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鹽酸危險(xiǎn)品運(yùn)輸半掛車 出廠價(jià)格銷售

@腐蝕性物品罐式運(yùn)輸半掛車：一、罐體材質(zhì)選用：罐體板材選用：碳鋼，碳鋼內(nèi)襯塑，不銹鋼板材，鋁合金等，罐體用材料應(yīng)當(dāng)具有良好的耐腐蝕性能，力學(xué)性能、焊接性能及其他工藝性能，并滿足罐體的制造、檢驗(yàn)及安全使用等基本要求。碳素鋼或低合金鋼應(yīng)具有良好的塑性，常溫下屈服強(qiáng)度不大于460MPa，抗拉強(qiáng)度上限值應(yīng)不大于725MPa，且屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度下限值之比不大于0.85.罐體使用碳鋼，低合金鋼符合國(guó)標(biāo)GB/T 8163的規(guī)定，不銹鋼鋼管符合國(guó)標(biāo)GB/T 14976的規(guī)定。二、罐體制作工藝：碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金罐制作工藝：罐體內(nèi)采用自動(dòng)卷筒工藝，將隔板放在罐體內(nèi)，用先進(jìn)的對(duì)接焊技術(shù)是罐體一次成型。2、罐體成形后高壓氣體試漏檢測(cè)，使罐體具有強(qiáng)度高，重心穩(wěn)，車輛運(yùn)載安全平穩(wěn)等特點(diǎn)。碳鋼內(nèi)襯塑罐制作工藝：1、在碳鋼罐體成形后，先將罐體進(jìn)行滲漏檢測(cè)（水壓/氣壓）。2、將鋼絲網(wǎng)點(diǎn)焊在罐體內(nèi)部及前后封頭上。3、將改性聚乙烯白色顆粒按滾塑16mm的厚度所需材料一次性放入罐內(nèi),熱滾成形。4、固化后，用火花儀和X光線探側(cè)儀檢測(cè)。@化工液體運(yùn)輸車俗稱槽罐車又稱化工車、化工液體車、化工液體罐車、化工液體槽車。罐體材質(zhì)可根據(jù)需要選用碳鋼、碳鋼內(nèi)襯塑、不銹鋼、塑料罐、鋁罐等�；ひ后w運(yùn)輸車廣泛運(yùn)用于裝卸酸、堿、鹽等具有腐蝕性、危險(xiǎn)性介質(zhì)。專用罐體－工藝精湛 一次成型罐體以改性聚乙烯為原料，用先進(jìn)的滾塑工藝一次成型，無(wú)焊縫，強(qiáng)度大，無(wú)滲漏，耐腐蝕，壽命長(zhǎng)。罐體材質(zhì)－材質(zhì)多選 質(zhì)量保障因?yàn)檫\(yùn)送物質(zhì)的特殊性，需要根據(jù)運(yùn)輸品的特性來(lái)決定化工車罐體的材質(zhì)，可選用不銹鋼、內(nèi)襯橡膠、滾塑、玻璃鋼、塑料罐（聚乙烯、聚丙烯）鋁罐、碳鋼等材質(zhì)。罐體形狀－專用介質(zhì) 罐形可選罐體形狀可選制成橢圓形、方圓形、圓形等。油罐車罐體圓形，表面積最小，材料最省，容積效率最高，橢圓形，質(zhì)心較低，穩(wěn)定性好。腰鼓形，質(zhì)心低，穩(wěn)定性較好。罐體分倉(cāng)－介質(zhì)多樣 獨(dú)立分倉(cāng)整個(gè)罐體分單倉(cāng)或多倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)可分室，中間隔板下端有通孔，每倉(cāng)中間焊有分倉(cāng)或多倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)可分室，中間隔板下端有通孔，分裝不同的化工品、液態(tài)食品。罐體噴漆－光潔度好 附著力強(qiáng)該型車罐體及金屬附件漆前進(jìn)行了噴丸處理、磷化處理，噴涂高分子含Zi底漆和品質(zhì)面漆，附著力強(qiáng)，耐腐性好，漆膜均勻，色彩光亮持久。