| YB2-801-6-0.37KW,YB2-802-6-0.55KW,防爆電機(jī) |
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無(wú)錫凱維聯(lián)液壓機(jī)械有限公司
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YB2-801-6-0.37KW,YB2-802-6-0.55KW,防爆電機(jī)YB2-801-6-0.37KW,YB2-802-6-0.55KW,防爆電機(jī)YB2-801-6-0.37KW,YB2-802-6-0.55KW,防爆電機(jī) 1、概述 YB2系列隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)是新一代防爆電動(dòng)機(jī)，全面替代YB系列。 YB2系列設(shè)計(jì)精湛，工藝先進(jìn)，性能優(yōu)良，安全可靠，環(huán)保節(jié)能，維修方便。 YB2系列隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)（機(jī)座號(hào)63-355），按照GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境和電氣設(shè)備 第2部分；隔爆型“d”》的要求，制成隔爆型。防爆標(biāo)志為Exdl、ExdIIAT4、ExdIIBT4。適用于含有甲烷或煤塵的煤礦井下固定式設(shè)備上（Exdl）或含有II類(lèi)A、B級(jí)T1~T4組可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場(chǎng)所內(nèi)的設(shè)備上，作為一般動(dòng)力設(shè)備使用。
2、產(chǎn)品型號(hào)及名稱(chēng) 電動(dòng)機(jī)型號(hào)意義
3、使用范圍及使用條件 3.1 適用常見(jiàn)可燃性氣體、蒸氣級(jí)別、溫度組別舉例見(jiàn)表1。 表1
注：Exdl用于煤礦井下，主要?dú)怏w為甲烷。 3.2 使用條件： 3.2.1 環(huán)境空氣溫度隨季節(jié)而變化，但不超過(guò)35℃（煤礦井下）或40℃工廠、環(huán)境空氣最低溫度為-15℃。 3.2.2 海拔不超過(guò)1000m。 3.2.3 環(huán)境空氣最大相對(duì)濕度不超過(guò)95%（當(dāng)溫度為25℃時(shí)）（煤礦井下）或最濕月月平均最高相對(duì)濕度為90%，同時(shí)該月月平均最低溫度不高于25℃（工廠用）。 3.2.4 額定電壓為380V、660V、380V/660V，可訂制國(guó)外不同電壓級(jí)。 3.2.5 額定頻率為50Hz，可訂制額定頻率為60Hz。 3.2.6 電動(dòng)機(jī)的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額，允許滿(mǎn)壓起動(dòng)。 3.2.7 電動(dòng)機(jī)采用F級(jí)絕緣，定子繞組的溫升（電阻法）按80K考核（其中機(jī)座號(hào)315L的2、4極和機(jī)座號(hào)355，允許按105K考核）。
4、電動(dòng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)型式及主要規(guī)格 4.1 本系列電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及安裝型式見(jiàn)表2。 表2
4.2 本系列電動(dòng)機(jī)的主要規(guī)格見(jiàn)表3。 表3
注：①（）號(hào)為不推薦規(guī)格。 ②（）S、M、L后面的數(shù)字1、2分別代表同一機(jī)座號(hào)和轉(zhuǎn)速下不同的功率。
