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南京性價比高煤泥泵生產企業(yè)泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通�？砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅動方法可分為電動泵和水輪泵等；按結構可分為單級泵和多級泵；按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等；按輸送液體的性質可分為水泵、油泵和泥漿泵等。按照有無軸結構，可分直線泵，和傳統(tǒng)泵。水泵只能輸送以流體為介質的物流，不能輸送固體。葉輪安裝在泵殼內，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入口。液體經下護板上面的孔進入泵內。泵殼上的液體排出口排出。

泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵，應使泵的工作點落在工作范圍內，以保證運轉經濟性和安全。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，泵的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。

結構原理：PSQ型南京性價比高煤泥泵生產企業(yè)為泵與電機同軸設計，通電啟動開始工作時通過電機軸帶動水泵葉輪旋轉，攪拌葉輪將沉積的泥沙攪拌均勻，然后由主葉輪進行提取。

PSQ型南京性價比高煤泥泵生產企業(yè)材質：該產品所有過流部件均為耐磨合金鑄造而成，該材質耐磨、耐腐性能好，可以實現(xiàn)長時間連續(xù)工作，該泵可根據客戶需要選用不同的泵體以實現(xiàn)過流通道大，排污能力強，能通過較大的固體顆粒。
PSQ型南京性價比高煤泥泵生產企業(yè)適用范圍：該泵廣泛用于水庫抽取泥沙、河道抽取黃沙、尾礦礦砂、電廠粉煤灰、特殊礦業(yè)工業(yè)礦漿輸送等。該產品底部設計有攪拌葉輪，在抽取過程中同時進行攪拌沉底的泥沙等雜質，吸渣效率高。該產品安裝方便，無需過多維護，使用壽命長，經濟性好等特點。在合適的工況情況下其輸送的固液混合濃度可達到60%。

在泵啟動前，泵殼內無需灌滿被輸送的液體；啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中�？梢�，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出。

PSQ型南京性價比高煤泥泵生產企業(yè)使用條件:            

1．電源為50Hz或60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V，三相交流電源，配備變壓器的容量為電機額定功率的2-3倍。

2．常溫型使用過程中介質溫度不得超過50℃，R型（耐高溫型產品）不超過120℃，使用工況環(huán)境中不得含有可燃性氣體及分子型顆粒物。

3．輸送介質中顆粒物含量：灰渣為45%，礦渣為60% 。

4．該泵潛水深度：不大于40米（特殊要求可定做），最小潛水深度以淹沒電機為準（電機為水冷，自動降溫）。

5．該泵在使用環(huán)境中的工作位置為立式，上部懸掛定位。泵的各個性能參數之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以通過對泵進行試驗，分別測得和算出參數值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線。通常在給出的特性曲線上標明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。

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抽沙泵工作原理是怎樣的？

　　離心泵具有性能范圍廣泛、流量均勻、結構簡單、運轉可靠和維修方便等諸多優(yōu)點，因此

離心泵在工業(yè)生產中應用最為廣泛。除了在高壓小流量或計量時常用往復式泵，液體含氣時常

用漩渦泵和容積式泵，高粘度介質常用轉子泵外，其余場合，絕大多數使用離心泵。

　　據統(tǒng)計，在化工生產（包括石油化工）裝置中，離心泵的使用量占泵總量的70％～80％。

　　離心泵的工作原理

　　離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環(huán)等組成。當電機帶動泵軸和葉輪旋轉時，液體一方面隨葉輪作圓周運動，一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當液體流經蝸殼到排液口時，部分速度能將轉變?yōu)殪o壓力能。在液體自葉輪拋出時，葉輪中心部分造成低壓區(qū)，與吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸入，并以一定的壓力排出。

　　離心泵的主要零部件

　　(1) 泵殼

　　泵殼有軸向剖分式和徑向剖分式兩種。大多數單級泵的殼體都是蝸殼式的，多級泵徑向剖分殼體一般為環(huán)形殼體或圓形殼體。

　　一般蝸殼式泵殼內腔呈螺旋型液道，用以收集從葉輪中甩出的液體，并引向擴散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負荷。

　　(2) 葉輪

　　葉輪是唯一的作功部件，泵通過葉輪對液體作功。葉輪型式有閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開式葉輪由葉片和后蓋板組成。開式葉輪只有葉片，無前后蓋板。閉式葉輪效率較高，開式葉輪效率較低。

　　(3) 密封環(huán)

　　密封環(huán)的作用是防止泵的內泄漏和外泄漏，由耐磨材料制成的密封環(huán)，鑲于葉輪前后蓋板和泵殼上，磨損后可以更換。

　　(4) 軸和軸承

　　泵軸一端固定葉輪，一端裝聯(lián)軸器。根據泵的大小，軸承可選用滾動軸承和滑動軸承。

　　(5) 軸封

　　軸封一般有機械密封和填料密封兩種。一般泵均設計成既能裝填料密封，又能裝機械密封。

　　利用抽沙泵向上抽沙，該設備經濟適用，是岸邊水下抽沙的理想工具，可下抽40米（大于40米需訂做），揚程達到60多米。

抽沙泵輸送管道的比較和選用

  在清理河道，疏浚工程，吹填工程，抽沙工程，圍海造地工程，港口擴建工程，航道清淤工程等相關泥沙漿輸送工程中，抽沙輸送管道是必不可少的配套設備，下面就抽沙泵的幾種常用輸送管道比較。   鐵管--上幾年疏浚行業(yè)普遍用對焊鐵管或螺旋焊管較多，缺點是管壁薄，3年左右在陸上的管線生銹老化嚴重，水中的比較厲害，受壓力 風浪 水腐蝕等綜合因素影響，損害嚴重，經常修補。現(xiàn)今考慮造價成本，一些大型設備和抽沙泵船所用大口徑管線，依然采用金屬管線。鑄鐵管優(yōu)點是管壁厚，使用壽命長，缺點是重量重，安裝搬運不方便。

  PVC管--一般用于樓房排水，在疏浚輸沙工程中，也少有用的，缺點是不耐折壓 不耐寒，不能在水中使用，管材本身硬不能彎曲，一般用于較小壓力及小口徑的管線。

  尼龍管--性能略高于PVC管，雖然強度有所提高，但是柔韌性差，抗風浪差，最大弱點還是抗擊打能力差，重物壓過必壞，可以在陸地短距離短時間內用。

選用特制尼龍簾布橡膠管作為抽沙泵的配套輸送管道，使用壽命長，便于運輸。   具體性能如下：

  1.重量輕：相比同規(guī)格的鋼管質量輕，安裝運輸方便，節(jié)約工地搬運開工時間。   2.浮力大：可配套塑料圓形浮體，長期使用綜合造價低。

  3.強度高，柔韌性好，有彈性：在水中能彎曲，陸地凹凸面在30度以內的區(qū)域，可以通過管材自身的柔韌性自行調節(jié)，不用修鋪路面，管與管之間可以直接連接，在水中不受風浪影響。

  4.具有超強的耐磨耐腐蝕性：高耐磨性是鋼管的4-8倍，而橡膠材質保證在抽送腐蝕介質時不易被氧化腐蝕。

  5.接管方便：管兩頭帶活動法蘭，管口內襯鋼圈，長久使用管口不會變形不漏沙;用螺栓直接連接管頭活動法蘭即可。

  6.管道內壁光滑，摩擦系數極小，輸送效率比鋼管高百分之15-30。  

7.抗紫外線，抗老化，使用壽命長，根據含沙量的多少能用8-12年。