延吉65mn鋼板彈簧板現(xiàn)貨供應(yīng) |
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價(jià)格:1 元(人民幣) | 產(chǎn)地:鞍山 |
最少起訂量:1頓 | 發(fā)貨地:本地至全國 | |
上架時(shí)間:2017-06-23 10:28:18 | 瀏覽量:68 | |
山東省眾鑫金屬材料有限公司
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營獨(dú)資企業(yè) | |
所屬行業(yè):綜合 | 主要客戶:全國 | |
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聯(lián)系人:劉凱 (先生) | 手機(jī):18906359047 |
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延吉65mn鋼板彈簧板現(xiàn)貨供應(yīng)路透社日前報(bào)道了日?qǐng)?bào)周一就美國對(duì)等輸美鋼鐵產(chǎn)品啟動(dòng)調(diào)查發(fā)表的社論文章內(nèi)容,指出這是目前為止官方的強(qiáng)回應(yīng),并認(rèn)為中美關(guān)于鋼鐵進(jìn)口的貿(mào)易戰(zhàn)風(fēng)險(xiǎn)在增加。![]() 材料名稱:彈簧鋼 牌號(hào):65mn 。篏B/T 1222-2007 ●特性及適用范圍: 熱處理及冷拔硬化后,強(qiáng)度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。 化學(xué)成份編輯 ●化學(xué)成份: 碳 C :0.62~0.70 硅 Si:0.17~0.37 錳 Mn:0.90~1.20 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:≤0.25 鎳 Ni:≤0.25 銅 Cu:≤0.25 ![]() 抗拉強(qiáng)度 Rb(MPa):≥980 屈服強(qiáng)度 Rs (MPa):≥785 伸長率 δ10 (%):14~21.5 斷面收縮率 ψ (%):不小于10 硬度編輯 “《工業(yè)企業(yè)技術(shù)改造升級(jí)投資指南(2016年版)》(以下簡稱《投資指南》)是國務(wù)院常務(wù)會(huì)明確的重點(diǎn)任務(wù)之一,它的編制和發(fā)布將對(duì)促進(jìn)鋼鐵企業(yè)技術(shù)改造、引導(dǎo)有效投資、推動(dòng)落實(shí)《制造2025》起到重要作用!11月25日,工業(yè)和信息化部規(guī)劃司副巡視員唐和義在《工業(yè)企業(yè)技術(shù)改造升級(jí)投資指南(2016年版)》發(fā)布會(huì)上指出。此次《投資指南》集中了各行業(yè)、各領(lǐng)域?qū)<业闹腔,發(fā)揮了第三方機(jī)構(gòu)的咨詢服務(wù)作用,重點(diǎn)更加突出,內(nèi)容更加具體,更加貼近行業(yè),更具可操作性。 此次《投資指南》分為創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)、智能制造、工業(yè)強(qiáng)基、綠色制造、高端裝備、產(chǎn)品質(zhì)量提升、服務(wù)型制造和生產(chǎn)8個(gè)章節(jié),各章節(jié)又劃分了鋼鐵、電子信息、機(jī)械、汽車、船舶、民用航天、有色金屬、建材、石化與化工、醫(yī)藥、輕工、紡織12個(gè)行業(yè)。 工程院院士、工程咨詢公司總經(jīng)理王安指出,《投資指南》所列的行業(yè)條目和技術(shù)指標(biāo)主要考慮在未來3年~5年內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)的內(nèi)容,計(jì)劃每3年修訂一次。他強(qiáng)調(diào),此次《投資指南》有4個(gè)亮點(diǎn):一是章節(jié)結(jié)構(gòu)體現(xiàn)新維度;二是突出創(chuàng)新發(fā)展、強(qiáng)化基礎(chǔ)、智能制造和綠色發(fā)展;三是推動(dòng)制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的協(xié)同發(fā)展;四是突出重點(diǎn),實(shí)現(xiàn)有限目標(biāo)。 熱軋硬度:240~270HB 冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB 冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB 熱處理硬度:38~60HRC 熱處理編輯 熱處理及規(guī)范 淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。 臨界點(diǎn)溫度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。 正火規(guī)范:溫度810±10℃,空氣冷卻。 淬火、回火規(guī)范:淬火溫度830±10℃,油冷卻;回火溫度540℃±10℃,水、油冷卻。 