| 大連艾默生精密空調(diào) |
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北京金業(yè)順達科技有限公司
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大連艾默生精密空調(diào)
分體機主要用于稍大一些的冷庫及不好采用一體機的一些小型冷庫。分體機主要特點是對制冷系統(tǒng)的所有零部件，如冷凝器、蒸發(fā)器、風機、膨脹閥及控制等進行合理的優(yōu)化設(shè)計，達到最佳使用效果，可避免由于不合理的選型所導致的對制冷系統(tǒng)的運行影響。 據(jù)了解，目前，機房精密空調(diào)分體機的份額遠遠大于一體機，兩者可能各占80%和20%左右。由于安裝和使用的方便性，冷鏈、餐飲店、醫(yī)療庫的特殊需求，冷庫一體機組的需求應(yīng)該會越來越大。也有業(yè)內(nèi)人士認為，目前，一體機適用中小型冷庫，分體機適用比較偏大型的冷庫。此外，一些企業(yè)在冷庫一體機和分體機小匹數(shù)開發(fā)上，有重疊，但大多數(shù)認為冷庫一體機和分體機之間的競爭很小，說互相補充更合適。 采訪中，一些企業(yè)告訴《制冷商情》記者，“如果引導得好的話，分體機會逐步替代現(xiàn)有的冷庫機組模式，即從不同的制造商購買冷凝機組、冷風機、膨脹閥、電控等，然后再現(xiàn)場安裝、調(diào)試的這種傳統(tǒng)模式。直接從制造商購買成套的分體機，再由專業(yè)的安裝公司進行現(xiàn)場安裝。就類似于分體空調(diào)一樣的模式。 與此同時，機房精密空調(diào)業(yè)內(nèi)人士也希望，分體式機組的行業(yè)標準會盡快樹立起來，一些小規(guī)模非正規(guī)廠家，將逐步淡出市場。一些規(guī)；、標準化生產(chǎn)機組的廠家會把機組做成空調(diào)一樣批量生產(chǎn)，保證品質(zhì)，降低工程商現(xiàn)場施工的難度和工時。 機房空調(diào)制冷機維修時如何正確取出氨制冷劑，在對制冷機維修的過程中，如果從壓縮機排氣截止閥至儲液器出口閥這段系統(tǒng)的部件中有故障需拆修，對為減少環(huán)境污染和浪費，就應(yīng)將制冷劑取出儲存到另外的容器中。另外，制冷裝置若長期停用，為了防止泄漏，，或者需要換制冷劑等原因，也需要取出制冷劑，F(xiàn)將從制冷系統(tǒng)中取氨制冷劑的操作方法及步驟分述如下： 如何正確取出機房空調(diào)氨制冷劑
首先應(yīng)在操作之前準備好所有的工具及應(yīng)急用品，如氨罐或一定數(shù)量氨瓶、磅秤、連接管、鉗工工具、防毒面具、橡皮手套和急救藥品等。然后調(diào)整系統(tǒng)的有關(guān)閥門，關(guān)閉向低壓設(shè)備和蒸發(fā)器的供液閥，啟動壓縮機把低壓系統(tǒng)的氨液抽至冷凝器和高壓儲液器。將氨瓶立放在磅秤上，用高壓橡皮管(耐壓在3MPa以上)配合管接頭將空氨瓶接到加氨站的放氨管上，連接應(yīng)牢固。微開加氨站上的放氨閥，檢查放氨管及接頭處的嚴密性。打開加氨站上的減壓閥，把氨罐或氨瓶減壓，然后關(guān)閉減壓閥，開啟放氨閥向氨瓶或氨罐放氨。 其次將放過氨的機房空調(diào)氨罐進行過秤，通常情況下不應(yīng)超過其容量的60％。當加到規(guī)定數(shù)量后，及時關(guān)閉氨瓶閥和加氨站上的液體閥，開啟加氨站上的減壓閥，把放氨管中的液體抽空，關(guān)閉減壓閥，慢慢拆下鋼瓶連接管，換上新瓶。氨罐達到數(shù)量時，首先關(guān)閉氨罐閥，開啟加氨站上的減壓閥，把管內(nèi)氨液抽凈后，關(guān)閉減壓閥，拆下連接管。若制冷壓縮機的吸氣壓力過低時，可打開冷庫門，使庫溫升高，氨的蒸發(fā)量增加，機器的吸氣壓力可升高，低壓系統(tǒng)可抽到0.05MPa(表壓)。停機后，若壓力升高，可再開機抽空。為了便于氨的冷凝，可使冷凝壓力高一些，例如可控制在1.3～1.4MPa(表壓)之間。