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     飼料顆粒機將已混粉狀飼料經擠壓一次成型,為圓柱型顆粒飼料,原料干進干出，在造粒過程中不需要加水，無需烘干,自然升溫達70℃-80℃左右可使淀粉糊化蛋白質凝固變性，顆粒內部熟化深透、表面光滑、硬實、長短可以調、成型率,顆粒不易霉爛、變質，可長期貯存，提高了畜禽的適口性消化吸收功能，縮短畜禽的育肥期，有效廣大養(yǎng)殖戶的生產成本.適于加工豬、牛、羊、雞、鴨、鵝、兔、魚禽畜水產等飼料顆粒加工。是養(yǎng)殖專業(yè)戶及中小型飼料加工廠降低成本提高經濟效益的理想設備。      

飼料顆粒機常見故障及排除方法：

   一、顆粒機收到后首先要加注黃油，每隔15天需要在加注黃油一次即可。（需要選擇耐高溫黃油）  

   二、剛剛收到的顆粒機，會達不到正常的產量，這是屬于正常現象，因為顆粒機全部是新機器，剛剛運行的顆粒機沒有達到佳的運行狀態(tài)，待機器使用一段時間后，顆粒機各部位磨合到佳狀態(tài)后，顆粒機的產量和出料質量才會達到佳的狀態(tài)，請您理解。

   1.飼料顆粒機產量過低甚至是不出粒或者是出的粉料很多，這種問題雖然不經常出現，但是如果出現了就說明您在顆粒機研磨過程中沒有對壓輪和磨盤研磨好，可能出現類似問題的原因還有磨盤初次使用磨孔光潔度差，使用研磨料研磨好磨盤后或者使用一段時間后，顆粒機的產量會達到正常的產量的。

   2.飼料含水分沒掌握好也會影響到顆粒機的出料的，原料里面的水分要掌握在13%-20%，因為顆粒機有烘干熟化功能，原料里面的水分在顆粒機壓制過程中會烘干掉的，在顆粒機壓制出來的顆粒料，在常溫條件下陰干5-10分鐘就可以裝袋了。

   3.顆粒機壓輪和磨盤間的空隙過大，也可能是導致顆粒機不出料的原因之一，調節(jié)壓輪和磨盤間隙的方法，單手擰住壓輪，調節(jié)對應的螺栓，調整到兩邊的壓輪用力晃不動，稍微有點緊的狀態(tài)下，那就是說明壓輪和磨盤已經調節(jié)到位了。

   這幾個原因可能是造成不出粒的基本原因，面對飼料顆粒機經常出現的問題，我們解決的方法也很簡單，首先我們要對磨孔進行，讓其工作一段時間之后適應一下環(huán)境沒然后就可以解決，如果飼料水分太多那么只能對其進行曬干，如果水分過少需要適量添加水分，只有原料保持在一定的水分，顆粒機的烘干熟化功能才可以發(fā)揮到1，顆粒機出料才可以非常的順暢。

       曲阜文遠機械設備有限公司是以生產制造各類釀酒設備，集青貯打捆機，包膜機，藥材挖掘機，食品機械等為一體的的綜合民營企業(yè)。公司生產制造的冷卻器質量上乘，作用效果明顯，價格相對也比較實惠。通過多年來的經營，已經積累的豐富的冷卻器生產經驗，且擁有先進的生產設備，技術精湛的工作人員，對待工作要求做到精益求精，一絲不茍，從而為客戶生產出更加優(yōu)質高效的冷卻器.始終秉承“=，客戶至上，真誠”的原則，為客戶研發(fā)生產不同種類的產品。其產品在操作上使用方便，能夠為客戶帶來更多的便捷與利益。多年來憑借優(yōu)質的產品質量以及完善的售后得到了國內很多客戶的稱贊，我們將繼續(xù)不斷努力給客戶帶來更加先進的產品

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