交貨狀態(tài) 熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。(2.0-16)*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板 50Mn (2.0-16)*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板 65Mn (2.0-16)*1010/1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板 重量計(jì)算編輯 板材:長(M)*寬(M)*厚(mm)*密度=KG 棒材:半徑*半徑*3.14*高*密度/1000000=KG 退火規(guī)范編輯 周期性球化退火工藝,退火溫度750℃,保溫2h,爐冷到溫度(680±10)℃,保溫3h,再爐冷到550℃以后,出爐空冷。生產(chǎn)效率低,氧化脫碳率達(dá)22%-40%,表面硬度及彈性達(dá)不到要求。不完全退火新工藝,退火溫度(740±10)℃,保溫4h,爐冷到550℃以后,出爐空冷?估瓘(qiáng)度600-620Mpa、伸長率53.5%-40%,硬度209-214HBW金相組織為球化珠光體+少量點(diǎn)狀珠光體,縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省能源。 退火新工藝編輯 退火工藝,退火溫度730℃,保溫13h,再爐冷到650℃以后,出爐空冷。退火新工藝:退火溫度(860±10)℃,保溫45-60min,爐冷到(750±10)℃,保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后,出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求:珠光體組織2.5-6級(jí),以4級(jí)左右為佳,該工藝效率80%-。 熱處理編輯 65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強(qiáng)比,以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生變形;同時(shí)還要求有良好的淬透性和低的脫碳性,使彈性極限大幅度;以及良好的表面,在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。 在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。 采用全新的理念和,創(chuàng)新性地進(jìn)行性控制技術(shù)對(duì)容易在這“0.4秒”時(shí)間里產(chǎn)生的“軋破、甩尾”等問題的形成機(jī)理進(jìn)行認(rèn)真分析,從軋輥受損、尾部跑偏等多個(gè)方面開展工作,經(jīng)過3年多的程序、跟蹤試驗(yàn)、評(píng)估、分析確定合理的工藝參數(shù). 65Mn 鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高,具有過熱性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。65Mn (2.0-16)*1010/1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板發(fā)改委:促使煤炭價(jià)格盡快回歸合理區(qū)間 邊梁,是連接高鐵列車側(cè)墻和地板的大部件。它有25米長,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。以前制造它,都是將兩塊型材焊接在一起,但焊縫會(huì)影響高鐵的車身強(qiáng)度。現(xiàn)在,工程師可以實(shí)現(xiàn)這種超大鋁型材的一次成型。 自主研發(fā)的萬噸級(jí)鋁型材擠壓機(jī),沒有用國外一顆螺絲釘。不僅是高鐵,地鐵、船舶上要用到的超大鋁型材,也都可以用它來加工。 制造車身鋁型材就像軋面條。今天要加工的鋁錠,直徑超過560毫米,重1000公斤。雖然從顏色上看不出有什么特別,但其實(shí)它已經(jīng)被加熱到500多度。只有這樣,鋁錠才能像面團(tuán)一樣保持相對(duì)柔軟,終擠壓成25米長的鋁型材。 標(biāo)注為萬噸,但實(shí)際上它的擠壓力可以達(dá)到13500噸,這相當(dāng)于2000多頭大象的壓力。擠壓過程會(huì)產(chǎn)生熱量,擠壓速度過快,或過慢,都會(huì)讓鋁錠的溫度不穩(wěn)定,從而影響鋁型材的質(zhì)量。試驗(yàn)了整整一年,工程師們找到了合適的擠壓速度參數(shù)。 一列高鐵的零部件多達(dá)10萬個(gè),高鐵的研發(fā),至少拉動(dòng)著30萬家零部件企業(yè)的發(fā)展,關(guān)系著冶金、軸承、型材、精密儀器等數(shù)十個(gè)高端裝備行業(yè)的自主創(chuàng)新。高鐵帶動(dòng)的產(chǎn)業(yè)響應(yīng)能力正成為邁向制造強(qiáng)國的新動(dòng)力。 |
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