樂(lè)業(yè)供應(yīng)超聲波清洗機(jī)操作規(guī)程 |
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樂(lè)業(yè)供應(yīng)超聲波清洗機(jī)操作規(guī)程 聯(lián)系人:劉超 聯(lián)系電話: 13342985250 適用范圍 適用于清洗電子零件及線路板上的松香和助焊劑,精密機(jī)械零件的油脂,表帶表 該款機(jī)型適用于一定批量工件的清洗。適用于清洗電鍍零件鍍前清洗、機(jī)械、器械、制藥、電子、化工、、紡織化纖、汽車、光學(xué)、眼鏡、五金等行業(yè)。 工業(yè)清洗一般可按照以下三種進(jìn)行分類:
工業(yè)超聲波清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)如下: ①?gòu)氐浊鍧嵐ぜ澜牵撼暡ㄇ逑礄C(jī)對(duì)于手工及其它清洗不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件,具有顯著的清洗效果,可徹底地達(dá)到清洗要求、復(fù)雜工件藏角死角處污漬; ②多種工件批量清洗:不管工件形狀多么復(fù)雜,將其放入清洗液內(nèi),只要是能到的地方,超聲波清洗作用都能達(dá)到。超聲波清洗機(jī)對(duì)形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件尤為適用; ③多功能清潔:超聲波清洗機(jī)可結(jié)合不同的溶劑達(dá)到不同的效果、不同配套生產(chǎn)工藝,如:除油,除銹、除塵、除蠟、除屑、除或磷化、鈍化、陶化、電鍍等。 ④污染:超聲波清洗可有效地污染,有毒溶劑對(duì)人類的損害,環(huán)保。 ⑤人工:運(yùn)用超聲波清洗機(jī)可實(shí)現(xiàn)工件全自動(dòng)清洗、烘干,只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可,大大了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時(shí)間。 ⑥縮短作業(yè)時(shí)間:超聲波清洗機(jī)清洗與人工清洗相比,清洗時(shí)間縮短為人工清洗的四分之一; ⑦勞動(dòng)強(qiáng)度:手工清洗:清洗較惡劣、體力勞動(dòng)繁重、復(fù)雜機(jī)械零件需需要長(zhǎng)時(shí)間清洗超聲波清洗:勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗整潔有序、復(fù)雜零件自動(dòng)清洗。 ⑧環(huán)保節(jié)能:超聲波清洗配套循環(huán)過(guò)濾,可實(shí)現(xiàn)清洗溶劑的循環(huán)過(guò)濾反復(fù)使用,對(duì)于節(jié)約水資源、清洗溶劑成本、企業(yè)環(huán)保形象具有重大意義。
1.按照清洗精度的要求不同,主要分為一般工業(yè)清洗,精密工業(yè)清洗和超精密工業(yè)清洗三大類。一般工業(yè)清洗包括車輛,輪船、飛機(jī)表面的清洗,一般只能去掉比較的污垢;精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)中的清洗,各種材料及設(shè)備表面的清洗等,以能夠去除微小的污垢粒子為特點(diǎn);超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)機(jī)械零件、電子元件,光學(xué)部件等的超精密清洗,以極微小污垢顆粒為目的。 2.根據(jù)清洗的不同,也可以分為物理清洗和化學(xué)清洗:利學(xué)、聲學(xué)、光學(xué),電學(xué)、熱學(xué)的原理,依靠外來(lái)能量的作用,如機(jī)械、超聲波、負(fù)壓、高壓.)中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的叫物理清洗;依靠化學(xué)反應(yīng)的作用,利用化學(xué)或其它溶劑物體表面污垢的叫化學(xué)清洗.如用各種無(wú)機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡、水垢,用氧化劑去除物體表面的色,用劑。劑殺滅微生物并去除霉等.物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點(diǎn),又具有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用中,通常都是把兩者結(jié)合起來(lái)使用,以更好的清洗效果。 3.根據(jù)清洗媒介的不同,又可以分為濕式清洗和干式清洗:一般將在介質(zhì)中進(jìn)行的清洗稱為濕式清洗,在氣體介質(zhì)中進(jìn)行的清洗稱為干式清洗.的清洗大多為濕式清洗,而人們比較容易理解的干式清洗也就是吸塵器.但近年來(lái),干式清洗發(fā)展迅速.如激光清 洗.紫外線清洗,等離子清洗、干冰清洗等,在高。精,尖工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域快速發(fā)展。 超聲波清洗效率達(dá)到98%以上,清洗潔凈度也達(dá)到別,而的手工清洗和清洗的清洗效率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%因此,工業(yè)超聲波清洗機(jī)以其效率高,效果好,適用于大工作量清洗的特性無(wú)疑是清洗的首要選擇,這也是為什么凡是對(duì)潔凈度要求高的行業(yè),如真空鍍膜,光學(xué)器材、器械等行業(yè)都選擇超聲波清洗的原因。
