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機(jī)器人也能上崗焊接造船了!由中國船舶重工集團(tuán)研制的我國首套具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的船舶制造多功能艙室焊接機(jī)器人，順利通過試用期，正式上崗焊接造船。該機(jī)器人的研制成功打破了國外壟斷，使我國成為世界上第四個(gè)擁有該種先進(jìn)技術(shù)裝備的國家。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清洗機(jī)。

對(duì)超聲波清洗機(jī)原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為"空化"效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個(gè)氣壓的瞬間高壓。

超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:超聲波清洗效果好，操作簡單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號(hào)，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，產(chǎn)生大量小氣泡 。一個(gè)原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓，壓強(qiáng)的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡;另一原因是強(qiáng)大的拉應(yīng)力把液體"撕開"成一空洞，稱為空化。

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國內(nèi)模具成本上升，利潤空間進(jìn)一步壓縮，市場占有率下滑。模具材料成本包括鋼材、橡膠、五金原材料、物流成本等費(fèi)用，近幾年隨著通貨的影響，大幅攀升。我國農(nóng)村勞動(dòng)力的供給格局正由無限供給向有限剩余轉(zhuǎn)變，16至64歲之間的勞動(dòng)力增量在2004年到2011年間以每年13.6%的速度，并預(yù)計(jì)將在2015年停止增長，即人口紅利逐漸消失。因而自2010年以來，我國有30余個(gè)省份相繼上調(diào)了低工資，一般模具工人月薪都在2500元以上，一些工廠甚至給到5000元以上。用工成本居高不下使我國模具