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礦用電纜冷補(bǔ)膠 巨鼎防爆供應(yīng)聚氨酯電纜修補(bǔ)膠

礦用橡套電纜阻燃冷補(bǔ)膠使用說明書

 一、簡介：礦用橡套電纜冷補(bǔ)膠，系用聚氨脂橡膠，系雙組份反應(yīng)型材料，是特種合成橡膠新品種之一，是礦用電纜冷補(bǔ)的理想材料。產(chǎn)品性能超過了美國3M公司1979年類似產(chǎn)品。使用方便，操作仿單，安全可靠，經(jīng)濟(jì)效益顯著，頗受歡迎。   

二、用途:    適于6000伏及6000伏以下，國內(nèi)外各種規(guī)格橡塑電纜護(hù)套層現(xiàn)場修補(bǔ)，特別適于綜采機(jī)組電纜冷補(bǔ)用。   

三、修補(bǔ)范圍    

1、凡是國內(nèi)外各種極性電纜(如聚氯乙烯氯磺化聚乙烯氯丁膠等)在井下運(yùn)行中：因拖、砸、擠、沖擊或炮崩等原因造成護(hù)套層局部或整體破損皆可修補(bǔ)。

2、修補(bǔ)橡套電纜的電壓等級為6000伏及6000伏以下。    

3、修補(bǔ)橡套電纜部位為護(hù)套層。  

四、修補(bǔ)用材料和工具： 

1、修補(bǔ)用材料：(1)礦用橡套電纜冷補(bǔ)膠。

                              (2)聚乙烯薄片。(厚度1毫米左右) 

                              (3)聚乙烯漏斗。 

                              (4)聚乙烯流膠套。 

                              (5)高壓絕緣膠帶。 

四、修補(bǔ)用材料和工具： 

1、修補(bǔ)用材料：(1)礦用橡套電纜冷補(bǔ)膠。

                              (2)聚乙烯薄片。(厚度1毫米左右) 

                              (3)聚乙烯漏斗。 

                              (4)聚乙烯流膠套。 

                              (5)高壓絕緣膠帶。 

                              (6)塑料粘合膠帶。 

                              (7)防護(hù)帶。    

2、修補(bǔ)用工具：    

(1)打孔器(內(nèi)徑10毫米    

(2)電工刀。  

(3)手鉗。

(4)螺絲刀。(中號) 

(5)木銼。(中號)五、

修補(bǔ)方法：    

1、電纜予處理。    

(1)修補(bǔ)前要停止送電，然后清除(不可用水)破損處及其周圍表面上的煤粉和油 

(2)檢查護(hù)套層破損部位的破損情況。如護(hù)套 裂檢查較大或芯線破損時，應(yīng)采用澆注  法修補(bǔ)，如破口較小，芯線雙未破損，則采用涂抹法修補(bǔ)。         

(3)芯線絕緣層和屏蔽層修補(bǔ)按煤炭部1963年頒 布的(礦用橡膠電纜熱樸工藝細(xì)則)執(zhí)行。 

(4)為增加粘合面積和粘合強(qiáng)度，將兩段成錐形面并用木銼打毛。    

2、裝模具。  

(1)為防止修補(bǔ)段不易拉直(即不同心)或破損芯 線修補(bǔ)后橫截面增大，造成修補(bǔ)過的護(hù)套層厚度變 小，影響護(hù)套層絕緣和強(qiáng)度能，所以要根據(jù)修 后芯線和絕緣層截面積增加的情況在補(bǔ)修段兩端錐 形面上部用粘合膠帶等纏繞幾圈取便增加修補(bǔ)段  套層厚度。

(2)為保證修補(bǔ)段電纜的彎曲性能，防止膠液與相 線粘結(jié)，在修補(bǔ)芯線，絕緣層外面用防護(hù)帶以半 幅重疊形式纏繞。    

(3)澆注法所用模具，是由聚乙烯薄片卷制而  (厚度1mm)其尺寸可根據(jù)修補(bǔ)段自由裁剪。一般  說：其長度應(yīng)為修補(bǔ)段兩端纏繞粘膠外緣帶間距 離，其寬度為修補(bǔ)段周長的一倍半左右。并在模具軸 線方向正中和修補(bǔ)段兩端錐形面上方以打孔器開  個(在同一直線上)直徑10mm圓孔。以利于注膠時模腔內(nèi)空氣全部排出，保證修補(bǔ)段的完整。    

(4)將修補(bǔ)段電纜拉直。置于水平位置上。將  聚乙烯片卷緊在修補(bǔ)段粘合膠帶上，三個圓孔向上。用塑料粘合膠帶纏繞兩端固定密封。在三個圓孔處分別將流膠套，中間流膠套裝上漏斗。裝好  的模具如圖2所示：    

3、配膠。    

(1)根據(jù)護(hù)套破損情況，估計用膠量，選擇不同包  裝規(guī)格的冷補(bǔ)膠。   

(2)先將甲組份罐蓋全部打開，然后再部分打開乙  組份罐蓋將乙組份全部倒入甲組份中，用比較干燥  的螺絲刀等快速攪拌1～2分鐘。使兩組份混合均勻。    

4、澆注。    

(1)將混膠料在3—5分鐘內(nèi)倒入漏斗中，其 于模具是半透明，因而清楚的看見膠料的充填情況  當(dāng)腔模內(nèi)充滿膠料，且兩側(cè)流膠套有膠液流出時，則  停止注膠。但在剛剛澆注后，如膠液液面下降時，應(yīng)及時補(bǔ)充膠料。 

(2)澆注完畢后，發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)裹有氣泡時，可用針刺破氣泡所在處模具，放出氣體  

(3)如估算膠料有誤，澆注后模腔未滿，可再配膠料繼續(xù)澆注，直到充滿為止。    

5、涂抹辦法。    

（1）當(dāng)護(hù)套層破口較小或芯線未破損時，應(yīng)采用涂抹法修補(bǔ)。

 (2)一般修補(bǔ)應(yīng)首先停止送電，如芯線未露出，可帶電修補(bǔ)。 

 (3)首及圍表面的煤粉和油污， 后將破口部位削成凹面，并用木銼將凹面及其周  毛，使露出新鮮表面以增加粘合面積，使粘合牢實(shí)  

 (4)配膠同澆注法，所不同的是在膠料混合均勻后  的7～10分鐘，待膠料增稠至呈膏狀時，用干燥螺絲刀或扁鏟等工具挑取膠料，涂抹在破損處，凹面充滿并多涂少許為宜。  

 (5)根據(jù)修補(bǔ)口的大小，裁剪聚乙烯片，其長度  比破口約長50～60mm，寬應(yīng)大于護(hù)套層圓周長。將 裁柬乙烯片包在修補(bǔ)處，使力卷緊，再用塑料粘 合膠帶縛緊固定。    

6、脫膜。    

(1)無論是澆注法還是涂沫法，其脫模時間與修補(bǔ)  處環(huán)境溫度密切相關(guān)。一般來說：環(huán)境溫度高，脫模  時間短，反之亦然。