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武漢市高頻加熱機(jī)哪里有銷售
高頻、中頻、超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的應(yīng)用
一、感應(yīng)淬火熱處理
1、齒輪（皮帶輪輪軸、驅(qū)動(dòng)輪）的表面高頻淬火；
2、軸類零件的淬火熱處理及淬火機(jī)床；
3、花鍵軸（內(nèi)齒花鍵）的高頻、中頻、超音頻表面淬火；
4、汽車半軸的中頻表面淬火熱處理；
5、鏜桿的高頻表面淬火熱處理；
6、機(jī)床主軸的多工位高頻淬火熱處理；
7、鉆桿及巖心管高頻表面淬火；
8、矯直輥中頻、超音頻的表面感應(yīng)淬火；
9、套筒型零件內(nèi)孔的高頻感應(yīng)表面淬火；
10、機(jī)床導(dǎo)軌高頻表面淬火；
11、大模數(shù)蝸桿的高頻表面淬火；
12、軸承套圈超音頻穿透淬火；
13、汽車制動(dòng)蹄的感應(yīng)淬火熱處理；
14、鏈輪的整體高頻感應(yīng)淬火；
15、混凝土輸送泵車泵管的內(nèi)壁連續(xù)感應(yīng)淬火；
16、工程機(jī)械銷軸感應(yīng)淬火，銷子的高頻淬火；
17、汽車摩托車減震器連桿的高頻熱處理及機(jī)床；
18、傳動(dòng)軸的超音頻熱處理；
19、球頭銷球頭的感應(yīng)熱處理；
20、牙條絲杠的高頻連續(xù)淬火熱處理
21、吊環(huán)吊夾索具的高頻淬火。
22、農(nóng)機(jī)配件的高頻淬火熱處理。
二、熱成型
1、帶肋感應(yīng)感應(yīng)退火生產(chǎn)線的應(yīng)用；
2、圓鋼棒料鋼柱熱鐓生產(chǎn)線的加熱透燒；
3、方鋼的感應(yīng)加熱；
4、鐵棒整根的透熱；
5、標(biāo)準(zhǔn)件（螺母螺栓）的紅打鍛造；
6、管材的局部透燒鍛壓成型；
7、冷拉實(shí)心型鋼熱鍛，冷拉無縫鋼管的扎頭熱鐓；
8、鉆桿端頭的感應(yīng)熱鐓；
9、汽車維修工具（套筒扳手）的加熱鍛造成型；
10、高壓輸電，電力線路鐵塔角鋼板的加熱沖壓折彎；
11、銅棒在線溫鐓鍛造；
12、全自動(dòng)鋼球、鋼柱鐓鍛機(jī)熱鐓生產(chǎn)線加熱溫鐓的應(yīng)用。
13、鐵路配件鉚釘、彈條、道釘?shù)臒徨懗尚?br />
14、支護(hù)配件如卡簧、U型卡纜的加熱；
15、鋼板板簧的加熱卷耳等。
三、感應(yīng)焊接
1、合金刀具焊接
2、PDC鉆頭高頻焊接
3、銅管焊接、不銹鋼焊接
四、感應(yīng)熔煉
1、少量金的感應(yīng)熔煉；
2、少量銅的熔煉；
3、銀的熔煉；
4、10Kg以內(nèi)金的感應(yīng)熔煉；
5、不銹鋼的感應(yīng)熔煉；
6、（篩片）合金粉末的金屬重熔
五、感應(yīng)退火、熱配合以及其他
1、打包鋼帶的在線發(fā)藍(lán)退火熱處理；
2、鐵絲鋼絲的在線軟化感應(yīng)退火；
3、自動(dòng)扶梯鏈條銷的雙頭高頻感應(yīng)退火；
4、平面焊網(wǎng)（圍欄網(wǎng)）感應(yīng)加熱熱涂鍍；
5、不銹鋼容器的拉伸退火；不銹鋼管退火；
6、聚乙烯鋼帶的高頻加熱分離回收；
7、城市工程規(guī)劃給水用鋼孔塑料復(fù)合管的高頻加熱除塑；
8、埋地用鋼帶增強(qiáng)型聚乙烯螺旋波紋管感應(yīng)加熱分離
感應(yīng)加熱式熱處理設(shè)備的安全技術(shù)
感應(yīng)加熱式熱處理設(shè)備，是利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流電發(fā)熱現(xiàn)象，對工件表面加熱進(jìn)行熱處理。由于其生產(chǎn)效率高，能耗低以及容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、污染較少也較安全等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用日趨廣泛。按設(shè)備產(chǎn)生交變電磁場的頻率高低，可將其分為高頻、中頻和工頻三類（高頻頻率為 30~500KHz；中頻頻率為1~10 KHz；工頻頻率為50Hz的工業(yè)交流電）。感應(yīng)加熱設(shè)備使用的電源電壓為220~380V，但有的設(shè)備內(nèi)部電壓高達(dá)10kV以上。故使用感應(yīng)加熱熱處理設(shè)備時(shí)，必須注意高壓電的用電安全和電磁波輻射污染的問題。
1． 高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的安全操作
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要為電子（真空）管，產(chǎn)生高頻電磁振蕩，電功率為10~200kW，機(jī)內(nèi)最高電壓約為15kV。因此，要求設(shè)備內(nèi)絕緣性能必須良好，機(jī)殼等有關(guān)部分必須可靠接地。操作工位應(yīng)放置絕緣橡膠墊。設(shè)備旁應(yīng)設(shè)有防護(hù)木欄桿，涂紅白相間的油漆。掛高壓電危險(xiǎn)標(biāo)志。高頻間應(yīng)光線明亮、通風(fēng)良好，室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15~35℃。安裝排風(fēng)裝置，以排除工件加熱時(shí)所散發(fā)的油煙廢氣。由于高頻設(shè)備的頻率為30~500 KHz，會(huì)產(chǎn)生射頻幅射。