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三維柔性焊接平臺與傳統(tǒng)焊接平臺有什么不同？  簡單說三維柔性焊接平臺是三維柔性焊接工裝的基礎(chǔ)平臺，有鑄件和鋼件兩種材質(zhì)。相比于傳統(tǒng)的焊接平臺，三維焊接平臺由一個工作面拓展成五個工作面，在每個工作面都均勻分布有直徑16mm或直徑28mm的圓孔，配合三維柔性焊接夾具，將需要加工的工件固定和定位后，進(jìn)行焊接加工。  柔性組合工裝主要體現(xiàn)在柔性化上，其在生產(chǎn)制造使用過程中具有以下特點(diǎn)。 第一，組對精度高以及柔性化   三維柔性組合工裝的工作臺和其他標(biāo)準(zhǔn)定位、支撐模塊精度高，工作臺面和各種功能模塊上每隔50mm或100mm配套的D16或D28的圓孔，任意孔的孔間距尺寸公差小于0.02mm。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)，通過具有互換性模塊能在短時間內(nèi)完成復(fù)雜和精確的工裝組合，實現(xiàn)高精度定位。  第二，時效性、經(jīng)濟(jì)性  柔性組合工裝的使用可以節(jié)省設(shè)計、制造、調(diào)試專用工裝的時間，縮短新產(chǎn)品的產(chǎn)出時間。雖然三維柔性組合工裝價格高，但專用工裝造價同樣不菲，而且使用率低，閑置時間長。 第三，占地面積少   一套三維柔性組合工裝系統(tǒng)可減少儲備空間，這是因為它只需對其標(biāo)準(zhǔn)模塊的組合使用就能實現(xiàn)對多種產(chǎn)品的精確定位和夾緊。 第四，人力成本低   三維柔性組合工作的操作簡單，通過簡單的培訓(xùn)，一般技工就能獨(dú)立完成。  三維柔性焊接技術(shù)本身具有的一大特點(diǎn)就是“柔性”，即一套夾具就能夠生產(chǎn)出幾套甚至是幾十套產(chǎn)品，建新量具采用不同類別的工裝夾具，使得產(chǎn)品研發(fā)時間縮短，節(jié)約了大量的人力物力，在提高效率的同時也降低了制作成本。

三維柔性焊接工作臺具備的優(yōu)點(diǎn)：
1、經(jīng)濟(jì)性：每次產(chǎn)品變化而投入的專用工裝的費(fèi)用\時間幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便,使用安全。用戶可根據(jù)需要快速拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。
2、柔性化：柔性三維組合焊接工裝平臺的承載能力高，鋼性穩(wěn)定，它的五個面均加工有規(guī)則的孔，并刻有網(wǎng)線。焊接平臺可方便地延伸和擴(kuò)展,組合。經(jīng)擴(kuò)展的標(biāo)準(zhǔn)臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調(diào)整和定位工件過程將柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng)的通用功能展示的淋漓盡致，尤其在了大型工件方面的應(yīng)用上。
拼裝方式多樣，用戶只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可達(dá)到任何專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺面可以根據(jù)工件形狀、大小進(jìn)行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設(shè)計，使操作工人不用量具就可以根據(jù)工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。
3、精確性：柔性三維組合焊接平臺再2噸左右1M2集中載荷的作用下，其變形量不超過0.50mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，完全可以滿足絕大多數(shù)的焊接及裝配加工的需要，其組建的精度高，工作平臺定位孔中心公差保證在0.05mm以內(nèi)。這種高精度將會反映在用戶所加工的產(chǎn)品中，因此此工作臺也可用作檢具的基準(zhǔn)平臺。
4、重復(fù)性：三維柔性組合焊接工作臺的臺面有鑄鐵/鋼結(jié)構(gòu)件/精密加工件/模塊化組件組合而成，其性能非常穩(wěn)定，如使用不當(dāng)造成部件損壞時，也不用報廢整張臺，只要非常少的成本就可以更換單個部件。焊接平臺經(jīng)過特殊加工處理，在焊接過程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺表面的焊接飛濺。
5、模塊化：所有組件分門別類，進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，互相匹配。選用最少的模塊，就可以實現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能