【L80石油套管認(rèn)證廠家】定尺制作N80石油套管 美標(biāo)C90石油套 |
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石油套管是用于支撐油、氣井井壁的鋼管,以保證鉆井過程進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。每一口井根據(jù)不同的鉆井深度和地質(zhì)情況,要使用幾層套管。套管下井后要采用水泥固井,它與油管、鉆桿不同,不可以重復(fù)使用,屬于一次性消耗材料。所以,套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情況可分為:導(dǎo)管、表層套管、技術(shù)套管和油層套管。
石油專用管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動(dòng)力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對(duì)井壁的支撐,以保證鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。
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石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同,井下受力狀態(tài)復(fù)雜,拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體,這對(duì)套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞,可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn),甚至報(bào)廢。
按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級(jí),即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同,采用的鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。
石油套管是一種大口徑管材,起到固定石油和天然氣油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里,用水泥固定,以防止井眼隔開巖層和井眼坍塌、并保證鉆探泥漿循環(huán)流動(dòng),以便于鉆探開采。
石油套管的鋼級(jí): H40, J55,K55, N80, L80, C90,T95, P110, Q125, V150等。套管端部加工形式: 短圓螺紋, 長(zhǎng)圓螺紋, 偏梯形螺紋, 特殊扣等。用于石油井鉆探主要用于鉆井過程中和完井后對(duì)井壁的支撐,以保證鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。
石油管的重要地位
石油工業(yè)是大量使用石油管的工業(yè),石油管在石油工業(yè)中占很重要的地位:
1 石油管用量大、花錢多,節(jié)約開支、降低成本的潛力巨大。油井管的消耗量可按每年鉆井尺量推算。根據(jù)我國(guó)具體情況,大體上每鉆進(jìn)1m需要油井管62kg,其中套管48kg,油管10kg。鉆桿3kg,鉆鋌0.5kg;
2 石油管的力學(xué)和環(huán)境行為對(duì)石油工業(yè)采用先進(jìn)工藝和增產(chǎn)增效有著重要的影響;
3 石油管失效損失巨大,起安全可靠性和石油壽命對(duì)石油工業(yè)關(guān)系重大。
石油套管技術(shù)規(guī)格
(1)國(guó)產(chǎn)套管按SY/T6194-96規(guī)定,套管長(zhǎng)度不定尺,
其范圍8-13m。但不短于6m的套管可以提供,其數(shù)量不得超過20%。
(2)套管的內(nèi)外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結(jié)疤。這些缺陷應(yīng)完全清除掉,清除深度不得超過公稱壁厚的12.5%。
(3)接箍外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折、結(jié)疤等缺陷。
(4)套管及接箍螺紋表面應(yīng)光滑,不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強(qiáng)度和緊密連接的其他缺陷。
解決此類問題通常采用兩種方法處理:一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性,獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì),提高韌性。第一種方法,對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格,需要添加額外成本。
27MnCrV鋼的AC1=736℃,AC3=810℃,亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃,淬火加熱的保溫時(shí)間15min;淬火后回火選取溫度630℃,回火加熱保溫時(shí)間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱,在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火,在保持較高強(qiáng)度的同時(shí),韌性得到提高。
同時(shí)低溫淬火較常規(guī)溫度低,減小了淬火的應(yīng)力,從而減小了淬火的變形,這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作,而且為后續(xù)的車絲加工等提供了很好的原料。
該工藝在天津鋼管集團(tuán)的管加工廠已得以應(yīng)用,質(zhì)保數(shù)據(jù)表明,熱處理后的鋼管屈服強(qiáng)度Rt0.6在820-860MPa,抗拉強(qiáng)度Rm在910-940MPa,沖擊韌性Akv在65-85J間,抗毀性能100%合格。數(shù)據(jù)表明,27MnCrV鋼管已是相當(dāng)優(yōu)質(zhì)的高鋼級(jí)石油套管,另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時(shí)的一種極好方法。
石油套管是一種大口徑管材,起到固定石油和天然氣油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里,用水泥固定,以防止井眼隔開巖層和井眼坍塌、并保證鉆探泥漿循環(huán)流動(dòng),以便于鉆探開采。
石油套管的鋼級(jí): H40, J55,K55, N80, L80, C90,T95, P110, Q125, V150等。套管端部加工形式: 短圓螺紋, 長(zhǎng)圓螺紋, 偏梯形螺紋, 特殊扣等。用于石油井鉆探主要用于鉆井過程中和完井后對(duì)井壁的支撐,以保證鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。
石油管的重要地位
石油工業(yè)是大量使用石油管的工業(yè),石油管在石油工業(yè)中占很重要的地位:
1、石油管用量大、花錢多,節(jié)約開支、降低成本的潛力巨大。油井管的消耗量可按每年鉆井尺量推算。根據(jù)我國(guó)具體情況,大體上每鉆進(jìn)1m需要油井管62kg,其中套管48kg,油管10kg。鉆桿3kg,鉆鋌0.5kg;
2、石油管的力學(xué)和環(huán)境行為對(duì)石油工業(yè)采用先進(jìn)工藝和增產(chǎn)增效有著重要的影響;
3、石油管失效損失巨大,其安全可靠性和使用壽命對(duì)石油工業(yè)關(guān)系重大。
種類編輯
在石油開采過程中使用的不同類型的套管: 表層石油套管保護(hù)鉆井,使其避免受淺水層及淺氣層污染, 支撐井口設(shè)備并保持套管的其他層重量。技術(shù)石油套管分隔不同層面的壓力,以便鉆液額度正常流通并保護(hù)生產(chǎn)套管。 以便在鉆井內(nèi)安裝反爆裂裝置、防漏裝置及尾管。油層石油套管將石油和天然氣從地表下的儲(chǔ)藏層里導(dǎo)出。 用于保護(hù)鉆井,將鉆探泥漿分層。石油套管生產(chǎn)時(shí),外徑通常為114.3毫米到508毫米。
保護(hù)鉆井,使其避免受淺水層及淺氣層污染,支撐井口設(shè)備并保持套管的其他層重量。
技術(shù)石油套管分隔不同層面的壓力,以便鉆液額度正常流通并保護(hù)生產(chǎn)套管。以便在鉆井內(nèi)安裝反爆裂裝置、防漏裝置及尾管。 油層石油套管- 將石油和天然氣從地表下的儲(chǔ)藏層里導(dǎo)出。用于保護(hù)鉆井,將鉆探泥漿分層。石油套管生產(chǎn)時(shí),外徑通常為114.3毫米到508毫米。
石油套管種類及包裝按SY/T6194-96“石油套管”分短螺紋套管及其接箍和長(zhǎng)螺紋套管及其接箍?jī)煞N。
(2)套管的內(nèi)外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結(jié)疤。這些缺陷應(yīng)完全清除掉,清除深度不得超過公稱壁厚的12.5%。
(3)接箍外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折、結(jié)疤等缺陷。
(4)套管及接箍螺紋表面應(yīng)光滑,不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強(qiáng)度和緊密連接的其他缺陷。
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