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 在家具行業(yè)，大家對(duì)“整屋定制”、“一站式定制”等概念都耳熟能詳。不論是衣柜、櫥柜、床或是沙發(fā)，都能在一家專賣店購(gòu)齊，這不僅節(jié)約了消費(fèi)者到處選購(gòu)家具的時(shí)間和精力成本，更能讓家庭裝修呈現(xiàn)整體性的風(fēng)格。選購(gòu)板式線同樣如此。不同之處在于，家具從一家買或者三家買，不會(huì)對(duì)使用造成阻礙，而板式線的設(shè)備和軟件不能一攬子解決，而是設(shè)備和軟件公司各為其政，幾乎無一例外造成客戶在生產(chǎn)上面臨種種阻礙。
其他所有廠家的做法都是銷售設(shè)備，軟件服務(wù)外包給軟件公司。好處是丟下一個(gè)最大的包袱，設(shè)備公司無需耗費(fèi)人力物力培養(yǎng)自己的軟件隊(duì)伍，也無需對(duì)設(shè)備和軟件對(duì)接負(fù)責(zé)，這不可謂不是一個(gè)“聰明”的做法。然而成也蕭何敗也蕭何，客戶需要的是設(shè)備到廠，即可投產(chǎn)帶來效益，客戶不愿意耐心等待軟件公司入場(chǎng)對(duì)接，更不愿意看到花大價(jià)錢買來的設(shè)備對(duì)接不好無法使用。

未來幾年內(nèi)國(guó)內(nèi)板式家具廠將出現(xiàn)兩種主要生產(chǎn)局面：

一是集團(tuán)化企業(yè)的規(guī)�；a(chǎn)，企業(yè)投資一次到位，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，市場(chǎng)占有率高，

資金雄厚，這些企業(yè)生產(chǎn)是大而全，工藝流程也將更錯(cuò)綜復(fù)雜；另一種就是一些中小企業(yè)為了生存或是依附于大企業(yè)或是自己聯(lián)合起來增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，形成一種聯(lián)合的生產(chǎn)局面，生產(chǎn)工藝流程將會(huì)更細(xì)化，
會(huì)出現(xiàn)工序生產(chǎn)企業(yè)，如開料就可以單獨(dú)立廠，將各聯(lián)合企業(yè)的板料統(tǒng)一加工，再如有些廠去做油漆或某品零部件，以提高生產(chǎn)設(shè)備的利用率。無論是前者還是后者，要求產(chǎn)品的工藝流程設(shè)計(jì)都要越來越清楚，越來越完善，達(dá)到高度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，這樣才能配合運(yùn)作。再有就是計(jì)算機(jī)同局域網(wǎng)的普及和應(yīng)用，工藝流程現(xiàn)場(chǎng)管理將實(shí)行無工藝文件管理，全部采用條碼管理，生產(chǎn)管理將會(huì)更方便、更快捷、更準(zhǔn)確。

板式生產(chǎn)線簡(jiǎn)介

當(dāng)前，歐美家具生產(chǎn)行業(yè)的先進(jìn)性表現(xiàn)在：即使是定制化訂單也能實(shí)現(xiàn)規(guī)�；a(chǎn)，

即是在迎合家具廠商個(gè)案需求的情況下，利用軟件和自動(dòng)化設(shè)備結(jié)合的優(yōu)勢(shì)，形成批
量化生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、流程化，以降低人工成本、提高產(chǎn)能。

國(guó)內(nèi)企業(yè)如置辦家具生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)秉持前瞻性思維，選擇具有相應(yīng)技術(shù)和服務(wù)實(shí)力的
家具設(shè)備制造商的產(chǎn)品—即3+1板式生產(chǎn)線：數(shù)控開料設(shè)備、封邊機(jī)、數(shù)控排鉆加工中心+

軟件。數(shù)控在全國(guó)范圍內(nèi)率先推出自動(dòng)上下料數(shù)控排鉆加工中心、全自動(dòng)直線封邊機(jī)以
及高速數(shù)控排鉆加工中心結(jié)合自動(dòng)化軟件的板式家具生產(chǎn)線，

一舉突破洋品牌的壟斷，開啟了國(guó)產(chǎn)設(shè)備為家具廠商提供一攬子柔性解決方案的時(shí)代，可有效滿足定制家具行業(yè)迫切的裝備需求。
 

適用行業(yè)

：板式家具，櫥柜衣柜，辦公家具，定制家具

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