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止水銅板的安裝與加工過(guò)程中，除了國(guó)家指標(biāo)規(guī)定的檢測(cè)參數(shù)外，具體的尺寸以及長(zhǎng)度，我們?cè)诩庸み^(guò)程中不可能百分之百的符合，有時(shí)可能會(huì)長(zhǎng)一點(diǎn)，有時(shí)也可能短一點(diǎn)。但為了避免長(zhǎng)度不夠等情況，我們都會(huì)注意其指數(shù)，不會(huì)低于一定的范圍。因此對(duì)于制作過(guò)程中的尺寸控制，有相應(yīng)的偏差范圍表。同時(shí)，銅片止水的安裝同樣重要，甚至比我們的制作尺寸更加細(xì)心。止水銅片的安裝，需要我們將其銅鼻子的中心線(xiàn)與施工縫中心對(duì)齊。當(dāng)然安裝過(guò)程過(guò)，也可能出現(xiàn)一定的偏差。但是這個(gè)偏差范圍不能太大，若偏差較大，我們可以認(rèn)為是發(fā)生了位移，會(huì)影響止水銅片的固定，甚至可能降低止水銅片的使用壽命。

國(guó)家規(guī)定，用于水電工程的銅片止水的銅含量需大于99%，抗拉強(qiáng)度、延伸率也根據(jù)不同規(guī)格有不同的要求。而這些指標(biāo)如何達(dá)到，又是通過(guò)什么樣的方式測(cè)量得出的呢？本次分析采用的止水銅片牌號(hào)T₂，狀態(tài)為硬(Y)，厚度為1mm，硬度為115HB，抗拉強(qiáng)度436MPa.硬態(tài)紫銅可以通過(guò)退火方式達(dá)到軟銅的良好可塑性狀態(tài)，退火溫度一般為550℃～600℃。

止水銅板是水工建筑物中的一種常用止水形式，在面板堆石壩中，作為面板接縫的底部止水更是在工程中得到普遍應(yīng)用。銅片與混凝土材料之間的粘接強(qiáng)度是銅止水設(shè)計(jì)中的基本參數(shù)，在拉拔試驗(yàn)中，由于這類(lèi)埋入式構(gòu)件表面的非均勻應(yīng)力分布，測(cè)出的平均拉拔強(qiáng)度與構(gòu)件的埋深有很大關(guān)系。實(shí)際上對(duì)于具體的材料和施工工藝，粘接強(qiáng)度是一個(gè)確定的數(shù)值。埋入式銅片在拉拔過(guò)程中，粘接表面的受力首先是非均勻地發(fā)展，當(dāng)某點(diǎn)達(dá)到粘接強(qiáng)度后，該點(diǎn)的粘接就被破壞，導(dǎo)致粘接面的應(yīng)力發(fā)生重分布(如果埋深足夠長(zhǎng))，并按照新的規(guī)律繼續(xù)發(fā)展，直至銅片被拔出。曾經(jīng)進(jìn)行過(guò)這一問(wèn)題的研究，但是其研究的重點(diǎn)是銅止水的嵌固形式，對(duì)粘接強(qiáng)度只進(jìn)行了一種埋深的試驗(yàn)。本文進(jìn)行了不同埋深的銅片拉拔試驗(yàn)，并測(cè)出了粘接強(qiáng)度。銅止水的剪切特性也是一個(gè)尚未解決的工程問(wèn)題。

通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析得出，當(dāng)剪切塊平均位移分別為1.5mm和4.5mm時(shí)，銅止水各部位正應(yīng)變、剪切應(yīng)變、等效應(yīng)變的分布曲線(xiàn)，從中可以看出各曲線(xiàn)的波動(dòng)性和變化趨勢(shì)。正是應(yīng)變分布的這一波動(dòng)性導(dǎo)致了銅止水在剪切作用下，發(fā)展成最終劇烈扭曲的外部形狀。與U=1.5mm相比，U=4.5mm時(shí)，應(yīng)變的波動(dòng)幅度在加劇，但是波動(dòng)的位置特征卻基本沒(méi)有變化。說(shuō)明波動(dòng)位置特性與銅止水的幾何特征關(guān)系更密切一些。

按照常規(guī)經(jīng)驗(yàn)，銅止水在剪切過(guò)程中產(chǎn)生的剪切應(yīng)變應(yīng)當(dāng)為主效應(yīng)，其它兩個(gè)正應(yīng)變?yōu)榘殡S著主效應(yīng)而發(fā)生的副效應(yīng)。銅止水鼻子頂部從右側(cè)經(jīng)頂部到左側(cè)，合剪切應(yīng)變Γ_XY(主效應(yīng))逐漸減小，合正應(yīng)變∑_X、∑_Y(副效應(yīng))逐漸增大。在銅止水左側(cè)，副效應(yīng)∑_XL和∑_YL的大小已經(jīng)達(dá)到甚至超過(guò)銅止水右側(cè)主效應(yīng)Γ_XYR的程度。說(shuō)明對(duì)于銅止水這種空間薄殼結(jié)構(gòu)，即使在純剪切作用下也很難區(qū)分所產(chǎn)生應(yīng)變效應(yīng)的主次。銅止水中的剪切作用和拉壓作用按照平衡關(guān)系是相互依賴(lài)并轉(zhuǎn)化的，變換方式錯(cuò)綜復(fù)雜，不能按照一般簡(jiǎn)單構(gòu)件對(duì)待。