| 分段式多級(jí)離心水泵參數(shù)D型多級(jí)泵價(jià)格 |
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價(jià)格：15933768555 元(人民幣) | 產(chǎn)地：安國 |
| 最少起訂量：1臺(tái) | 發(fā)貨地：安國 | |
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河北正泉泵業(yè)制造有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營獨(dú)資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：多級(jí)泵 | 主要客戶：離心式多級(jí)泵 | |
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分段式多級(jí)離心水泵參數(shù)D型多級(jí)泵價(jià)格 多級(jí)泵最易發(fā)生氣蝕的部位是哪里 多級(jí)泵最易發(fā)生氣蝕的部位是哪里，答案是多級(jí)泵的首級(jí)葉輪中。而這又是為什么呢？ 首先了解一下汽蝕的原理。當(dāng)液體在與固體表面接觸處的壓力低于它的蒸汽壓力時(shí)，將在固體表面附近；汽化;形成氣泡。另外，溶解在液體中的氣體也可能析出而形成氣泡。隨后，當(dāng)氣泡流動(dòng)到液體壓力超過氣泡壓力的地方時(shí)，氣泡便潰滅，在潰滅瞬時(shí)產(chǎn)生極大的沖擊力和高溫。固體表面經(jīng)受這種沖擊力的多次反復(fù)作用，材料發(fā)生疲勞脫落，使表面出現(xiàn)小凹坑，進(jìn)而發(fā)展成海綿狀。這就是氣蝕現(xiàn)象。 多級(jí)泵選型原則： 1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。 2、必須滿足介質(zhì)特性的要求。 對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵 對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。 對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。 3、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。 4、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本低。 5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。 因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵： a、有計(jì)量要求時(shí)，選用計(jì)量泵。 b、揚(yáng)程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí)，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵。 c、揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),可選用軸流泵和混流泵。 d、介質(zhì)粘度較大（大于650~1000mm2/s）時(shí)，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵（齒輪泵、螺桿泵）。 e、介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí)，可選用旋渦泵。 f、對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)（電動(dòng)）隔膜泵。4——級(jí)數(shù)為4級(jí)D型多級(jí)離心泵型號(hào)大全  D型臥式多級(jí)離心泵裝卸、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止 (一)接配順序： (1)裝密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上 (2)把導(dǎo)翼套裝在中段上,然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去。 (3)將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過進(jìn)水段,并推人葉輪、在中段上鋪上層紙墊,裝上中段,再推人第二個(gè)葉輪,重復(fù)以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。 (4)將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。 (5)將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在起。 (6)裝上平衡盤及軸套乙(50D8泵無此件)。 (7)將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。 (8)將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。 (9)裝人軸承定位套,滾珠軸承,并以螺母固。 (10)在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。 (11)裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。 拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。 (二)安裝： 1、安裝前的準(zhǔn)備工作。 (1)檢查水泵和電機(jī)。 (2)準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。 (3)檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。 2、安裝順序： (1)整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī),找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)。 (2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20～40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。 (3)用水平儀檢查底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。 (4)經(jīng)3～4天水泥干固后,再檢查一下水平度。分段式多級(jí)離心水泵參數(shù)D型多級(jí)泵價(jià)格 (5)將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除凈,并把水泵和電機(jī)放到底座上。 (6)調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,以防走動(dòng),待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī),在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之司留有一定間隙。 (7)把平尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重合,在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢查安裝情況。 為了檢查安裝的精度,在幾個(gè)相反位置上用塞尺,測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上大和小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。 (三)起動(dòng)和停止：  (1)將軸上及其它涂油件上所涂的油涂?jī)簟?br /> (2)用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。 (3)在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。 (4)試驗(yàn)成功,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開,然后開動(dòng)電機(jī)。 (5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。 (6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。 (7)上述過程完畢后,啟動(dòng)電機(jī),打開壓力計(jì)旋塞。 (8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力,然后打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥直到需要壓力為止。 (9)當(dāng)停止水泵時(shí),要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞,并停止電機(jī),然后關(guān)閉壓力表旋塞。 (10)長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí),水泵應(yīng)拆卸開,將泵零件的水擦開,并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。 (四)運(yùn)轉(zhuǎn) (1)注意水泵軸承溫度,不得超過外界溫度35℃．其極限溫度不很大于75℃。 (2)填料室內(nèi)正常漏水程度,為每分鐘不大于15毫升,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。 (3)定期檢查聯(lián)軸器、注意電機(jī)軸承溫升。 (4)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生噪音或異常的聲音時(shí)、應(yīng)立即停車檢查其原因。分段式多級(jí)離心水泵參數(shù)D型多級(jí)泵價(jià)格159-3376-8555 |
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