礦用多級(jí)離心水泵價(jià)格大流量多級(jí)泵型號(hào) |
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先進(jìn)的組合模塊化的設(shè)計(jì),大量使用經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行考驗(yàn)的局部組件,零部件具有高度的可互換性。高強(qiáng)度、高質(zhì)量材料以及多種選擇的進(jìn)、出口法蘭和接管設(shè)計(jì),提高了泵很高的許用接管載荷,高強(qiáng)度、高質(zhì)量泵殼結(jié)構(gòu)材料結(jié)構(gòu)緊密使用壽命是普通鑄件的5倍,過流部位葉輪、導(dǎo)葉采用精密鑄造,光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上。可隨時(shí)滿足用戶特殊情況下系統(tǒng)的特定要求?焖俚难b配和拆卸設(shè)計(jì),允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)、出口管路的情況下更換密封、軸承部件,保證了少的大修和檢查時(shí)間。高效率、高可靠性、低成本的組合。通過葉輪和導(dǎo)葉的最佳搭配,以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設(shè)計(jì),使ZPD型高壓多級(jí)離心泵在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運(yùn)行效率。良好的汽蝕性能。采用優(yōu)秀的葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結(jié)構(gòu),用戶無需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度。對(duì)稱布置葉輪的轉(zhuǎn)子部件,轉(zhuǎn)子部件上葉輪分高低壓區(qū)兩端,軸向力相互抵消而平衡,泵變工況運(yùn)行的瞬時(shí)軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產(chǎn)生的殘余軸向力,由軸承部件的推力承載機(jī)構(gòu)承擔(dān), 該類泵取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機(jī)構(gòu),完全避免免了因泵工況變化瞬時(shí),平衡盤或平衡鼓失效造成轉(zhuǎn)子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機(jī)事故的發(fā)生。安全的泵體密封設(shè)計(jì)。根據(jù)不同 的壓力及結(jié)構(gòu),泵體采用金屬面對(duì)金屬面的硬密封或O型圈密封。根據(jù)用戶要求,可增加中間抽頭及最小流量系統(tǒng)。泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。 運(yùn)行注意事項(xiàng) 礦用多級(jí)離心水泵價(jià)格大流量多級(jí)泵型號(hào) ![]() ![]() 1、該系列泵靠泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至進(jìn)水段,或在平衡室外設(shè)計(jì)一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運(yùn)行,平衡水管絕對(duì)不允許堵塞; 2、在開車和運(yùn)行過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和聲音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理; 3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,軸承的最高溫度不得高于75℃; 4、泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng),軸向竄動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值; 5、泵在運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況,磨損過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。 礦用多級(jí)泵為兩端支承,殼體部分是節(jié)段式,泵的傳動(dòng)方式是通過彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)結(jié)。泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動(dòng)端看泵,為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 定子部分:主要由吸入段、中段、出水段、導(dǎo)葉、填料函體等分別用拉緊螺栓和螺栓聯(lián)接成一體,吐出口均垂直向上,吸入口為水平方向。 轉(zhuǎn)子部分:主要由軸、葉輪、平衡盤、軸套等零件組成。泵的軸向推力由平衡盤平衡,軸的兩端裝有更換的軸套,用于保護(hù)軸。 泵的密封:泵的吸入段、中段、吐出段之間靜止結(jié)合面用紙墊來密封。泵各級(jí)間采用節(jié)流密封。兩側(cè)軸封采用軟填料或機(jī)械密封裝置。采用擋水圈擋水,防止水進(jìn)入軸承。 軸承部分:整個(gè)轉(zhuǎn)子由軸向兩商的滾動(dòng)軸承來支承,軸承采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。用滑動(dòng)軸承來支承的泵,采用稀油潤(rùn)滑,并用油環(huán)進(jìn)行自行潤(rùn)滑。 多級(jí)泵安裝順序 (1)機(jī)組運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī),找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)。 (2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高20~40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。 (3)用水平儀檢查底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度。 (4)當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí),為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開包裝,這時(shí)即需要用戶自行安裝,校正水泵機(jī)組,其方法如洗: a.將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除凈,并把水泵和電機(jī)放到底座上。礦用多級(jí)離心水泵價(jià)格大流量多級(jí)泵型號(hào) b.調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,以防走動(dòng). c.吊起電機(jī),使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合,放下電機(jī)到底做上相應(yīng)位置; d.調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓與平尺相平,若不重合,應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置,或墊以薄片來調(diào)整; e.為了檢查安裝的精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同位置上用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得越過0.3毫米.兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得越過0.1毫米。 (5)當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí),則需在基礎(chǔ)上直接安裝,其方法與4相似,但應(yīng)更加注意校正。 多級(jí)泵與單級(jí)泵的區(qū)別,主要有以下兩點(diǎn): 1、 承載不同:只有一個(gè)葉輪的泵,最高揚(yáng)程只有125米;而多級(jí)泵其實(shí)就是有兩個(gè)或兩個(gè)以上葉輪的泵,最高揚(yáng)程可以超過125米。 2、平衡裝置不同:葉輪對(duì)稱布置將離心泵的每?jī)蓚(gè)葉輪以相反方向?qū)ΨQ地安裝在同一泵軸上,使每?jī)蓚(gè)葉輪所產(chǎn)生的軸向力互相抵消。這種方案流道復(fù)雜,造價(jià)較高。當(dāng)級(jí)數(shù)較多時(shí),由于各級(jí)泄漏情況不同和各級(jí)葉輪輪毅直徑不相同,軸向力也不能完全平衡,往往還需采用輔助平衡裝置。 多級(jí)離心泵與單級(jí)離心泵均為離心泵。泵可以采取串聯(lián)的辦法提高揚(yáng)程,其揚(yáng)程為疊加關(guān)系,如用同規(guī)格尺寸的葉輪,串裝在同一泵內(nèi),(同一軸、其泵殼腔采取一定的分隔、液體通道呈首未相接)成了多級(jí)泵,當(dāng)然單級(jí)泵相對(duì)多級(jí)泵而言。礦用多級(jí)離心水泵價(jià)格大流量多級(jí)泵型號(hào)159-3376-8555 |
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