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CGM灌漿料以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等材料組份，經(jīng)專業(yè)化工廠按比例計(jì)量、
   混合、配制而成的特種干混砂漿。在施工現(xiàn)場僅需按推薦的加水量或配套組份伴合均勻即可使用， 施工簡便、快捷、高效。
     
特點(diǎn)
   早強(qiáng)高強(qiáng)，一天抗壓強(qiáng)度**可達(dá)60MPa以上。
   自流態(tài)、伴合后漿體流動(dòng)性好、無需鎮(zhèn)搗。
 復(fù)合膨脹、無縫灌漿、能夠確保漿體與基層的有效接觸。  
   耐久性，300次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。  
   抗油性好，機(jī)油浸泡30天強(qiáng)度無損。   
   用途
   CGM高性能灌漿料可廣泛應(yīng)用在冶金、石化、電力、煤炭、機(jī)械、市政、環(huán)保等行業(yè)以及建筑、路橋、海工等多
  領(lǐng)域的設(shè)備安裝、補(bǔ)強(qiáng)加固、改造維修等項(xiàng)目中。 
   選型 ★ 參考用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
★ 技術(shù)指標(biāo)
 
項(xiàng)目
型號(hào) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動(dòng)度(mm) 坍 落 度(mm) 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) 較大骨料粒徑    
 1d 3d 28d    圓鋼 螺紋鋼     
通用加固型 25-35 40-55 65-75 ≥0.02 >300 ---- ≥6 ≥13 6-8目    
豆石加固型 25-35 40-55 65-85 ≥0.02 ---- 240-290 ≥6 ≥13 豆石    
超流態(tài)型 15-30 27-45 55-65 ≥0.02 >320 ---- ≥6 ≥13 20-38目    
—— 7h 3d 28d —— —— —— 可操作時(shí)間  ——    
搶工型 ≥20 40-45 55-75 ≥0.02 >300 —— 20min —— 6-8目 

  施工方法  
   一、施工準(zhǔn)備   
    1.CGM灌漿料的檢驗(yàn)及驗(yàn)收數(shù)據(jù)以實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括流動(dòng)度或坍落度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。檢驗(yàn)方  
   法按《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448-2015的規(guī)定執(zhí)行。   
    2.CGM灌漿料的施工應(yīng)在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，否財(cái)應(yīng)采取相應(yīng)的措施。  
    3.CGM灌漿料的伴合可根據(jù)現(xiàn)場施工（灌漿）特點(diǎn)選擇機(jī)具及設(shè)備， 推薦采用強(qiáng)**混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌。如需人工攪拌，可配置攪拌糟（桶）及鐵鏟若干，并可選配混凝土震動(dòng)棒或手電鉆式攪拌器輔助攪拌。
    二、CGM灌漿料的配制     
    1.CGM灌漿料應(yīng)按產(chǎn)品合格證推薦的加水量攪拌均勻即可使用。在滿足施工所需漿體流動(dòng)度需要的前提下應(yīng)盡量降低攪拌加水量。對(duì)于地腳螺栓錨固和載埋鋼筋，加水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌合用水應(yīng)采用飲用水，使用其它未知水源時(shí)，應(yīng)確保該水源符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63)的規(guī)定。  
    2.CGM灌漿料的拌合推薦采用強(qiáng)**攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)可先加入該次攪拌所需用水量的3/4的料和水，攪拌3~5分鐘， 再加入剩余用水?dāng)嚢柚翝{體均勻。采用手電鉆式攪拌器輔助攪拌時(shí)，可先在攪拌槽（桶）內(nèi)倒入3/4的料和水，攪拌30秒后再倒入剩余的料和水并攪拌至均勻。整個(gè)攪拌時(shí)間不應(yīng)超過2分鐘。攪拌后的漿體表面如因手電鉆高速攪拌帶入空氣而涌現(xiàn)大量氣泡，可靜置該漿體約3分鐘或待氣泡呈消退狀后再進(jìn)行灌漿。人工攪拌時(shí)可采用混凝土振動(dòng)棒配合輔助攪拌。
    3.灌漿料攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工處，攪拌后的漿體運(yùn)輸距離不宜過長。
    4.CGM灌漿料每次的攪拌量應(yīng)視使用量多少而定。 
    5.冬期施工時(shí)，應(yīng)采用不超過60oC的溫水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在10oC以上。  
    6.現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。  
   三.灌漿   
   CGM灌漿料施工宜按《水泥基灌漿料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448-2015的規(guī)定執(zhí)行。
   
四、養(yǎng)護(hù)  
   1.自然養(yǎng)護(hù) 
     （1）灌漿完應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑、覆蓋塑料薄膜或加蓋濕草袋使灌漿部位保持濕潤。   
     （2）采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，應(yīng)確保覆蓋 嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。若灌漿料表面不便澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，可適量噴灑養(yǎng)護(hù)劑。   
     （3） 澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，應(yīng)保持灌漿料一直處于濕潤狀態(tài)�？炷煊残虲GM灌漿料的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按該產(chǎn)品的具體要求和方法執(zhí)行。
      （4）CGM灌漿料養(yǎng)護(hù)用水與拌合用水相同。      
   2.冬期養(yǎng)護(hù)  
      （1）冬期施工時(shí)，灌漿完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋薄膜并加蓋保溫材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。  起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5°C。在負(fù)溫條件下不得澆水養(yǎng)護(hù)。 
      （2）拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20°C時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。 
      （3）如環(huán)境溫度低于產(chǎn)品要求的**施工溫度或現(xiàn)場需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式。 養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104）的有關(guān)規(guī)定
 

★包裝貯運(yùn)
1. 灌漿料為25kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2. 保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

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