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1、每班開機前，先按動手油泵數(shù)次向傳動部位注油。
2、接通電源后，先電動主電機，檢查橡膠 螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否一致，如不一致，即要調(diào)換電源相線（每次重新接電源時都要進行此項檢查）
3、接好輸送軟管及噴頭，向料斗加入清水5L，啟動電機將清水泵出，以濕潤料斗，泵體及輸送軟管，將水大部分泵出后即停機。
4、向料斗內(nèi)加入膩子或涂料即可開機噴涂（應(yīng)先啟動空壓機并打開風(fēng)閥）
5、嚴禁料斗內(nèi)無料、無水的狀態(tài)下空轉(zhuǎn)。
6、工作完畢要排盡料斗內(nèi)余料，并向料斗內(nèi)注足夠的清水，清洗料斗，并開機泵出，清洗軟管及噴頭，直到泵出的全是清水，以免余料在軟管種凝固，堵塞軟管及噴頭。
7、停機時間過久，將機器擦拭干凈，并卸下增壓螺桿，涂油后，妥善保管，使用時重新安裝。
8、工作中出現(xiàn)泵出壓力不足，可調(diào)整增壓定子螺栓或更換增壓膠套及增壓蝸桿。
9、噴涂前，應(yīng)將受噴面積用水滲透；噴射時噴頭盡量垂直與受噴面（距離可根據(jù)噴涂效果自行調(diào)整）分層均勻噴涂，并和收平工序協(xié)調(diào)進行。墻面過干或噴涂后時間過久會嚴重影響收平效果，要改變工藝。
10、向料斗內(nèi)裝料要均勻，不能間斷，當輸送螺旋旋轉(zhuǎn)時，嚴禁用棍棒在料斗內(nèi)攪拌，以防傷人。
11、噴漿輸送管一旦堵塞，將開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動位置，只開壓縮機，將泵頭前接頭卸下，而后將噴頭朝下堵實，風(fēng)壓產(chǎn)生反向壓力，將輸送管余漿吹出，在將接頭裝上，開始正常工作。
12、噴射手操作時，應(yīng)佩戴安全帽，防護眼鏡、防護服等防護用品。
13、增壓膠套和增壓螺桿為易損件，為延長使用壽命，在初次使用時，增壓定子螺栓更處于松散狀態(tài)，待壓力降低，流量明顯減少時在調(diào)整壓緊螺栓，使之處于正常工作狀況。