Q345C直縫鋼管銷量占據(jù)多數(shù)份額 |
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價格:5253 元(人民幣) | 產地:河北滄州市 |
最少起訂量:1噸 | 發(fā)貨地:本地至全國 | |
上架時間:2018-10-11 15:48:28 | 瀏覽量:33 | |
滄州振達管業(yè)有限公司
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經營模式:生產加工 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
所屬行業(yè):焊管 | 主要客戶:各行業(yè) | |
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聯(lián)系人:劉家路 (先生) | 手機:18231773085 |
電話: |
傳真: |
郵箱:1164297156@qq.com | 地址:鹽山縣城南開發(fā)區(qū) |
允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運動對焊縫進行全面的掃查,探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選,達到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長度切斷,用![]() 的鋼板進入生產線后,首先進行全板超聲波檢驗; 2. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀; 3. 預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率; 4. 成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最后形成開口的"O"形 5. 預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接; 6. 內焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接; 7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接; 8. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查; 9. X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度; 10. 擴徑:對全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內應力的分布狀態(tài);經翻轉架下線。鋼管兩端應平頭倒角,打印標記,成品管用六角形捆扎包裝后出廠。焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標準規(guī)定的要求。 制造大口徑直縫焊管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法(CFE)、CE成型等。對于絕大多數(shù)成型方法的最后一道工序都是對焊接后管坯再進行一次全長擴徑,以提高焊接鋼管形質量。擴徑成為大口徑直縫焊管生產中確保成品管質量的一道重要工序。 擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式,設備簡單且效率更高,在世界上最先進的幾條大口徑直縫焊管制管線擴徑工序都被采用,其工藝為: 機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張,使管坯沿長度方向以步進方式,分段實現(xiàn)全管長塑性變形的過程。分為5個階段 |
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