當(dāng)人體吸收一定輻射量后，會(huì)發(fā)生生物學(xué)變化，生物學(xué)變化隨波長減短（頻率增高）而增加表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱癥候群和植物神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂。因此對設(shè)備的輻射場源（如高頻變壓器、饋電線、工作電容、耦合電容及感應(yīng)器等），應(yīng)采取屏蔽措施。為防止電磁波外漏而影響附近（約100m內(nèi)）的電子設(shè)備和無線電通訊，還應(yīng)將全室屏蔽，要保證工作環(huán)境的輻射強(qiáng)度在規(guī)定范圍以內(nèi)（電場強(qiáng)度E≤20V/m；磁場強(qiáng)度H≤5A/m。操作時(shí)應(yīng)注意：
（1） 必須有兩人以上方可操作高頻設(shè)備，并指定操作負(fù)責(zé)人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護(hù)用品。
（2） 操作者必須熟悉高頻設(shè)備的操作規(guī)程，開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)是否正常，正常后方可送電，并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
（3） 工作前應(yīng)關(guān)好全部機(jī)門，機(jī)門應(yīng)裝電氣聯(lián)鎖裝置，保證機(jī)門未關(guān)前不能送電。高壓合上后，不得隨意到機(jī)后活動(dòng)，嚴(yán)禁打開機(jī)門。
（4） 工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污，否則在加熱時(shí)容易與感應(yīng)器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象。打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會(huì)損傷視力，也容易打壞感應(yīng)器和損壞設(shè)備。
（5） 高頻設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥和無塵土，工作中發(fā)現(xiàn)異，F(xiàn)象，首先應(yīng)切斷高壓電，再檢查排除故障。
必須有專人檢修高頻設(shè)備，打開機(jī)門后，首先用電棒對陽極、柵極、電容器等放電，然后再開始檢修，嚴(yán)禁帶電搶修。
（6） 使用淬火機(jī)床，應(yīng)遵守有關(guān)電氣、機(jī)械和液壓傳動(dòng)的安全規(guī)程。在移動(dòng)淬火機(jī)床時(shí)，應(yīng)防止傾倒。
2． 中頻及工頻感應(yīng)加熱設(shè)備的安全操作
（1）中頻感應(yīng)加熱變頻設(shè)備，有發(fā)電機(jī)式和可控硅式兩種。中頻電流的最高電壓可達(dá)750V左右，使用時(shí)必須遵守安全用電規(guī)則（變頻機(jī)的功率，一般都大于 100kW）。中頻機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好，保持清潔、整齊和干燥。中頻設(shè)備必須有兩人以上方可開機(jī)操作，并指定操作負(fù)責(zé)人。操作人員應(yīng)熟悉和遵守中頻設(shè)備操作規(guī)程，并穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油垢，否則容易產(chǎn)生打弧，操作時(shí)也要防止工件與感應(yīng)器接觸產(chǎn)生打弧。使用中頻淬火機(jī)床，應(yīng)注意電氣、機(jī)械和液壓傳動(dòng)等的安全操作規(guī)程。設(shè)備需由專人修理，修理前用放電棒對電容器等進(jìn)行放電。嚴(yán)禁帶電搶修。
（2） 工頻感應(yīng)加熱設(shè)備，是用工業(yè)電頻率、低電壓、大電流，對大型工件進(jìn)行加熱淬火或正火。使用時(shí)應(yīng)遵守安全用電規(guī)則。
為防止大工件工頻感應(yīng)加熱時(shí)炸裂傷人，操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守工頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理工藝規(guī)程。應(yīng)先對大工件逐件進(jìn)行超聲波探傷，凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點(diǎn)、嚴(yán)重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用工頻設(shè)備加熱。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污，以防止打弧。生產(chǎn)操作中，必須指定負(fù)責(zé)人，操作者必須熟悉和遵守工頻設(shè)備操作規(guī)程。
工件應(yīng)有吊裝孔或合適的卡臺，確保工件搬運(yùn)和吊裝的安全。操作工頻加熱機(jī)床，應(yīng)注意電氣、機(jī)械傳動(dòng)等的安全使用規(guī)則。
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