字鋼拱架質(zhì)量要求高、數(shù)量大，且隨圍巖改變而隨機(jī)改變的特色，規(guī)劃制作了鋼拱架專用加工設(shè)備——冷彎機(jī)。這種冷彎作業(yè)，確保了原料的強(qiáng)度，提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡略、明晰。
    冷彎機(jī)完成了在確保鋼材強(qiáng)度的基礎(chǔ)上接連作業(yè)，滿意了不同規(guī)劃尺度的多樣要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了加工速度，并且極大地下降了勞作強(qiáng)度，節(jié)省了大量的人力、物力，在實(shí)踐中取得了杰出的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益�，F(xiàn)已廣泛運(yùn)用渝高速鐵路，高速公路，地鐵，礦山支護(hù)。這種冷彎機(jī)由底座、機(jī)械傳動(dòng)、液壓體系、冷彎體系、電器控制體系和輔佐體系等六大部分組成，是地道支護(hù)鋼拱架加工制作的新式設(shè)備。作業(yè)時(shí)，將所需冷彎加工的工字鋼由托架推放在兩自動(dòng)滾輪之間，發(fā)動(dòng)液壓體系使液壓缸推動(dòng)被迫滾和和自動(dòng)滾輪冷壓型鋼，待到達(dá)規(guī)劃所需弧度時(shí)封閉液壓體系，發(fā)動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)體系，使自動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并依托摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而完成接連冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時(shí)，封閉機(jī)械傳動(dòng)體系，一起發(fā)動(dòng)液壓體系，使液壓缸回收。將冷彎成型的工字鋼放置在輔佐體系的門式托架上即可。

工字鋼彎拱機(jī)安全操作：

（數(shù)控工字鋼冷彎機(jī)安全操作規(guī)程操作者要嚴(yán)厲依照冷彎機(jī)的安全操作規(guī)程操作，如在操作過程中發(fā)現(xiàn)反常，應(yīng)立即中止操作，停機(jī)查看原因。）

1、嚴(yán)厲遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)則穿戴好勞作防護(hù)用品。

2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具整理、擦洗潔凈。

3、查看托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)整理潔凈。

4、按所折板料厚度、挑選恰當(dāng)�？�，�？诔叨纫话愕扔诨虼笥�8倍板料厚度。

5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

6、折彎狹板料時(shí)，應(yīng)將體系作業(yè)壓力恰當(dāng)下降，避免損壞模具。

7、調(diào)理滑塊行程時(shí)，應(yīng)確保調(diào)量小于100，避免損壞機(jī)器。

8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

9、折彎時(shí)，不可將手放在模具間，細(xì)長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)一起折彎。查看油箱油位，發(fā)動(dòng)油泵查看液壓管道、油泵有無反常。

10、折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，避免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊作業(yè)時(shí)，其載荷不得大于250KN，并且有必要二邊一起折彎。

11、查看油箱油位，發(fā)動(dòng)油泵查看液壓管道、油泵有無反常。

12、發(fā)作反常立即停機(jī)，查看原因并及時(shí)排除

13、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)封閉油泵，退出控制體系程序，堵截電源。