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  高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料在柱腳底板進(jìn)行二次灌漿應(yīng)用中，使柱底板與混凝土基礎(chǔ)之間的調(diào)整空隙填充密實(shí)，使其緊密接觸底板并均勻傳遞荷載，以保證結(jié)構(gòu)的安全。

  高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料憑借著自己質(zhì)量可靠、工期短、降低成本和方便施工的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于柱腳螺栓、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備安裝工程、檢修搶修工程、港口碼頭軌道安裝工程的灌漿，以及各類混凝土結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)，防水堵漏及高速公路的修復(fù)。

  今天，小編要為大家梳理講解的就是非常常用的柱腳底板的施工流程：

  1、柱腳基礎(chǔ)處理

  (1)混凝土基面鑿毛、清理。

  (2)柱底板面下表面(灌漿接觸面)事先將銹皮及油污等清除干凈。柱底板面保持潔凈即可，不必刷漆以增加摩擦力。

  (3)灌漿前2小時(shí)，對(duì)柱腳混凝土基礎(chǔ)面施行濕潤(rùn)，但不得有積水。

  2、柱腳安裝調(diào)整

  (1)柱安裝到位并進(jìn)行調(diào)整。

  (2)施加臨時(shí)墊板予以臨時(shí)固定。

  3、支模

  (1)柱調(diào)整后進(jìn)行支模，臨時(shí)墊板、千斤頂也應(yīng)支模圍護(hù)(可采用聚酯泡沫塑料)。

  (2)模板座應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，防止漏漿。

  4、 攪拌

  (1)使用料桶攪拌，嚴(yán)格按照合格證上規(guī)定的推薦用水量。一般每次一袋(25kg裝)，規(guī)定用水量為3.5kg，即水灰比為14%。在滿足流動(dòng)度要求的條件下，用水量可在3.5-4.0kg范圍內(nèi)變動(dòng)。(具體以合格證上規(guī)定為準(zhǔn))

  (2)先向桶內(nèi)倒入規(guī)定用量的水，再將約一半料(12.5kg)裝入桶內(nèi)，攪拌約10s，再裝入余下的一半料一起攪拌。二次攪拌時(shí)間一般應(yīng)控制在60s以內(nèi)。

  (3)攪拌可采用手電鉆加上自制葉片進(jìn)行。攪拌時(shí)，葉片應(yīng)沿桶周邊上下緩慢移動(dòng)，且攪拌時(shí)葉片上移不得提至液面之上，以防空氣帶入。

  5、灌注

  灌注時(shí)應(yīng)盡可能從一側(cè)注入，必要時(shí)可用竹片導(dǎo)流。

  6、養(yǎng)護(hù)

  (1)灌漿料終凝時(shí)間為2-4小時(shí)，須在終凝前對(duì)灌漿層表面進(jìn)行抹壓光。

  (2)終凝后應(yīng)復(fù)蓋濕潤(rùn)的布袋或草袋，并于每天4-6次灑水養(yǎng)護(hù)。

  (3)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般在7天以上，溫度以15℃以上為宜。

  (4)灌漿后，24小時(shí)內(nèi)不得使設(shè)備和灌漿層受振、碰撞。

  7、拆模及設(shè)備安裝調(diào)試

  (1)灌漿完畢24小時(shí)后可拆除模板支護(hù)，但應(yīng)繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。

  (2)72小時(shí)后，拆除臨時(shí)墊板(或頂絲、千斤頂)，終擰地腳螺栓、復(fù)測(cè)水平及標(biāo)高后，即進(jìn)入后續(xù)工序。

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