最后在機房空調(diào)高壓儲液器的液面降到5％以下，氨液不能進入氨瓶或氨罐，低壓系統(tǒng)的壓力又升不到0MPa(表壓)以上時，可視為取氨結(jié)束。剩余的少量氨可放到準備好水的桶內(nèi)或冷凝器水池中。 以上是關(guān)于機房空調(diào)制冷機維修時如何從制冷系統(tǒng)中取出氨制冷劑的的操作方法及具體步驟，除上述方法外，對于因壓縮機本身結(jié)構(gòu)特點而不能抽取氨制冷劑時（如半封閉、全封閉式），就必須用另外一臺制冷壓縮來協(xié)助完成抽取制冷劑的任務(wù)。 機房精密空調(diào)氨制冷系統(tǒng)泄漏后，我們該怎樣正確處理？近年來，全國各地冷庫事故頻發(fā)，大多冷庫事故的產(chǎn)生都是因為氨泄漏引發(fā)的，而最終解釋均是制冷閥件出故障引起氨泄漏。目前氨制冷劑在大型冷庫、有廣泛應(yīng)用。那么詳細了解一下氨制冷系統(tǒng)泄漏后的正確處置方法，希望對大家有用！ 機房精密空調(diào)氨制冷系統(tǒng)泄漏處理 1、氨壓縮機發(fā)生漏氨事故后，先切斷壓縮機電源，馬上關(guān)閉排氣閥，吸氣閥（雙級氨壓縮機應(yīng)同時關(guān)閉二級排氣閥及二級吸氣閥）如正在加油，應(yīng)及時關(guān)閉加油閥。 2、應(yīng)將機房運行的機器全部停止，操作人員發(fā)現(xiàn)壓縮機漏氨時立即停機并根據(jù)自己所處位置，在關(guān)閉事故機時順便將就近運行的機器斷電。 3、如漏氨事故較大，無法靠近事故機，應(yīng)到室外停機，停機后立即關(guān)閉所有油氨分離器進氣閥及與事故機吸氣相連的低壓桶出氣閥。 4、迅速開啟氨壓縮機機房所有的事故排風扇。 5、在處理事故時，用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，注意壓縮機電機的防水保護。 機房精密空調(diào)壓力容器漏氨事故處置方法 處理此類事故，原則是首先采取控制，使事故不再擴大，然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開，關(guān)閉設(shè)備所有閥門，漏氨嚴重不能貼近設(shè)備時要采取關(guān)閉與該設(shè)備相聯(lián)接串通的其它設(shè)備閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液及時排空處理。屬于此類設(shè)備有：油氨分離器、冷凝器、高壓貯液桶、中冷、排液桶、集油器、放空氣器、低壓貯液桶等。
機房精密空調(diào)油氨分離器漏氨 油氨分離器漏氨后，如壓縮機正在運行工作中，應(yīng)立即切斷壓縮機電源，迅速關(guān)閉該油分離器的出氣閥、進氣閥、供液閥、放油閥及關(guān)閉冷凝器進氣閥，壓縮機至油氨分離器的排氣閥。冷凝器漏氨（立式、臥式、蒸發(fā)式冷凝器） 冷凝器漏氨后，如壓縮機處于運行狀態(tài)，應(yīng)立即切斷壓縮機電源，迅速關(guān)閉所有高壓桶均壓閥和其它所有冷凝器均壓、放空氣器閥，然后關(guān)閉冷凝器的進氣閥、出液閥。工藝允許時可以對事故冷凝器進行減壓。 高壓貯液桶漏氨 高壓貯液桶漏氨后，立即關(guān)閉高壓貯液桶的進液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其它關(guān)聯(lián)閥門。如氨壓縮機處于運行狀態(tài)，迅速切斷壓縮機電源，在條件及環(huán)境允許時，立即開啟與低壓容器相聯(lián)的閥門進行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失，當高壓貯液桶壓力與低壓壓力一致時，應(yīng)及時關(guān)閉減壓排液閥門。 中間冷卻器漏氨 中間冷卻器漏氨后，當壓縮機處于運行狀態(tài)，應(yīng)立即切斷該機電源，關(guān)閉壓縮機的一級排氣閥、二級吸氣閥及與其它設(shè)備相通的閥門，同時開啟放油閥進行排液放油減壓。 