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砂漿噴涂機

砂漿噴涂機操作簡單，不需要搭腳手架，不用移動設備，不用修補搭茬，陰陽角、頂板均能自由噴涂，縮短了工期，提高了進度，又節(jié)約了架體材料費用的支出。

一．砂漿噴涂機用途：

適合室內(nèi)外墻體噴涂、水泥砂漿灌漿、橋梁灌漿及防水表面噴涂、防火噴涂、天花頂噴涂、墻壁噴涂、涂料噴涂、園林噴涂、浮雕效果涂料噴涂、吸音材料噴涂、防水堵漏、防水補漏、對于在橋梁、水壩、山坡、地下室、隧道、房屋廠廈施工輕巧方便。

砂漿噴涂機適應噴涂材料：膩子粉、涂料、乳膠漆、真石漆、水泥砂漿、干粉砂漿、保溫砂漿、防水材料、防火材料、隔熱材料、吸音材料等水溶性材料。

二．特點

1. 適應噴涂材料：膩子粉、涂料、乳膠漆、真石漆、水泥砂漿、干粉砂漿、保溫砂漿、防水材料、防火材料、隔熱材料、吸音材料等水溶性材料。 

2. 調(diào)節(jié)流量大小，調(diào)出最佳噴涂效果。

3. 除在電控箱上可以開關外，還配備遙控開關噴涂。

4. 噴槍與送料管的連接可以旋轉(zhuǎn)，便于操作。 

5. 施工效率高，質(zhì)量好。 

6. 體積小巧，便于現(xiàn)場搬運，而且配件費用低, 維修簡單。

7. 使用方便、速度快、省材料、省人工、更省錢,一臺機器只配三個人, 150平方 /小時（厚度2cm）。

8. 材料比例（水泥）0.7：3砂漿。

三．操作指南

1、每班開機前，先按動手油泵數(shù)次向傳動部位注油。

2、接通電源后，先電動主電機，檢查橡膠 螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否一致，如不一致，即要調(diào)換電源相線（每次重新接電源時都要進行此項檢查）

3、接好輸送軟管及噴頭，向料斗加入清水5L，啟動電機將清水泵出，以濕潤料斗，泵體及輸送軟管，將水大部分泵出后即停機。

4、向料斗內(nèi)加入膩子或涂料即可開機噴涂（應先啟動空壓機并打開風閥）

5、嚴禁料斗內(nèi)無料、無水的狀態(tài)下空轉(zhuǎn)。

6、工作完畢要排盡料斗內(nèi)余料，并向料斗內(nèi)注足夠的清水，清洗料斗，并開機泵出，清洗軟管及噴頭，直到泵出的全是清水，以免余料在軟管種凝固，堵塞軟管及噴頭。

7、停機時間過久，將機器擦拭干凈，并卸下增壓螺桿，涂油后，妥善保管，使用時重新安裝。

8、工作中出現(xiàn)泵出壓力不足，可調(diào)整增壓定子螺栓或更換增壓膠套及增壓蝸桿。

9、噴涂前，應將受噴面積用水滲透；噴射時噴頭盡量垂直與受噴面（距離可根據(jù)噴涂效果自行調(diào)整）分層均勻噴涂，并和收平工序協(xié)調(diào)進行。墻面過干或噴涂后時間過久會嚴重影響收平效果，要改變工藝。

10、向料斗內(nèi)裝料要均勻，不能間斷，當輸送螺旋旋轉(zhuǎn)時，嚴禁用棍棒在料斗內(nèi)攪拌，以防傷人。

11、噴漿輸送管一旦堵塞，將開關轉(zhuǎn)換到手動位置，只開壓縮機，將泵頭前快速接頭卸下，而后將噴頭朝下堵實，風壓產(chǎn)生反向壓力，將輸送管余漿吹出，在將快速接頭裝上，開始正常工作。

12、噴射手操作時，應佩戴安全帽，防護眼鏡、防護服等防護用品。

13、增壓膠套和增壓螺桿為易損件，為延長使用壽命，在初次使用時，增壓定子螺栓更處于松散狀態(tài)，待壓力降低，流量明顯減少時在調(diào)整壓緊螺栓，使之處于正常工作狀況。

四．日常維護

1）作業(yè)前的檢查和維護

1、電機設備：包括電動機、電源和輸電線路、電控箱的檢驗、各開關應處于規(guī)定狀態(tài)。

2、潤滑油：手油泵強行加油數(shù)次。

3檢查料斗有無雜物和積渣。

4 噴漿軟管、噴頭、風管的檢查。

5 設備空運檢查

a 點動電機檢查旋轉(zhuǎn)方向（主電機順時，空壓機逆時）；

b 空壓機、風壓，風量、風槍調(diào)整；

c 檢查個儀表只是情況，尤其是電壓是否達到設計要求（380v），檢查輸電線路，線徑距離和接頭連接等。

6 風壓合風流量的設定因運輸途中造成風壓開關部件松動，壓力彈簧應重新調(diào)整。

（二）噴漿作業(yè)中的檢查于維護

1、電器設備檢查各儀表、按鈕、風壓開關，各路球閘，電機溫度是否正常

2、噴漿軟管，噴頭及風管，檢查皆有密封和固定情況。風管和噴漿管不得有打結(jié)和破損跡象。

3、風路系統(tǒng)：檢查接頭密封，固定和風壓，風量和工作情況等。

（三）所有螺栓，螺母，螺釘都要經(jīng)常檢查是否松動，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊（尤其是電控箱各螺栓）

（四）作業(yè)以后的維護

1、注漿軟管，風管，噴頭清洗檢查

2、設備的清洗和檢查

3、空壓機。切斷電源、風源及關閉各閥門、檢查各部位。

4、電氣部分切斷電源、檢查各部位。

5、去掉增壓釘子和轉(zhuǎn)子，清洗后重新裝配。

6、其他處理在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題，清洗、保養(yǎng)等。