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使用與保養(yǎng)：                                              

1、使用本機(jī)前首先檢查一下各部位螺絲是否緊固                           

2、開機(jī)前將壓輪兩端上的二顆調(diào)節(jié)螺栓松開，然后啟動電機(jī)，觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動是否與標(biāo)識相同                                                       

3、取10公斤草粉，25公斤細(xì)土，三公斤汽油攪拌均勻，（105、120型減半）現(xiàn)將兩顆壓輪調(diào)節(jié)螺絲調(diào)緊（壓輪魚模版間縫隙為0.1---0.3mm），然后開機(jī)，緊接著投料研磨，反復(fù)研磨數(shù)遍，達(dá)到模版孔光滑全部出料為止。停機(jī)后將模板孔內(nèi)余料用鋼釘沖開即可。
   4、顆粒機(jī)停用，停機(jī)前先停止進(jìn)料，待料倉內(nèi)物料加工完畢后，加入含油物料壓入模版孔內(nèi)，保持孔內(nèi)潤滑，以備下次使用不會堵塞現(xiàn)象。
   5、顆粒料長短，可調(diào)節(jié)出料口上面切刀的上下位置。
   6、壓輪軸承在正常生產(chǎn)情況下，五天必須用柴油或汽油清洗一次，同時(shí)注入高速潤滑油，齒輪箱半年維修保養(yǎng)一次，立軸軸承7天清洗一次。小孔，可用螺絲桿慢慢頂出模板，若感吃力，要用錘子敲打模板，邊敲打邊擰螺絲，防止螺絲斷在孔內(nèi)。
   8、該機(jī)在生產(chǎn)時(shí)若發(fā)生故障，請參閱說明書“故障及排除方法”
五、注意事項(xiàng)：
   1、操作人員應(yīng)熟練本《使用說明書》熟悉機(jī)器性能，結(jié)構(gòu)和使用操作方法，并按規(guī)定進(jìn)行安裝調(diào)試、使用保養(yǎng)。
   2、飼料中應(yīng)清除硬質(zhì)雜物，以免損壞機(jī)器。
   3、原料生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手伸入傳動部分和造粒腔中。
   4、要經(jīng)常檢查平模板壓輥的磨損情況。
   5、如需對顆粒機(jī)維修、調(diào)整或檢修時(shí)，必須切段電源，以保證安全。
   6、電機(jī)必須接地線以免發(fā)生意外事故。
六、故障及排除方法：

故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法             
產(chǎn)量過低
  （不出粒） 平模初次使用，模孔光潔度差 物料含水量過高或過低  壓輥與平模間隙過大
壓輥與平模磨損嚴(yán)重 三角帶打滑或老化 1、用含油料研磨潤滑，工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高 調(diào)節(jié)物料含水量 調(diào)整壓緊螺栓 更換 張緊或更換三角帶    平模過度磨損  提高含水量 更換新平模   
顆粒表面粗糙含水量高平模初次使用 1、降低含水量用含油料反復(fù)研磨   響聲異常 落入硬質(zhì)雜物 軸承損壞 零部件松動 停機(jī)清除異物 更換軸承緊固零部件   突然停車 荷過大（甚至保險(xiǎn)絲熔斷） 有異物進(jìn)入腔內(nèi) 電壓低或電機(jī)實(shí)際功率小 適當(dāng)加大壓輥與平模間隙，更換保險(xiǎn)絲 停機(jī)清楚異物 更換電源線或更換電機(jī) 
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