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1. 底紙斷：底紙斷與標簽底紙質(zhì)量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個因素幾個關系密切。

a.       檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的底紙。建推薦使用格拉辛底紙，且要求標簽供應商控制模切深度，不能傷害到底紙。

b.       檢查標簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。

c.       如標簽粘連，標簽容易撕斷�？刂葡乱粡埑鰳碎L度，保證不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品即可。

2. 貼標偏差超過精度要求：標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品誤差幾個因素有關，檢查以上幾個因素，再行針對性解決。

v  標帶走偏，放松牽引機構(gòu)，來回拉一下標簽，讓其自動走正。標簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導正標簽。

v  標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調(diào)節(jié)貼標頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。

v  牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。

v  產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標偏差，只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。

3. 連續(xù)出標：連續(xù)出標和出標不完全與電眼檢測靈敏度有關，調(diào)節(jié)靈敏度即可，調(diào)節(jié)方法請參考前面的電眼調(diào)整章節(jié)。

v  如調(diào)節(jié)電眼仍無法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。

v  另一種原因為標帶走偏，電眼沒檢測到標簽，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。

4. 剝標板處底紙松弛

v  底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構(gòu)打滑有關，若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決；

v  若牽引機構(gòu)打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。

另外，注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。

設備的維護和保養(yǎng)

設備的安裝使用環(huán)境：要求為室溫，不易常期在高溫、潮濕、有酸堿性的環(huán)境中使用，以免影響設備的使用壽命、效率和精度。

1.       保持清潔：使用后應對設備的機構(gòu)，如摩擦滾筒、電器箱等進行清理�？梢允褂镁凭蛏逃弥行郧逑匆哼M行清潔維護。

2.       清潔需要注意事項：

v  勿使用對機械表面有損傷的清洗工具。

v  勿使用帶腐蝕性的塑料器具。

v  勿使用酸性溶解液。

3.       定期的檢查和維護：應對機器進行周期的檢查，以便維護機器的正常運做，包括但不限于以下方面。

v  清理掉廢棄的紙屑與碎片。

v  從滾筒與邊緣清除油渣。

v  用軟刷或者是布料清理感應器的鏡頭。

v  定期更換保險絲，本設備使用的是交流電源，要使用保險絲來防止過載。

v  防銹，使用防銹油噴各個不銹鋼和鐵器部件，用軟布輕輕擦勻，建議使用噢姆-40防銹油。

要想更好的延長貼標機的使用壽命，定期檢查定期保養(yǎng)才是最關鍵哦。

【米目米智能】屬實力自動貼標簽機，自動化貼標機半自動貼標機，全自動貼標機廠家，可實現(xiàn)快速貼標機全自動化，大幅提高生產(chǎn)效率。