| 小型龍眼烘干機(jī) |
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價(jià)格：32999 元(人民幣) | 產(chǎn)地：廣州 |
| 最少起訂量：1臺 | 發(fā)貨地：廣州 | |
| 上架時(shí)間：2018-08-01 16:36:03 | 瀏覽量：213 | |
廣州賽百諾烘干設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：干燥設(shè)備 | 主要客戶：農(nóng)業(yè)合作社，食品廠 | |
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| 聯(lián)系人:林水平 (先生) | 手機(jī):13119867393 |
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小型龍眼干烘干機(jī) 龍眼簡介： 龍眼成熟于高溫盛夏季節(jié)，具有采收期短、上市集中、不耐貯藏的特點(diǎn)，鮮銷壓力大，主要依靠加工米減少采后損失。目前主要的加工品有千制品，糖水罐頭，蜜餞，果汁飲料，果酒等，但由于缺乏適合于大生產(chǎn)用的果實(shí)去皮、去核，榨汁等設(shè)備及綜合利用技術(shù)，真正能進(jìn)行工業(yè)化大生產(chǎn)的加工方法仍是干制。當(dāng)前運(yùn)用廣泛的干制設(shè)備仍然是分布在各個(gè)產(chǎn)區(qū)的土窯爐及一些油火烘干設(shè)備，生產(chǎn)水平不高，加工質(zhì)量也不能滿足日益提高的食品安全和衛(wèi)生要求，因此，發(fā)展適于龍眼產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的先進(jìn)的干燥技術(shù)是非常有必要的。目前，逐步發(fā)展起來用于荔枝、龍眼烘干的現(xiàn)代干燥技術(shù)有；熱風(fēng)干燥技術(shù)、熱泵干燥技術(shù)、微波干燥技術(shù)、真空冷凍干燥技術(shù)引、負(fù)壓紅外輻射強(qiáng)化干燥技術(shù)及多種方式相結(jié)合的復(fù)合干燥新技術(shù)。但除熱風(fēng)干燥技術(shù)外，其它技術(shù)目前仍在理論研究階段或因設(shè)備投資和運(yùn)行成本過高，還不能推廣應(yīng)用到廣大的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)或龍眼種植戶中。
生產(chǎn)的成品龍眼干品質(zhì)好，蜜香味濃，干凈衛(wèi)生。最終成品標(biāo)準(zhǔn)一、外觀顆粒圓整，大而均勻，里黃色。果殼及果核果殼硬而脆，手捏易碎，用齒咬核，核易碎且有聲響。二、肉的品質(zhì)肉質(zhì)厚實(shí)，色黃且?guī)в泄鉂。果肉表層有一層極細(xì)致的皺紋，果柄部有一圈紅色，肉與核相粘貼，易剝離、味甜帶藿香味，沒有干硬感覺，嚼后少渣。果肉含水量15%-19%. 1、烘干前準(zhǔn)備工作 選用充分成熟、果形較大而圓整的果實(shí)，逐粒剪去果梗，用電動分級機(jī)按果實(shí)大小分為三級。將分級后的龍眼果實(shí)放人不銹鋼吊籃中，吊入0.01%的高錳酸鉀水溶液中，浸泡5分鐘后吊出沖洗干凈。 第一階段烘干將烘托置于擱架上，把經(jīng)過預(yù)處理的果實(shí)平鋪于烘托上，料厚15 mn'I至20 mm關(guān)閉烘房進(jìn)(出)料門、倒出料門、室外排風(fēng)口及排濕口，開啟風(fēng)機(jī)、蒸汽閥門及電動蒸汽調(diào)節(jié)閥，使熱風(fēng)溫度控制在80-85℃并保持一段時(shí)間，此時(shí)，物料處于相對封閉的空間，鮮果緩慢蒸發(fā)自身的水分，起到相當(dāng)于殺青的工藝過程。然后開啟排風(fēng)0及格濕D,熱風(fēng)溫度控制在75-80℃烘32至36小時(shí)，鮮果烘至8成于后趁熱裝袋或堆放回軟，入冷庫或短時(shí)貯藏，再進(jìn)行下一批的鮮果烘干作業(yè)？纱r果加工結(jié)束后，再根據(jù)客戶訂貨需求進(jìn)行第三前段的烘干作業(yè)。 第二階段烘干把烘房內(nèi)的中擱架及烘托拆除，換成物料小車。把半干的果子放置在物料小車的托盤上，再把物料小車推人烘房，關(guān)閉進(jìn)(出)料門及側(cè)出料門，開啟風(fēng)機(jī)、蒸汽閥門及電動蒸汽控制閥，使烘房內(nèi)的熱風(fēng)溫度保持在60-70℃之間，當(dāng)物料在烘房內(nèi)被烘干后，開啟倒出料門，物料出烘房成為成品。在整個(gè)烘干過程中，大體上是采用熱風(fēng)逆流干燥工藝進(jìn)行烘干作業(yè)的，即物料小車的前進(jìn)方向與干熱空氣的流動方向相反。但由于烘房結(jié)構(gòu)的特殊性，可根據(jù)不同的烘干過程，開啟或關(guān)閉某個(gè)排濕口,使熱風(fēng)還能形成穿流，龍眼烘干速度快，品質(zhì)好。 