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機(jī)器配備一套意大利進(jìn)口（5+4）9V排鉆包，專業(yè)解決柜體生產(chǎn)時(shí)的孔位問題，同時(shí)機(jī)器擁有兩套6KW主軸分別對板材進(jìn)行拉槽和開料切割。目前此機(jī)型主要搭配紅外側(cè)孔機(jī)進(jìn)行板式家具生產(chǎn)，每天八小時(shí)的加工產(chǎn)量可以達(dá)到60多張板左右。，

大規(guī)模板式家具生產(chǎn)廠家都是采用高端機(jī)械化作業(yè)，因此無論是下料打孔還是封邊、涂飾工藝，其加工水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)低端設(shè)備加工，為了能夠生產(chǎn)出品質(zhì)過硬的產(chǎn)品，這就需要客戶選擇既適合自己產(chǎn)品質(zhì)量要求，又能實(shí)現(xiàn)高效產(chǎn)能的板式家具生產(chǎn)線。

面對全屋定制加工，打孔是關(guān)鍵，能夠?qū)崿F(xiàn)打孔的設(shè)備搭配連線有很多種，我們耳熟能詳?shù)娜缂庸ぶ行淖詣由舷铝洗钆鋽?shù)控五/六面鉆組成的高端連線，還有雙工序排鉆自動上下料開料機(jī)搭配數(shù)控側(cè)孔機(jī)組成的經(jīng)濟(jì)型連線，因?yàn)槿荻ㄖ频漠a(chǎn)品，異型孔位相對較多，如果要真正體現(xiàn)出加工效率，就要從打孔設(shè)備上下功夫。那么針對于完成打孔的數(shù)控側(cè)孔機(jī)與數(shù)控五/六面鉆，我們又該如何做出選擇呢？

顧名思義，數(shù)控側(cè)孔機(jī)是通過紅外線感應(yīng)自動識別孔位完成打孔過程，人工只需撿放板材，但是因?yàn)榇蚩追绞降南拗�，相對于�?shù)控五面鉆來說，產(chǎn)能較低。

通過式五/六面鉆則是通過無線掃碼自動識別所有孔位和槽位的加工信息，加工過程自動定位，自動裝夾，自動送入加工區(qū)，加工結(jié)束后，自動出料，人工分揀，工作效率高，一天加工100張板，勞動強(qiáng)度低，與傳統(tǒng)連線相比，產(chǎn)量翻一番。

對于部分的廠家來說，雙工序排鉆搭配數(shù)控側(cè)孔機(jī)，足以滿足客戶的產(chǎn)量需求，所以這也是大部分客戶選擇經(jīng)濟(jì)型連線的原因。但是對于另一部分廠家來說，在生產(chǎn)過程中，翻板是讓工人既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力的工序，而且因?yàn)榉逡鸬募庸ふ`差也是時(shí)常存在的，所以他們會選擇數(shù)控五/六面鉆，不需要人工翻板，省時(shí)又省力，而且整個過程只需一次定位，就能完成，精度把控標(biāo)準(zhǔn)更高。