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非開挖修復(fù)技術(shù)分類 昌瑞市政工程有限公司：180-140-11382
排水管道非開挖修復(fù)的基本目的是采用少開挖或不開挖地表的修復(fù)技術(shù)對
損壞的排水管道進行局部或整體修復(fù)，使其恢復(fù)原有功能。
在我國，管道非開挖技術(shù)最初主要用于公用地下管線工程，隨后在沉管搶修
和結(jié)構(gòu)性損壞的預(yù)防性修復(fù)工程中逐漸得到應(yīng)用和推廣，目前，包括從國外引進
及自主開發(fā)用于排水管道修復(fù)的非開挖技術(shù)種類繁多，其中不乏先進技術(shù)。
隨著科學(xué)技術(shù)的進一步發(fā)展，以后也會有更多的技術(shù)被采用，目前，常用排水管道非開挖修復(fù)按技術(shù)可分為土體注漿法、嵌補法、套環(huán)法、局部內(nèi)襯、現(xiàn)場固化內(nèi)襯、螺旋管內(nèi)襯、短管及管片內(nèi)襯、牽引內(nèi)襯、涂層法和裂管法等；按修復(fù)目的可分為防滲漏型、防腐蝕型和加強結(jié)構(gòu)型三類；按修復(fù)范圍可分為輔助修復(fù)、局部修復(fù)和整體修復(fù)三個大類。圖1 為排水管道非開挖修復(fù)技術(shù)分類一覽。
圖1 排水管道非開挖修復(fù)技術(shù)分類圖
非開挖修復(fù)技術(shù)介紹
1. 輔助修復(fù)
輔助修復(fù)用于地基加固防滲處理，常用土體注漿法。土體注漿法是通過管內(nèi)向外或地面向下對排水管道周圍土體和接口部位、檢查井底板和四周井壁注漿，形成隔水帷幕防止?jié)B漏，固化管道和檢查井周圍土體，填充因水土流失造成的空洞，增加地基承載力和變形模量，隔斷地下水滲入管道及窨井的途徑的一種堵漏、填充方法，一般與其他修復(fù)方法結(jié)合使用，如圖2所示。
 
圖2 土體注漿法
2. 局部修復(fù)
局部修復(fù)是對舊管道內(nèi)的局部破損、接口錯位、局部腐蝕等缺陷進行修復(fù)的方法。常用的局部修復(fù)技術(shù)有：
（1）裂縫嵌補修復(fù)技術(shù)：對排水管道有地下水滲漏的部分開鑿裂縫，用水泥麻絲封堵，然后在裂縫內(nèi)預(yù)埋塑料軟管，在預(yù)埋管外部封蓋雙快水泥，逐漸抽出預(yù)埋軟管，形成注漿空間，等水泥硬化后注入嵌補材料，清除嵌補材料膨脹后的碎片，用水泥砂漿抹平管面后完成,如圖3所示。
 
圖3 裂縫嵌補修復(fù)技術(shù)
圖4 不銹鋼雙脹環(huán)修復(fù)技術(shù)
（2）不銹鋼雙脹環(huán)修復(fù)技術(shù)：該技術(shù)采用的主要材料為環(huán)狀橡膠密封套與不銹鋼套環(huán)，在管道接口或局部損壞部位安裝橡膠圈雙脹環(huán)，橡膠帶就位后用2～3 道不銹鋼脹環(huán)固定，達(dá)到止水目的，如圖4所示。
（3）不銹鋼發(fā)泡筒修復(fù)技術(shù)：該技術(shù)采用的主要材料為遇水膨脹化學(xué)漿與帶狀不銹鋼片，在管道接口或局部損壞部位安裝不銹鋼套環(huán)，不銹鋼薄板卷成筒狀與同樣卷成筒狀并涂滿發(fā)泡膠的泡沫塑料板一同就位，然后用膨脹氣囊使之緊貼管口，發(fā)泡膠固化后即可發(fā)揮止水作用，如圖5所示。
 
