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     飼料顆粒機將已混粉狀飼料經(jīng)擠壓一次成型,為圓柱型顆粒飼料,原料干進干出，在造粒過程中不需要加水，無需烘干,自然升溫達70℃-80℃左右可使淀粉糊化蛋白質凝固變性，顆粒內部熟化深透、表面光滑、硬實、長短可以調、成型率,顆粒不易霉爛、變質，可長期貯存，提高了畜禽的適口性消化吸收功能，縮短畜禽的育肥期，有效廣大養(yǎng)殖戶的生產成本.適于加工豬、牛、羊、雞、鴨、鵝、兔、魚禽畜水產等飼料顆粒加工。是養(yǎng)殖專業(yè)戶及中小型飼料加工廠降低成本提高經(jīng)濟效益的理想設備。      

飼料顆粒機常見故障及排除方法：

   一、顆粒機收到后首先要加注黃油，每隔15天需要在加注黃油一次即可。（需要選擇耐高溫黃油）  

   二、剛剛收到的顆粒機，會達不到正常的產量，這是屬于正常現(xiàn)象，因為顆粒機全部是新機器，剛剛運行的顆粒機沒有達到佳的運行狀態(tài)，待機器使用一段時間后，顆粒機各部位磨合到佳狀態(tài)后，顆粒機的產量和出料質量才會達到佳的狀態(tài)，請您理解。

   1.飼料顆粒機產量過低甚至是不出�；蛘呤浅龅姆哿虾芏�，這種問題雖然不經(jīng)常出現(xiàn)，但是如果出現(xiàn)了就說明您在顆粒機研磨過程中沒有對壓輪和磨盤研磨好，可能出現(xiàn)類似問題的原因還有磨盤初次使用磨孔光潔度差，使用研磨料研磨好磨盤后或者使用一段時間后，顆粒機的產量會達到正常的產量的。

   2.飼料含水分沒掌握好也會影響到顆粒機的出料的，原料里面的水分要掌握在13%-20%，因為顆粒機有烘干熟化功能，原料里面的水分在顆粒機壓制過程中會烘干掉的，在顆粒機壓制出來的顆粒料，在常溫條件下陰干5-10分鐘就可以裝袋了。

   3.顆粒機壓輪和磨盤間的空隙過大，也可能是導致顆粒機不出料的原因之一，調節(jié)壓輪和磨盤間隙的方法，單手擰住壓輪，調節(jié)對應的螺栓，調整到兩邊的壓輪用力晃不動，稍微有點緊的狀態(tài)下，那就是說明壓輪和磨盤已經(jīng)調節(jié)到位了。

   這幾個原因可能是造成不出粒的基本原因，面對飼料顆粒機經(jīng)常出現(xiàn)的問題，我們解決的方法也很簡單，首先我們要對磨孔進行，讓其工作一段時間之后適應一下環(huán)境沒然后就可以解決，如果飼料水分太多那么只能對其進行曬干，如果水分過少需要適量添加水分，只有原料保持在一定的水分，顆粒機的烘干熟化功能才可以發(fā)揮到1，顆粒機出料才可以非常的順暢。

       曲阜文遠機械設備有限公司是以生產制造各類釀酒設備，集青貯打捆機，包膜機，藥材挖掘機，食品機械等為一體的的綜合民營企業(yè)。公司生產制造的冷卻器質量上乘，作用效果明顯，價格相對也比較實惠。通過多年來的經(jīng)營，已經(jīng)積累的豐富的冷卻器生產經(jīng)驗，且擁有先進的生產設備，技術精湛的工作人員，對待工作要求做到精益求精，一絲不茍，從而為客戶生產出更加優(yōu)質高效的冷卻器.始終秉承“=，客戶至上，真誠”的原則，為客戶研發(fā)生產不同種類的產品。其產品在操作上使用方便，能夠為客戶帶來更多的便捷與利益。多年來憑借優(yōu)質的產品質量以及完善的售后得到了國內很多客戶的稱贊，我們將繼續(xù)不斷努力給客戶帶來更加先進的產品

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