總結(jié)了以下優(yōu)點(diǎn): 1、清潔度高,采用多元化、多方位清洗,大大清潔度、無(wú)死角。 2、有效整個(gè)過(guò)濾正常運(yùn)行時(shí)間,整套設(shè)備生產(chǎn)效率,運(yùn)行成本。 3、徹底人工采用高壓沖洗清洗時(shí)的工作,環(huán)保節(jié)能。 4、有效工人勞動(dòng)強(qiáng)度,人工勞動(dòng)力,大大人工運(yùn)行成本。 5、清洗自動(dòng)化,有效人工清洗參差不齊、臟亂差的弊端。 6、電氣控制人性化設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單、明了,只需操作“自動(dòng)運(yùn)行”即可完成清洗。 7、采用快裝式濾芯工裝夾具,操作便捷、簡(jiǎn)單。
產(chǎn)品特點(diǎn): 全304不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),外形美觀、耐腐蝕,經(jīng)久耐用; 超聲波采用超聲波振盒嵌入,安裝、方便、費(fèi)用低; 超聲波發(fā)生器采用進(jìn)口大功率元器件驅(qū)動(dòng),超聲強(qiáng)筋、支持長(zhǎng)時(shí)間度作業(yè); 超聲波電源采用自動(dòng)跟蹤及掃頻技術(shù),使超聲換能器工作持久,壽命長(zhǎng); 各槽之間采用獨(dú)特的切水裝置,有效杜絕串液及水漬殘留問(wèn)題;
國(guó)內(nèi)裝備制造業(yè)的高速發(fā)展,為大重型數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了勃勃生機(jī)。為鋼鐵、汽車、造船、車工等各行業(yè)要求,“極端制造”邁大步,重型、特大型數(shù)控外圓、軋輥磨床制造取得顯著成果。近年來(lái),該廠產(chǎn)量不但占國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的一半份額,且其重型、超精程度不斷刷新國(guó)內(nèi)記錄,并躋身前列。10月12日,能承載250噸加工件重量的MKA84250/15000?H特大型數(shù)控軋輥磨床簽約舉行。這是繼MK84160/H、MK84200/12000-H數(shù)控軋輥磨床后,上機(jī)再度承制的超重量級(jí)產(chǎn)品,它標(biāo)志著上機(jī)公司極端制造又將樹(shù)起一個(gè)新的里程碑,同時(shí)也標(biāo)志著我國(guó)重載高精度數(shù)控機(jī)床制造將躋身先進(jìn)水平。此次為上海重型機(jī)器廠制造的MKA84250/15000?H數(shù)控軋輥磨床,大磨削直徑為2500mm,有效磨削工件長(zhǎng)度為15000mm,大磨削工件重量250噸,機(jī)床總體布局采用工件床身與拖板床身分離的結(jié)構(gòu),軋輥軟著陸裝置采用專用承載結(jié)構(gòu)。數(shù)控采用德國(guó)西門子公司數(shù)字式SINUMERIK840DCNC,并配以具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的,具有自動(dòng)趨進(jìn)功能、砂輪磨損及修整后補(bǔ)償功能、故障智能診斷、查詢功能、程序自動(dòng)控制磨削、砂輪架進(jìn)給超程、過(guò)載保護(hù)等功能。此新輥制造的磨削,主要可承擔(dān)熱連軋機(jī)組、寬厚板機(jī)組支承輥、工作輥等大型軋輥制造的粗磨、精磨工序加工,并可完成輥身、輥頸、托肩的外圓、錐面等部位的磨削加工,也可用于鋼廠修磨軋輥。簽約儀式上,上機(jī)總經(jīng)理繆穎對(duì)用戶提出的有關(guān)機(jī)床、按期交貨、售后服務(wù)等方面要求,表示將竭盡全力按期完成這臺(tái)機(jī)床的制造任務(wù),并努力創(chuàng)造出首臺(tái)業(yè)績(jī)。正全力組織技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造、保證等各線的有關(guān)人員,精心這臺(tái)數(shù)控軋輥磨床制造的前期工作,力爭(zhēng)用快的速度投產(chǎn)機(jī)械設(shè)備
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