新澤水泥C1一級筒預(yù)熱器出口氣體分析儀系統(tǒng),預(yù)熱器分析儀生產(chǎn)廠家 |
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二次燃燒:系指窯頭燃燒不充分,在窯尾有燃燒發(fā)生的現(xiàn)象,二次燃燒不一定是明火燃燒。
形成二次燃燒的原因可能有:1. 窯頭噴煤量太大或煤粉細(xì)度太。
2. PH FAN轉(zhuǎn)速過大或擋板開度太大,火焰拉長
3. 燒成帶溫度低。
由于二次燃燒可能肇致的后果:1. 使窯尾溫度升高,易產(chǎn)生結(jié)圈,對短窯系統(tǒng)會引起窯尾溢料的發(fā)生;
2. 進(jìn)料室及四(五)級旋風(fēng)筒結(jié)料;
3. 上升風(fēng)管O2含量不足;
4. 部分煤粉遁致窯尾燃燒,使燒成帶溫度下降,嚴(yán)重時沖生料發(fā)生。
應(yīng)采取的相應(yīng)措施:1.減窯頭飼煤量;
2. 減小PH FAN轉(zhuǎn)速或擋板開度;
3. 配合窯電流減窯速。
窯皮、窯圈:窯圈一般結(jié)在窯尾,主要是因?yàn)樵诟G中循環(huán)的Na2O、K2O、SO3(所謂的堿循環(huán))等沉積下來與煤灰及生料形成低熔點(diǎn)液相,再和窯磚鍵結(jié)反應(yīng),粘附生料而得;生料鋁率高,脫酸度低,窯尾溫度高易結(jié)圈。
結(jié)圈的處理方法:(1).改變窯內(nèi)溫度分布情況,具體可以改變?nèi)紵鞯奈恢没蚋淖兓鹧嫘螤,這種方法有時不一定會有效,而且肇致燒成惡化;
(2).在保證品質(zhì)的情況下,可以利用改變生料組份的方法,提高生料中SiO2的含量進(jìn)行沖刷。
生料易燒性的評價:1.生料均勻,研磨較細(xì)易燒。
2.石灰石飽和度高(可以認(rèn)為CaO含量高),生料難燒,原因在于需將FcaO控制在要求的范圍之內(nèi)。
3.硅氧系數(shù)高,生料難燒,此時液相含量少,窯內(nèi)多“砂料”,這種料可以用來處理結(jié)窯圈的情況。
4.鋁氧率高生料難燒,源于液相粘度大,固相反應(yīng)不易擴(kuò)散進(jìn)行,這一點(diǎn)在實(shí)際操作上影響并不明顯。
5.石英、方解石結(jié)晶粗大較難燒。
燃料的評價:理想的燃料熱值高、回灰少(對熟料成分影響小)、細(xì)度細(xì)(安全上有要求)、燃燒速度快(揮發(fā)份高)。因此燒手應(yīng)隨時掌控燃料的變化并作好燒成上的控制。
產(chǎn)品介紹: 品牌:Sinzen 型號:TK-4000 廠家:山東新澤儀器有限公司 一、產(chǎn)品概述 水泥窯是工業(yè)窯、爐的耗能大戶,干法旋窯的窯尾及分解爐的氣體分析,可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制。 水泥生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量氣體,分析這些氣體對優(yōu)化生產(chǎn)、提高質(zhì)量、回收能回收、環(huán)保節(jié)能、安全控制具有非常重要的作用。針對我國水泥廠的工況,具有高濕、高溫、高粉塵等環(huán)境惡劣的場合,山東新澤專門研發(fā)生產(chǎn)的TK-4000系列建材氣體在線分析成套系統(tǒng)。整套系統(tǒng)完全實(shí)現(xiàn)自動取樣,取樣預(yù)處理技術(shù),自吹自掃,連鎖控制保護(hù)等功能,是水泥生產(chǎn)過程中的重要監(jiān)測設(shè)備,對水泥廠生產(chǎn)節(jié)約能耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,以及安全生產(chǎn),環(huán)保排放等起到非常重要的作用。適合我國水泥窯和石灰窯的惡劣工況條件。 二、系統(tǒng)原理功能介紹 TK-4000型水泥氣體分析系統(tǒng)由取樣探頭、預(yù)處理、氣體分析儀等組成,共同完成在線測量氣體組分濃度。TK-4000系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng),LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬信號,可與工控機(jī)同步及信號連鎖控制,確保實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷數(shù)據(jù)監(jiān)測。 分析儀根據(jù)各氣體分子量的不同,采用進(jìn)口電化學(xué)傳感器和進(jìn)口紅外物理原理傳感器,完成對不同氣體的連續(xù)監(jiān)測。樣品氣經(jīng)預(yù)處理中的進(jìn)口真空抽氣泵抽取通過取樣探頭過程把粉塵過濾,取樣探頭由系統(tǒng)PLC控制定時用反吹氣對探頭濾芯進(jìn)行脈沖反吹。取樣管采用特氟龍管子、采用電伴熱控制,在輸送樣氣過程中組份不丟失和不產(chǎn)生冷凝水。 由于水泥行業(yè)惡劣的工況條件新澤公司專門研發(fā)出成熟的氣體預(yù)處理系統(tǒng),經(jīng)過幾級除水除塵后干凈干燥的樣氣送到分析儀器,最后實(shí)時的把樣氣濃度顯示出來。保證了系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)行的穩(wěn)定性與長效的連續(xù)工作,完成各種要求的現(xiàn)場精密測量與分析控制。 三、系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo) l 系統(tǒng)響應(yīng)時間:≤14秒 l 測量范圍:根據(jù)客戶要求定制 l 測量精度:±1% F.S l 漂移:零點(diǎn):量程的1% / 月;量程:≤量程的1% / 月 l 重復(fù)性:≤量程的1% l 高精度過濾,過濾精度,最小過濾精度:0.1μm;過濾能力2000g/Nm3 l 系統(tǒng)維護(hù)周期:1年 l 信號輸出:4~20mA 隔離電流信號 l 報警輸出:觸點(diǎn)容量3A/220V,功能自定義 l 系統(tǒng)可靠性:平均無故障時間:MTBF≥20000小時 l PLC自動控制,連續(xù)取樣,自動反吹,分析結(jié)果超限預(yù)報警、連鎖控制功能。 l 輸出信號:4~20mA,控制報警信號NO/NC l 工作電源:220VAC 50HZ l 工作溫度:+5℃~+45℃ l 環(huán)境濕度:≤90% l 工作氣源:潔凈氮源≤1.6Mpa 30NM3/24h l 外形尺寸:1800×600×600 四、檢測工藝點(diǎn)及測量組分
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