現(xiàn)在市場上普遍使用鎳基合金以及GH高溫合金，那這些合金使用的范圍在哪里？又是如何選材？先來了解Incoloy?合金廣泛應用于世界各地的行業(yè)和應用領域，包括：
航空航天工程 電阻加熱
和天然氣開采 發(fā)電
汽車工程電子與通訊
石化加工熱處理和熱處理
化學加工海洋工程
污染控制與廢物處理 焊接
有關這些產(chǎn)品的物理和機械性能的信息，可從單一分銷商處獲得的最的合金成分和產(chǎn)品形式，可在下面獲取。 分銷產(chǎn)品包括管材，管材，配件，法蘭，板材，帶材，板材，圓棒，扁鋼，緊固件，鍛造坯料，六角形和線材中的超合金。
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牌號: GH4146
C(％): ≤0.15
Cr(％): 13.0～20.0
Mo(％): 3.5～5.0
Ni(％): 余量
Co(％): 13.0～20.0
W(％): —
Al(％): 2.5～3.25
Nb(％): —
Ti(％): 2.5～3.25
B(％): ≤0.01
Fe(％): ≤4.0
Mn(％): —
(％): —
鐵基固溶合金：
GH1015、GH1016、GH1035、GH125、GH1131、GH1140、GH139、GH180、GH333
鐵基時效合金：
GH2018、GH2036、GH2038A、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH696、GH706、GH761、GH901、GH903、GH907
鎳基固溶合金：
GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH170、GH536、GH600、GH625、GH182、GH185、GH276、GH110
鎳基時效合金：
GH4033、GH4037、GH4049、GH4133、GH4169、GH26、GH80A、GH90、GH93、GH98、GH99、GH105、GH118、GH141、GH145、GH150、GH163、GH199、GH202、GH500、GH520、GH586、GH648、GH698、GH708、GH742、GH720、GH864、3J68
高溫合金主要為航天、航空、核能、民用工業(yè)提供結(jié)構鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。變形高溫合金是指可以進行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標，具有較高的、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。GH后位數(shù)字表示分類號即1、固溶強化型鐵基合金 2、時效硬化型鐵基合金 3、固溶強化型鎳基合金 4、鈷基合金 GH后，二，三，四位數(shù)字表示順序號。
1、固溶強化型合金
使用溫度范圍為900～1300℃，溫度達1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強度為850MPa、屈服強度為350MPa；1000℃拉伸強度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動機燃燒室、機匣等部件。
2、時效強化型合金
使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發(fā)動機的渦與葉片等結(jié)構件。制作渦的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強度和性能。例如：GH4169合金，在650℃的屈服強度達1000MPa；制作葉片的合金溫度可達950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時。
目前已實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種ODS合金：
MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃，居高溫合金、、硫腐蝕之首位？捎糜诤娇瞻l(fā)動機燃燒室內(nèi)襯。
MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、耐中堿玻璃腐蝕，F(xiàn)已用于制作航空發(fā)動機導向器蓖齒環(huán)和導向葉片。
MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa；1100℃，1000小時持久強度為127MPa，居高溫合金之首位，可用于航空發(fā)動機葉片。
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