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硫化罐在這么長時間的發(fā)展，已經(jīng)衍生出很多的產(chǎn)品，導(dǎo)熱油硫化罐便是其中之一，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)好壞均等的情況，我們應(yīng)該考慮它的技術(shù)在哪出了問題，或是工人有哪操作錯了。因?yàn)樗鞘褂迷诟邷氐那闆r下，所以耐高溫性質(zhì)是高的。主要是硫化膠體的產(chǎn)品制作，其壽命在硫化罐系列也是較長的。產(chǎn)品質(zhì)量是行業(yè)內(nèi)非常好的產(chǎn)品。

導(dǎo)熱油硫化罐使用前要認(rèn)真閱讀使用說明書，操作人員也是要受過嚴(yán)格培訓(xùn)的，硫化罐正確安全操作。

1、本工種的工作人員需經(jīng)壓力容器操作安全培訓(xùn)合格方能獨(dú)立操作。

2、生產(chǎn)工人在生產(chǎn)前，必須對硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，并清除其障礙物。灌蓋緊固螺釘應(yīng)齊全，良好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號，安全裝置等應(yīng)保持完好。

3、硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴(yán)禁繼續(xù)工作。

4、放氣時蒸汽壓力未降到零位，嚴(yán)禁打開灌蓋。灌蓋合縫時要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。

5、在工作中如發(fā)現(xiàn)管路，閥門、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣時，應(yīng)立即關(guān)閥，并打開排氣閥門，及搶修。

6、要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內(nèi)，操作人員不準(zhǔn)變動安全閥，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

7、硫化時，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐前面及灌溉蓋合逢處，防止蒸汽沖出傷人。工作時不允許離人。

作業(yè)結(jié)束后，要對導(dǎo)熱油硫化罐進(jìn)行一下檢查，看有沒有出現(xiàn)紕漏的地方，定期的還要進(jìn)行大規(guī)模的檢驗(yàn)工作，這樣做是為了防止硫化罐出現(xiàn)什么問題。及時的發(fā)現(xiàn)和處理，避免出現(xiàn)什么不可挽回的事故，我們要對員工的安全負(fù)責(zé)。

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