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  電機(jī)與減速機(jī)按電機(jī)聯(lián)軸器找中心后，再次對電機(jī)、減速機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)檢測，軸承振動情況如下： 

  比較表1與表2，各軸承振動得以有效改善，特別是減速機(jī)電機(jī)端軸向振動值由0.14mm降至0.05mm，減速機(jī)泵端軸向振動由0.12mm降至0.052mm。 

  試運轉(zhuǎn)，檢查泵組整體振動情況 

  以泵為基準(zhǔn)，減速機(jī)與水泵按聯(lián)軸器找中心，電機(jī)與減速機(jī)按聯(lián)軸器找中心后進(jìn)行帶負(fù)荷測試，對水泵、減速機(jī)、電機(jī)振動軸承振動情況如下： 

  各軸承振動均低于0.05mm，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，成功消除漿液循環(huán)泵振動。 

振動原因分析及處理 

  1.綜合振動消除過程，總結(jié)主要問題 

  1.1漿液循環(huán)泵組振動值標(biāo) 

  由表1數(shù)據(jù)可知，漿液循環(huán)泵組在檢修前，減速機(jī)各軸承垂直、水平、軸向振動值均在0.10mm以上，且減速機(jī)軸向振動明顯；電機(jī)傳動端軸承垂直、水平方向振動過大，電機(jī)自由端軸承振動情況相對較好。 

  1.2電機(jī)地腳偏振 

  電機(jī)地腳①垂直振動大，其他地腳處振動均在0.02mm以下。這主要是由于地腳①墊片厚度小于其他三腳，且墊片大小嚴(yán)重不一，造成該腳墊起高度不足，使電機(jī)四腳不平，以致運行中產(chǎn)生振動。 

  1.3電機(jī)聯(lián)軸器瓢偏和晃度標(biāo) 

  電機(jī)傳動端聯(lián)軸器（與軸裝配好）晃度0.07mm， 瓢偏0.06mm，電機(jī)軸端晃度（取下聯(lián)軸器測量）0.02mm。 

大型高速泵聯(lián)軸器瓢偏和晃度均小于0.06mm，因此電機(jī)聯(lián)軸器徑向晃度標(biāo)；電機(jī)與聯(lián)軸器不同心度0.05mm。