2、分級包裝 用分級機(jī)將烘干的龍眼按果粒大小分為三級特級果(果徑為2.91-3.2 cm)、一級果(果徑為2.31一2.75 cnl)、二級果(果徑為2.16,2.30 cm)。一般特級果占全部果實(shí)的10%。20%，一級果占55%一80%，二級果占15%-20%。也有只分兩個(gè)等級的，果徑2.31era以上為一級，果徑2.oo-2.30 cm為二級。用密封性較好的膠合紙箱包裝，內(nèi)襯塑料薄膜袋。裝時(shí)邊裝邊搖動，使干果裝填充實(shí)，然后將塑料袋口密封，每箱裝25.30 kg。長途運(yùn)輸時(shí)外加木箱，并燥，完成三種不同的工藝過程。 3、熱蒸工藝所起的作用 在第一烘干段，鮮果在80-85℃下熱蒸一段時(shí)間，此時(shí)，物料處于相對封閉的空間，鮮果緩慢蒸發(fā)自身的水分，起到相當(dāng)于殺青的工藝過程。果實(shí)在得到軟化易于干燥的同時(shí)，內(nèi)部存在一定的內(nèi)丘使果殼不會凹陷。采用這一工藝，使鮮果不需經(jīng)虹傳統(tǒng)的沙搖處理，果皮蠟質(zhì)破壞少，果肉風(fēng)味保存好，耐儲性好，同時(shí)，也節(jié)省人力物力，使加工成本降低。 2.3分段烘干的優(yōu)點(diǎn)由于龍眼產(chǎn)于亞熱帶地區(qū)，氣候炎熱，又成熟于盛夏高溫季節(jié)，采收期短，上市過于集中，進(jìn)行干制則要求設(shè)備具有較大的日處理量。本文提出的分段烘干工藝使每條長6 m.寬3.5 m的隧道式烘房每日可處理鮮果3至4 t,投資一臺每小時(shí)蒸發(fā)量為4 t的鍋爐可配套多條烘房，日處理鮮果近百t. 4、結(jié)論 綜上所述，采用自行研制的自動控溫龍眼、荔枝分段烘干隧道式烘房對龍眼果實(shí)進(jìn)行分段烘干加工，在第一烘干段，鮮果按料厚150 mm至200mm裝載在層架上，先在80-85℃下密閉干燥一段時(shí)間再在75-80℃條件下通風(fēng)干燥32至36/時(shí)，至8成于時(shí)出烘回軟1至2天再進(jìn)行第二階段烘干作業(yè)。將回軟后的干果薄層裝載在物料車上，在60-70℃熱風(fēng)條件下薄層逆流干燥12至14/J.時(shí)即成成品。采用此設(shè)備和工藝生產(chǎn)龍眼干不需經(jīng)傳統(tǒng)的沙搖處理，產(chǎn)品質(zhì)量好，蜜香味濃，耐儲存，產(chǎn)量高。如經(jīng)第一階段烘干后入冷庫儲藏，可在全部鮮果加工結(jié)束后，根據(jù)客戶訂貨需求再進(jìn)行第二階段烘干至成品銷售。采用此工藝，在龍眼成熟季節(jié)可大批量加工鮮果，對緩解鮮果的銷售壓力具有顯著的作用。
龍眼干烘干機(jī)是一種新型高效節(jié)能烘干設(shè)備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，根據(jù)烘干物料特性調(diào)整溫度和濕度，只能化程度高，烘干過程無需專人看管，物料烘好后或烘干溫度達(dá)到后機(jī)組會自自動停機(jī)，以達(dá)到節(jié)能效果。機(jī)組在常溫常壓下運(yùn) 行，大特點(diǎn)體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外等節(jié)能50％，比燒油節(jié)能40％比燒煤節(jié)能30％，1度電當(dāng)4度電用。 自動控溫龍眼烘干機(jī)的組成： 1、龍眼烘干主機(jī)機(jī)，具有烘干加除濕功能，溫度能達(dá)到8到75度。 2、聚氨酯保溫庫房（定制），防火、阻燃、耐高溫。 3、智能微電腦控制屏，可根據(jù)客戶要求，設(shè)定溫濕度及烘烤時(shí)間。 4、烤房循環(huán)風(fēng)機(jī)，控制烤房熱風(fēng)走向，達(dá)到360度無死角循環(huán)熱風(fēng)。 5、高效3次廢熱回收系統(tǒng)，烘干更節(jié)能。 小型龍眼干烘干機(jī)帶來的效益： 小型龍眼干烘干機(jī)的上市，在市場被客戶嘗試到被客戶所認(rèn)可，目前，越來越多的客戶都在做節(jié)能改造， 國家也在政策中嚴(yán)令禁止傳統(tǒng)的燒煤鍋爐以及燒柴鍋爐，這款節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品無疑是目前符合用戶使用的產(chǎn)品， 它不僅具備龍眼烘干的工藝要求，烘烤的干菇顏色品質(zhì)也比傳統(tǒng)干燥有所提高， 有效地幫助用戶大力發(fā)展龍眼深加工作業(yè)，帶動茶樹菇深加工增值，同時(shí)在保證烘干的品質(zhì)和效果的基礎(chǔ)上， 降低能耗，縮短時(shí)間、減少運(yùn)行成本，讓客戶的產(chǎn)品在市場上更加的有競爭力。 |
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