圖5 不銹鋼發(fā)泡筒修復(fù)技術(shù)
圖6 不銹鋼管內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)
（4）不銹鋼管內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)：該技術(shù)和采用的主要材料為環(huán)狀橡膠密封套與不銹鋼套環(huán)，在管道接口或局部損壞部位安裝不銹鋼內(nèi)襯管，橡膠帶就位后用1道不銹鋼脹環(huán)固定，達(dá)到止水目的，如圖6所示。
（5）局部現(xiàn)場固化修復(fù)技術(shù)：利用氈筒氣囊局部成型技術(shù)，將涂灌高分子材料的氈筒用氣囊使之緊貼母管，然后用紫外線等方法加熱固化，實際上是將整體現(xiàn)場固化成型法用于局部修理，如圖7所示。
圖7 局部現(xiàn)場固化修復(fù)技術(shù)
3. 整體修復(fù)
整體修復(fù)是對兩個檢查井之間的管段整段加固修復(fù)。對管道內(nèi)部嚴(yán)重腐蝕、接口滲漏點較多、以及管道的結(jié)構(gòu)遭到多處損壞或經(jīng)濟比較不宜采用局部修復(fù)的
管道采用整體修復(fù)就可以達(dá)到修舊如新的效果。常用的局部修復(fù)技術(shù)有：
（1）現(xiàn)場固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)：現(xiàn)場固化內(nèi)襯是一種全新的排水管道非開挖整體修復(fù)技術(shù)。將浸滿熱固性高分子材料的氈制軟管通過翻轉(zhuǎn)或牽引等方法將其送入已清洗干凈的需要修理的管道中，并通過水壓或氣壓使其緊貼于管道內(nèi)壁，然后進行加熱固化，形成內(nèi)襯新管，如圖8所示。
 
圖8 現(xiàn)場固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)
圖9機械制螺旋管內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)
（2）機械制螺旋管內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)：該工藝是將帶狀聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE)型材，放在現(xiàn)有的人孔井底部，通過專用的纏繞機，在原有的管道內(nèi)螺旋旋轉(zhuǎn)纏繞成一條固定口徑的新管。并在新管和舊管之間的空隙灌入水泥漿。所用型材外表面布滿T 形肋，以增加其結(jié)構(gòu)強度；而作為新管內(nèi)壁的內(nèi)表面則光滑平整。型材兩邊各有公母鎖扣，型材邊緣的鎖扣在螺旋旋轉(zhuǎn)中互鎖，在原有管道內(nèi)形成一條連續(xù)無縫的結(jié)構(gòu)性防水新管，如圖9所示。
（3）折疊管牽引內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)：利用PE軟管橫向記憶恢復(fù)原理將PE 軟管預(yù)先在工廠折疊成“U”型，然后用絞車牽引進已清洗干凈的被修管道中，最后用壓縮空氣或蒸汽使之復(fù)圓并緊貼母管，實現(xiàn)排水管道非開挖修復(fù)目的，如圖10所示。
圖10折疊管牽引內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)
（4）水泥基聚合物涂層修復(fù)技術(shù)：采用高分子聚合物乳液與無機粉料構(gòu)成的雙組份復(fù)合型防水涂層材料，當(dāng)兩個組份混合后可形成高強堅韌的防水膜，該涂膜既有有機材料高彈性、又有無機材料強耐久性的雙重優(yōu)點，如圖11所示。
圖11 水泥基聚合物涂層修復(fù)技術(shù)
結(jié)語
隨著管道非開挖修復(fù)技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)的管道修復(fù)市場正在日漸成熟，對老管線的缺陷補強修復(fù)與內(nèi)部防腐是成功的，并顯示了巨大的經(jīng)濟與社會效益，但仍存在許多問題，尤其是有關(guān)技術(shù)及管理機構(gòu)應(yīng)該盡早制定一些實用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以促進該技術(shù)的科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化
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