機房精密空調(diào)低壓貯液桶漏氨 低壓貯液桶漏氨后，當系統(tǒng)壓縮機處于運行中，應(yīng)立即切斷壓縮機電源，關(guān)閉壓縮機吸氣閥，同時關(guān)閉低壓貯液桶的進氣、出氣、均液、放油及其它關(guān)聯(lián)閥門，開啟氨泵進液、出液閥及氨泵，將低壓貯液桶內(nèi)氨液送至庫房蒸發(fā)器內(nèi)，待低壓貯液桶內(nèi)無液后關(guān)閉氨泵進液閥。 排液桶漏氨 排液桶漏氨（在沖霜、加壓、排液、放油工作中）時，應(yīng)立即關(guān)閉排液桶的所有與其它設(shè)備相連閥門，根據(jù)排液桶的液位多少進行處理。如液量較少，開啟減壓閥進行減壓；如液量較多時，應(yīng)盡快將桶內(nèi)液體排空，減少氨的外泄量。 集油器漏氨 集油器漏氨時，或在放油過程中，都應(yīng)立即關(guān)閉集油器的進油和減壓閥。 放空氣器漏氨 放空氣器漏氨，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體進氣閥、供液閥、回流閥、蒸發(fā)回氣閥。 設(shè)備玻璃管破裂、油位指示器漏氨 設(shè)備玻璃管破裂、油位指示器漏氨液時，當上、下側(cè)彈子失靈，應(yīng)立即關(guān)閉批示器上、下側(cè)的彈子角閥，盡早控制住氨液大量外泄。 機房精密空調(diào)氨瓶漏氨 氨瓶屬于移動式壓力容器，氨瓶必須每二年進行一次定期檢驗，使用12年應(yīng)報廢。如發(fā)現(xiàn)瓶壁有裂紋、嚴重腐蝕、凹陷、鼓包、變形等缺陷以及未經(jīng)定期檢驗，應(yīng)禁止使用。在加氨的過程中漏氨，應(yīng)立即關(guān)閉氨瓶出液閥，加氨站的加氨閥，用水淋澆漏氨部位，迅速將氨瓶推離加氨現(xiàn)場。 蒸發(fā)器漏氨處置方法 庫內(nèi)蒸發(fā)器漏氨包括冷風機、墻排管、頂排管等，處理原則：應(yīng)立即關(guān)閉蒸發(fā)器供液閥、回氣閥、熱氨閥、排液閥、并及時將蒸發(fā)器內(nèi)氨液排空。 如在沖霜過程中，應(yīng)立即關(guān)閉沖霜熱氨閥、關(guān)閉排液閥、開啟回氣閥進行減壓。如在庫房降溫過程中，應(yīng)立即關(guān)閉蒸發(fā)器供液閥、氨泵系統(tǒng)停止運行。 確定漏氨部位，可做臨時性處理，能打管卡的采取管卡緊固，減少氨的外泄量。并開啟排風扇強制通風，盡量減少庫房的氨濃度。 清除蒸發(fā)器內(nèi)氨，在條件、環(huán)境允許情況下，可采取適當?shù)膲毫，用熱氨沖霜的方法，將蒸發(fā)器內(nèi)氨液排回排液桶，減少氨液損失和庫房空氣污染。 機房精密空調(diào)閥門漏氨處置方法 發(fā)現(xiàn)氨閥門漏氨后，應(yīng)迅速關(guān)閉事故閥門兩邊最近的控制閥，并用堵閥門泄漏專用器具進行堵漏。 如容器上的閥門漏氨，應(yīng)關(guān)閉泄漏閥前最近的閥門，關(guān)閉容器的進液、進氣等閥門。在條件、環(huán)境允許時，應(yīng)迅速開啟有關(guān)閥門，向低壓系統(tǒng)進行減壓排液。 在處理泄漏事故時，應(yīng)開啟排風扇進行通風換氣。 管道漏氨處置方法 如發(fā)現(xiàn)管道漏氨后，應(yīng)迅速關(guān)閉事故管道兩邊最近的控制閥門，切斷氨液的來源。并采取臨時打管卡的辦法，封堵漏口和裂紋，然后對事故部位抽空。 加氨裝置漏氨 在加氨過程中，加氨裝置漏氨，應(yīng)迅速關(guān)閉加氨裝置最近的閥門和氨瓶的出液閥。 處理漏氨事故時氨的排放處置方法 如容器設(shè)備漏氨，在容器內(nèi)氨液較多的情況下，必須將容器內(nèi)的氨液排放到其它容器內(nèi)或排放掉。氨液的排放分為系統(tǒng)內(nèi)排放和向系統(tǒng)外排放。 機房精密空調(diào)向系統(tǒng)內(nèi)的排放：一般應(yīng)采取設(shè)備的放油管及排液管排放，將漏氨容器的氨液排至其它壓力較低的容器內(nèi)。 |
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