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橡膠是具有可逆形變的高彈性聚合物材料，是橡膠工業(yè)的基本原料，廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品。橡膠行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一,它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且為采掘、交通、建筑、機(jī)械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件。橡膠制品工業(yè)生產(chǎn)廢氣主要產(chǎn)生于下列工藝過程或生產(chǎn)裝置，煉膠過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，纖維織物浸膠、烘干過程中的有機(jī)廢氣，壓延過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，硫化工序中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，樹脂、溶劑及其它揮發(fā)性有機(jī)物在配料、存放時(shí)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。本項(xiàng)目以日本住友集團(tuán)公司某橡塑膠管硫化廢氣為例。

1、膠管廢氣硫化廢氣治理設(shè)備工藝流程如下：

廢氣收集混合后進(jìn)入酸洗滌塔，去除廢氣中粉塵顆粒物、油霧，氨氣、水溶性有機(jī)物被吸收；酸洗之后的廢氣在進(jìn)入過濾器進(jìn)一步去除粉塵，防止粉塵顆粒物進(jìn)入光觸媒凈化塔，影響其壽命；除塵后的廢氣進(jìn)入矩陣式光觸媒凈化塔，與塔內(nèi)產(chǎn)生的大量羧基自由基、活性氧離子發(fā)生反應(yīng)，廢氣中的部分污染物質(zhì)被分解成二氧化碳、水和其他小分子物質(zhì)；出來后的廢氣進(jìn)入光催化氧化塔氧化分解后導(dǎo)入深度催化氧化吸附塔，有機(jī)物完成吸附、脫附過程后進(jìn)入堿洗塔，使有機(jī)廢氣中酸性物質(zhì)及水溶性物質(zhì)進(jìn)一步被反應(yīng)吸收，凈化后的氣體通過煙囪，最終實(shí)現(xiàn)排放。

2、技術(shù)工藝特點(diǎn)：

2.1 設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)更豐富，資質(zhì)高，設(shè)計(jì)更周密。

2.2 相類似的廢氣處理成功案例多，可靠性強(qiáng)，能高效去除此類污染物，完全能達(dá)標(biāo)排放；

2.3 設(shè)計(jì)更科學(xué)，充分考慮了溫度、濕度、粉塵含量、氣體成分、濃度，光離子設(shè)計(jì)停留時(shí)間長(zhǎng)，處理效率更高。

2.4 充分考慮了濃度極限、溫控、故障控制，所以故安全，無隱患；

2.5 運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低；無二次污染；

2.6 全自動(dòng) PLC 控制，操作方便。

3、廢氣監(jiān)測(cè)結(jié)果：

業(yè)主在廢氣進(jìn)出口裝有在線監(jiān)測(cè)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控。數(shù)據(jù)顯示VOCs入口濃度為100 mg/m3，經(jīng)過凈化設(shè)備后出口低于1 mg/m3，凈化效率超過99 %，尾氣達(dá)標(biāo)排放。