5、主要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 5.1 本系列電動(dòng)機(jī)的接線(xiàn)盒位于電動(dòng)機(jī)頂部，可4個(gè)方向進(jìn)線(xiàn)，適用于橡套電纜和鋼管布線(xiàn)兩種結(jié)構(gòu)，接線(xiàn)盒可分別制成3個(gè)或6個(gè)接線(xiàn)端子，內(nèi)設(shè)一個(gè)接地端子，并按其規(guī)格分別制成一個(gè)（M8及以下）或二個(gè)（M10及以上）出線(xiàn)口 。 5.2 本系列電動(dòng)機(jī)中心高180~225機(jī)座號(hào)在結(jié)構(gòu)上考慮了設(shè)置不停機(jī)注排油裝置的位置，中心高250及以上機(jī)座號(hào)電動(dòng)機(jī)設(shè)置了不停機(jī)注排油裝置。 5.3 本系列電動(dòng)機(jī)主體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1，接線(xiàn)盒結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。 5.4 本系列電動(dòng)機(jī)3kW及以下為Y接（380V），其它功率電壓為380V時(shí)△接、660V時(shí)Y接。
6、防爆要點(diǎn) 6.1 本系列電動(dòng)機(jī)為隔爆型電動(dòng)機(jī)、要求電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的爆炸性混合物爆炸時(shí)，隔爆外殼不應(yīng)損壞或產(chǎn)生影響隔爆性能的變形；內(nèi)部爆炸火焰不允許通過(guò)外殼的隔爆接合面引起外部爆炸性混合物的爆炸，為此： a.組成隔爆外殼的零件如機(jī)座、端蓋、軸承內(nèi)蓋、接線(xiàn)盒蓋、接線(xiàn)盒座等，精加工后須經(jīng)1.0MPa，歷時(shí)10S靜壓試驗(yàn)合格； b.隔爆接合面的長(zhǎng)度間隙、表面粗糙度、接線(xiàn)盒內(nèi)部裸露導(dǎo)體之間、裸露導(dǎo)體與金屬外殼之間的電氣間隙及爬電距離見(jiàn)圖1、2。 c.連接隔爆外殼的螺栓均裝有彈簧墊圈，防止自行松脫。 d.機(jī)座、端蓋、軸承內(nèi)蓋、接線(xiàn)盒座、接線(xiàn)螺栓、端子套（或接線(xiàn)板）、軸、密封圈是隔爆零部件。密封圈材質(zhì)為橡膠XH-21，結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3。 6.2 在額定工作狀態(tài)下，電動(dòng)機(jī)外殼表面溫度，煤礦用不得超過(guò)+200℃，但有煤粉堆積在電動(dòng)機(jī)外表面時(shí)，不得超過(guò)+150℃，工廠用不得超過(guò)表4的規(guī)定。進(jìn)線(xiàn)口外的溫度不得高于所用電纜的允許溫度，以保證電纜運(yùn)行可靠。
表4
圖1 電動(dòng)機(jī)主體結(jié)構(gòu)
圖2 接線(xiàn)盒結(jié)構(gòu)
7、安裝與使用 7.1 安裝前的準(zhǔn)備 7.1.1 電動(dòng)機(jī)開(kāi)箱前應(yīng)檢查包裝箱是否完整無(wú)損。 7.1.2 電動(dòng)機(jī)開(kāi)箱后應(yīng)小心清除電動(dòng)機(jī)的塵土和防銹涂封。 7.1.3 電動(dòng)機(jī)安裝前須進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查，如不符合要求，則不準(zhǔn)投入使用。 a.有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號(hào)，并與電動(dòng)機(jī)的使用場(chǎng)所要求一致； b.隔爆外殼各零部件聯(lián)接正確，緊固可靠； c.所有隔爆零件應(yīng)無(wú)裂紋和影響隔爆性能的缺陷（未拆過(guò)的新電機(jī)可不檢查）； d.軸承潤(rùn)滑脂注排油裝置暢通； e.定子繞組與機(jī)殼間絕緣電阻：額定電壓380V時(shí)不低于0.38MΩ；額定電壓660V時(shí)，不低于0.66MΩ。 7.2 電動(dòng)機(jī)采用彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)與被傳動(dòng)的主機(jī)軸中心要保持一致，否則會(huì)引起軸承損壞和軸斷裂。 7.3 電動(dòng)機(jī)與電源電纜的連接 7.3.1 電源引入電纜的外徑要與密封圈的孔徑相符，密封圈規(guī)格見(jiàn)表5（可根據(jù)引入電纜外徑大小剝?nèi)ッ芊馊ν膱A）。配合直徑差不大于1mm，當(dāng)壓緊接線(xiàn)盒斗后，應(yīng)保證密封圈與電纜之間及密封圈與接線(xiàn)盒座之間無(wú)間隙，否則將失去隔爆性能。
