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廣東梅州4.2m江鈴天然氣體鋼瓶運輸車生產(chǎn)制造廠家

國五4.2米江鈴氣瓶配送車(藍牌)    (有燃油及環(huán)保)
產(chǎn)品名稱	DLQ5040TQPJX	外型尺寸	5995×2200×2420(mm)
底盤型號	JX1041TG25	貨廂尺寸	4200×2000×500,600(mm)
總質(zhì)量	4425(Kg)	接近/離去角
額定質(zhì)量	1495(Kg)	前懸后懸
整備質(zhì)量	2800(Kg)	最高車速	80(km/h)
排放標準	GB17691-2005國Ⅴ,GB3847-2005
備注：該車為危險品運輸車,隨底盤選裝前面罩,前保險杠,前組合燈具.廂體選裝無柵欄.運輸具有獨立罐(瓶)容器包裝的易燃氣體:液化石油氣,壓縮天然氣,乙炔,乙烷,丁烷,丁烯,丙烯.二甲醚,壓縮氫.類項號2.1,運輸具有獨立容器包裝的非易燃無毒氣體:二氧化碳,壓縮氧. 壓縮空氣(氮,氦,氬,氖),類項號2.2,該車運輸?shù)臍馄渴⒀b介質(zhì)2.1項易燃氣體時,車輛左,右側(cè)及后部粘貼“易燃氣體”標示牌,該車運輸?shù)臍馄恐惺⒀b介質(zhì)2.2項非易燃無毒氣體時,車輛左,右側(cè)及后部粘貼“不燃氣體”標示牌.后部選裝液壓升降尾板,液壓升降尾板產(chǎn)品序列號:9.2/1.5




國五4.2米江鈴氣瓶配送車(藍牌)底盤參數(shù)
底盤型號	JX1041TG25	燃料種類	柴油
軸數(shù)	2	前輪距	1385(mm)
軸距	3360	后輪距	1425(mm)
駕駛室乘人數(shù)	2	彈簧片數(shù)	7/4+6,7/5+6
輪胎數(shù)	6	軸荷	1825/2600
輪胎規(guī)格	7.00R16LT 8PR




國五4.2米江鈴氣瓶配送車(藍牌)發(fā)動機參數(shù)
發(fā)動機	發(fā)動機生產(chǎn)企業(yè)	排量(ml)	功率(kw)
JX493ZLQ5	江鈴汽車股份有限公司	2771	85
底盤配置:采用江西江鈴公司生產(chǎn)的原裝底盤進行改裝,3306mm軸距、JX1041TG25江西五十鈴發(fā)動機（108馬力）、7.0鋼絲輪胎、油剎、148車架、1.5噸前橋/3.3噸級后橋、12伏單電瓶、新款可前翻轉(zhuǎn)駕駛室、前盤制動/限速裝置/ABS/行車紀錄儀均為原廠裝配不為廠外加裝,其它均按江鈴公司出廠標準提供; 廂體配置:帶高位倉欄且下部貨箱形狀為五開門,貨廂尺寸均為4200X2000X600(mm)其它均按廠標組織生產(chǎn) 選裝件:空調(diào)、助力；

@"氧氣瓶和乙炔瓶使用的安全管理 1、氧氣和乙炔的保管和使用要設(shè)專人負責，管理人員經(jīng)培訓(xùn)合格。需要作業(yè)時必須得到責任人的確認，不得私自拉離氣瓶房存放地； 2、操作人員作業(yè)前必須認真檢查軟管與焊接的連接處是否牢固，軟管是否有破損；必須嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行； 3、 開啟瓶閥要緩慢要用專用的開啟工具，不得敲打、快速開啟閥門； 4、嚴禁超壓使用和人為加熱氣瓶，嚴禁用帶油污的手套開啟氧氣瓶閥門； 5、乙炔瓶使用時，必須直立，并應(yīng)采取措施防止傾倒，嚴禁臥放使用； 6、使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場，乙炔氣的存儲不得超過30m3（相當5瓶，指公稱容積為40L的乙炔瓶）； 7、不得將瓶內(nèi)氣體全部用完，最少應(yīng)留0.1-0.2Mpa余壓； 8、檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗； 9、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備； 10、夏季室外要有遮陽措施，防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離）； 11、禁止使用沒有減壓器氣瓶工作； 12、當氧氣瓶與電焊在同一地點工作時，應(yīng)在瓶底加墊絕緣物，防止被串入電焊機二次回路； 13、氣瓶泄漏應(yīng)搬到室外空地進行處理，處理現(xiàn)場周圍嚴禁煙火，不懂處理可找焊工協(xié)助。"@"一、標準配置:廂體部分根據(jù)結(jié)構(gòu)通常分成四大部分;底板、前板、側(cè)邊板、后邊板。車輛兩側(cè)安裝滅火器;排氣管尾端安裝排氣火花熄滅器;車架兩側(cè)安裝導(dǎo)靜電橡膠拖地帶;駕駛室上部安裝危險標志燈;車身側(cè)面及后部粘貼橙色反光帶+“易燃氣體2”或“不燃氣體2”標志牌;車輛后部安裝標示牌（安全告示牌）;車輛右后部安裝“危險品”牌；安裝防護裝置;總質(zhì)量大于或等于12噸的安裝車輛尾部標志板;廂體兩側(cè)及后部安裝反射器;寬度大于 2.1米的車輛安裝示廓燈; 二、運輸介質(zhì);具有獨立容器包裝的易燃氣體,非易燃無毒氣體（危險品類項號：2.1，2.2）; 三、廂體技術(shù)規(guī)范及材料說明: 底架:橫梁、縱梁、邊梁采用“C”型梁或方管結(jié)構(gòu)，采用焊接方式連接; 底板:采用花紋鋼板地板或鋼木結(jié)構(gòu)地板; 側(cè)邊板:側(cè)邊板主體為瓦楞鋼板，根據(jù)需要可分成一截或多截; 后邊板:后邊板主體為瓦楞鋼板; 前板:前板主體由冷軋鋼板與前立柱框架、高欄焊接而成; 鉸鏈、栓鉤:普通鋼件; 四、工藝說明 1、廂體的四大部分通過鉸鏈、焊接等方式將底板、前板、側(cè)邊板、后邊板連接起來組成整體,側(cè)邊板為多截時采用中立柱插合與底板聯(lián)接. 2、側(cè)邊板與后邊板通過鉸鏈與底板聯(lián)接,邊板通過栓鉤與立柱進行聯(lián)接,方便開啟使用;"