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我國的竹筍分布較廣，主要分布與江西，湖南，湖北，福建，安徽，廣西，廣東一帶。筍干是由新鮮竹筍加工干制而成的，一般鮮筍需要經(jīng)過去皮，清洗，蒸煮，壓制工藝，再通過晾曬、烘烤等方式制作成筍干。

筍干制作過程中，干燥是一個(gè)尤為重要的環(huán)節(jié)。晾曬的竹筍有飛塵或蚊蠅污染的風(fēng)險(xiǎn)，很不衛(wèi)生，且人工多，容易受天氣影響，干燥周期長，品質(zhì)難以保證。土爐干燥的筍干，同樣存在著衛(wèi)生條件差，干度不均勻，火候難以把控，品相參差不齊，容易返潮霉變等問題。筍干的干燥不僅僅影響其品質(zhì)及產(chǎn)量，且影響其市場(chǎng)銷售價(jià)格和銷量。

賽百諾筍干烘干機(jī)作為一種節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品，采用電腦編程，實(shí)現(xiàn)智能化自動(dòng)控制，不要專人看守，不需消耗木材及其它能源。無污水廢氣排放，烘干環(huán)境衛(wèi)生，烘烤的筍干品質(zhì)（色澤、干濕度、口感）俱佳。

筍干烘干機(jī)干燥工藝：

1、預(yù)熱：開啟空氣能熱泵筍干烘干機(jī)的PLC控制面版，前期預(yù)熱階段約為兩小時(shí)，預(yù)熱溫度設(shè)置為45℃，預(yù)熱階段結(jié)束后再慢慢升溫達(dá)到60℃左右。

2、開始排濕6小時(shí)，用45℃烘干，保持烘干房里面恒溫恒濕，烘干房內(nèi)相對(duì)濕度保存在70%。

3、定時(shí)排濕：溫度上升到55℃左右，烘干模式，定時(shí)排濕），供房相對(duì)濕度保持在50%，共約6小時(shí)，保持竹筍的顏色為金黃色。

4、繼續(xù)升溫排濕：溫度上升到60℃左右，烘干房相對(duì)濕度保持在35%，共約12小時(shí)左右，慢慢排濕，保持一定的干燥度。

5、烘干完成：溫度上升到65℃左右，烘干房相對(duì)濕度保持在15%，約10小時(shí)左右，直到竹筍完全脫水干燥成黃色或金黃色。

賽百諾筍干烘干機(jī)廣泛應(yīng)用到廣西小春筍烘干、湖南毛竹筍烘干、云南方竹筍烘干、福建三明竹筍烘干、浙江永嘉竹筍烘干等等。

賽百諾竹筍烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、竹筍烘干采用PLC觸摸屏智能控制，滿足物料曲線化烘干工藝需求，集定時(shí)，加熱，制冷，除濕，排濕、新風(fēng)等多項(xiàng)功能。

2、突破傳統(tǒng)除濕機(jī)及普通熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)（壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不除水）技術(shù)難題。 

3、獨(dú)特的烘干房熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將熱量帶到烘干房的每個(gè)角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走。

4、先進(jìn)的新風(fēng)預(yù)除濕功能可保證進(jìn)新風(fēng)干燥，滿足嚴(yán)格的干燥工藝。

5、烘干過程環(huán)保無污染，無任何的燃燒物及排放物，完全符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

6、高效二次廢熱回收除濕裝置，在排濕過程中也能回收利用熱量，比普通熱泵烘干機(jī)提升能效30%。

7、熱泵型竹筍烘干機(jī)智能化程度高，溫濕度根據(jù)電腦板設(shè)定自動(dòng)調(diào)控，滿足不同物料的烘干工藝需求。無需專人看管，物料烘干好后或者溫度達(dá)到設(shè)定以后自動(dòng)停機(jī)，節(jié)省人力電力。