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一、調(diào)壓器：

 （一）按照工程竣工圖及調(diào)壓器安裝檢驗(yàn)規(guī)范來(lái)檢驗(yàn)。  

 （二）了解用戶用氣性質(zhì)、用氣量和用氣特色，以確定壓力設(shè)定值。

 （三）認(rèn)真查看調(diào)壓器的型號(hào)及其外觀是否完好，核查調(diào)壓器的技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符，若是調(diào)壓站還需檢驗(yàn)走漏報(bào)警器、消防滅火器、防靜電等設(shè)備設(shè)施。

 （四）查看管道是否吹掃干凈，是否有鐵銹、灰塵、積水等其他雜物。

 （五）對(duì)管道和調(diào)壓器在交產(chǎn)使用時(shí)，還須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)（預(yù)檢驗(yàn)時(shí)已進(jìn)行過(guò)強(qiáng)度試驗(yàn)，在此略去）。

 二、調(diào)壓設(shè)備調(diào)試：

 （一）設(shè)定壓力，遵循由高到低的準(zhǔn)則，按步驟一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行，即：切斷壓力——放散壓力——作業(yè)壓力。

 （二）壓力設(shè)定后，需檢測(cè)其關(guān)閉壓力，驗(yàn)證其功能，是否?達(dá)到要求值。

 （三）壓力設(shè)定契合要求后方可敞開(kāi)出口閥門(mén)，在此之前?不得翻開(kāi)出口閥門(mén)，以防意外發(fā)生。

 （四）精密儀表應(yīng)注意保護(hù)，以防壓力波動(dòng)大，損壞儀表。

 （五）在１＋１調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣，應(yīng)先通過(guò)旁路手動(dòng)操控壓力，一手操控壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表，時(shí)刻調(diào)查壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩慢翻開(kāi)調(diào)壓器出口閥門(mén)，在調(diào)壓２４器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門(mén)。

 （六）若調(diào)壓器采用２＋０一開(kāi)一閉式，兩路均需調(diào)試，開(kāi)啟一路，關(guān)閉一路（備用），備用路中應(yīng)將進(jìn)出口閥門(mén)間氣壓?泄去，避免調(diào)壓器皮膜和繃簧受壓，造成疲勞。  

 1.先查看兩只調(diào)壓器（或指揮器）的取壓信號(hào)是否正確，如取壓信號(hào)管都是連接在作業(yè)調(diào)壓器之后，則為正確連接。

 2．將兩只調(diào)壓器的調(diào)壓繃簧都?jí)旱骄o松前調(diào)壓器（監(jiān)?控調(diào)壓器）的調(diào)壓繃簧使后級(jí)壓力至切斷壓力，調(diào)試切斷閥。

 3．調(diào)試放散閥。

 4．再松前調(diào)壓器（監(jiān)控調(diào)壓器）的調(diào)壓繃簧，使中間壓力?至出口壓力設(shè)定值＋１０％左右。

 5．松后調(diào)壓器（作業(yè)調(diào)壓器）的調(diào)壓繃簧，使后級(jí)壓力至?出口壓力設(shè)定值（此時(shí)中間壓力會(huì)升至等于進(jìn)口壓力）。

 調(diào)壓器調(diào)試完成后，用泡沫劑查看各接口處和調(diào)試?過(guò)程中松動(dòng)過(guò)的地方。有無(wú)煤氣走漏。

 三、安全措施

 （一）設(shè)備外殼或箱體表面噴警示標(biāo)志如嚴(yán)禁煙火、制止磕碰和設(shè)備編號(hào)，或懸掛警示牌。

 （二）查看和測(cè)量導(dǎo)靜電裝置是否契合參數(shù)要求，各級(jí)儀表是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

 （三）調(diào)試過(guò)程中，嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，制止磕碰、敲擊管道及設(shè)備；  

 （四）閥門(mén)敞開(kāi)應(yīng)緩慢，不得猛開(kāi)猛關(guān)。

 （五）緊急切斷閥的定時(shí)查看與保養(yǎng)，每周不少于一次對(duì)切斷閥進(jìn)行試驗(yàn)、查看與保養(yǎng)。

 LNG氣化調(diào)壓撬是針對(duì)中小型企業(yè)用戶和大中型公建用戶用氣需求的天然氣供氣系統(tǒng)，由LNG氣化器、LNG卸車增壓器、BOG加熱器、EAG加熱器、水浴式電加熱器、閥門(mén)、調(diào)壓器、流量計(jì)、切斷閥、安全放散閥、加臭機(jī)等首要部件組成，為用戶提供牢靠安穩(wěn)的供氣。

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