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如用鋼坯廠家的管，要先選定標(biāo)準(zhǔn)，提出管料。延展率，經(jīng)過(guò)理論核算，通常延展率在44%-46%之間，后退回去。短半徑220毫米的通常的延展率為60%。選好質(zhì)料后，按直縫管標(biāo)準(zhǔn)下料，再思考科學(xué)半徑, 比方，11°的直縫管，經(jīng)過(guò)其科學(xué)算出下多長(zhǎng)料可加工出12°的直縫管。經(jīng)過(guò)理論核算可算出，然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行堵截。
最終把料進(jìn)行熱卷軋。卷軋機(jī)我們能夠都看過(guò)，實(shí)踐很簡(jiǎn)單。它是一個(gè)半圓狀芯頭或滾軸，滾軸由細(xì)變粗，卷軋進(jìn)程是一個(gè)延展帶曲折的進(jìn)程。后邊有支撐，把下料管段穿入滾軸，后邊有一牌坊架將滾軸固定。中心有一電輪，電輪有的經(jīng)過(guò)液壓傳動(dòng)，有的經(jīng)過(guò)機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前軋電輪。電輪軋著管子順著滾軸往前走，滾軸外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后電輪把管子軋下，就加工好一個(gè)。軋好后，直縫鋼管要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行平展。因?yàn)橛械闹笨p管處置不妥后，就會(huì)歪曲，這是不允許的。

    別的，軋頭后通常都是頭部外徑大，要經(jīng)過(guò)平展模進(jìn)行平展。平展模實(shí)踐上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。平展后的外徑就達(dá)到了制品的尺度需求了。夾層就以來(lái)料的夾層進(jìn)行操控。直縫管和管子的夾層公役都是一樣的，均為±22.6%。在卷軋進(jìn)程中，正常情況下夾層不應(yīng)當(dāng)發(fā)作變化，但若是因?yàn)闁|西緣由，有的當(dāng)?shù)貢?huì)發(fā)作減壁表象，所以通常提料時(shí)，夾層要加一些余量，如直縫管是8.28毫米的夾層，通常都提8.6毫米左右的管子，避免在卷軋時(shí)因?yàn)椴糠譁p厚而超差。整好形后，直縫管的外徑、夾層尺度都達(dá)到了需求。下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過(guò)噴丸處置，
把直縫管表里外層的腐蝕銹跡去掉，把兩頭進(jìn)行坡口處置以便于焊接。再經(jīng)過(guò)挑選、噴印、防腐漆、成形等工序后，就可以出廠了。以上是31″以下以直縫鋼管作為質(zhì)料的直縫管制造方法，超越31″今后即600毫米以上的，最大直縫管在2.042米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按需求裁成料后，像tyc成型，也是經(jīng)過(guò)沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。因?yàn)楹缚p的存在，所以要進(jìn)行無(wú)損探傷。因?yàn)橛泻附討?yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處置。焊接直縫鋼管多了兩道工序：