表5
7.3.2 引入的電線(xiàn)芯線(xiàn)要接在兩弓形墊圈之間，注意芯線(xiàn)的飛刺不要突出，引入電纜還須用接線(xiàn)壓板和弓形墊圈壓緊固定，防止竄動(dòng)。 7.3.3 六端子接線(xiàn)盒通過(guò)連接片改變接法，可適應(yīng)兩種不同電壓需要（見(jiàn)下圖），有兩個(gè)進(jìn)線(xiàn)口可引入二根多芯電纜的接線(xiàn)盒，當(dāng)引入一根多芯電纜只使用一個(gè)進(jìn)線(xiàn)口時(shí)，另一個(gè)進(jìn)線(xiàn)口的堵棒不得拿掉，否則將失去防爆性能。 7.3.4 電動(dòng)機(jī)的相序U、V、W須與接入外電源相序A、B、C相對(duì)應(yīng)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向從軸伸端視之為順時(shí)針?lè)较颍駝t電動(dòng)機(jī)將反轉(zhuǎn)，見(jiàn)表6。
表6
8、保養(yǎng)與維修 8.1 電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期檢查和清掃，外殼不得堆積灰塵，不得用水龍頭噴射清掃電機(jī)。 8.2 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)軸承允許溫度不得超過(guò)95℃（溫度計(jì)法），軸承每運(yùn)行2500小時(shí)（約半年）至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)軸承潤(rùn)滑脂變質(zhì)必須及時(shí)更換，更換前，須將軸承外蓋、貯油盒內(nèi)的廢油以及注排油裝置 的油管，油杯清理干凈，并用汽油將軸承清洗干凈，潤(rùn)滑脂采用鋰基潤(rùn)滑脂3號(hào)（GB7324—87），加脂量2極電機(jī)為軸承室凈容積的1/2, 4極及以上為2/3，軸承牌號(hào)見(jiàn)表7。
表7
8.3 拆裝電動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)隔爆面。（H63—160）機(jī)座號(hào)的電機(jī)沒(méi)有軸承內(nèi)外蓋，軸承靠裝在端蓋軸承室內(nèi)的孔用擋圈實(shí)現(xiàn)軸向鎖緊。拆卸電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先拆掉軸伸端的V型軸封環(huán)，拆去前端蓋、再拆風(fēng)扇端的風(fēng)罩、后端蓋的固定螺栓，將后端蓋連同轉(zhuǎn)子一起從風(fēng)扇端抽出，將后端蓋連同軸承孔用擋圈一起從轉(zhuǎn)子上取下，去掉孔用擋圈即可拆出軸承。電動(dòng)機(jī)裝配時(shí)，先將軸承裝入后端蓋軸承室，再將孔用擋圈裝入 端蓋槽內(nèi)，套到轉(zhuǎn)子上，將轉(zhuǎn)子裝入定子內(nèi)固定后端蓋，再裝軸伸端軸承波形彈簧片，前端蓋并上固定螺栓、再裝兩端V型軸封環(huán)，上好風(fēng)罩，即完成電機(jī)裝配。裝配時(shí)，隔爆面需涂204-1防銹脂。 8.4 電機(jī)受潮時(shí)，必須干燥處理，可采用烘干爐或短路電流法。在干燥過(guò)程中，電機(jī)繞組溫升應(yīng)逐漸升高，且不可超過(guò)155℃，用短路電流法干燥時(shí)，電機(jī)處于短路狀態(tài)，其輸入電流為0.6~0.8倍額定電流值為宜，嚴(yán)重受潮電機(jī)不宜用直流電干燥，以免發(fā)生電解現(xiàn)象。 8.5 更換繞組時(shí)，須記下原繞組的型式尺寸，匝數(shù)線(xiàn)規(guī)。當(dāng)失落這些數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)向制造廠索取。隨意改變?cè)O(shè)計(jì)繞組會(huì)使電動(dòng)機(jī)某項(xiàng)或幾項(xiàng)性能惡化，以致不能使用。
YB2-801-2-0.75KW,YB2-802-2-1.1KW,YB2-90S-2-1.5KW,YB2-90L-2-2.2KW,防爆電機(jī) |
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