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　　玻璃鋼整體纏繞排煙筒工程成功實踐已有不少可參考，套筒和單筒煙囪排煙筒防腐和改造采筒內(nèi)玻璃鋼襯套，從材料置和選方面，國內(nèi)近個“煙塔合一”工程已有成功經(jīng)驗，預(yù)制ＭＳＢ玻璃鋼板連接和固定，已完成過１∶１真形實驗，解決了施工工藝中實施難點，在工程中實際安裝施工已經(jīng)成熟。2工程概況2.1煙囪基本參數(shù)本工程煙囪為120米高單筒式鋼筋混凝土煙囪，內(nèi)直4.0米，煙道入兩個，有煙氣腐蝕等級為中等腐蝕性，筒身采C35混凝土，內(nèi)襯采M10耐酸砂漿MU10耐酸磚;隔熱層采厚度為100mm憎水性水泥巖制品，煙囪鋼筋混凝土筒壁內(nèi)側(cè)涂刷“OM”防腐耐酸防腐隔離層(一布兩涂)，總厚度1.5mm。此外,耐酸膠泥在陜西某電廠煙道中只有3年,即現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象;北京某熱電廠采特種耐酸膠泥做內(nèi)防腐,使壽命也未超過4年,即由于嚴(yán)重腐蝕而不得不更換!(2小結(jié)按照電力行標(biāo)火力發(fā)電廠煙囪(煙道)內(nèi)襯防腐蝕材料。結(jié)果只使了半年,即現(xiàn)如下圖所示嚴(yán)重滲漏現(xiàn)象。

玉林煙囪拆除加高有限公司—煙囪拆除施工管理隊--施工現(xiàn)場應(yīng)隔離，避免與其他工序交叉作業(yè)，施工應(yīng)盡量在晴天進(jìn)行，防止風(fēng)吹雨淋�，F(xiàn)場應(yīng)配有濕度計、溫度劑，保證施工環(huán)境相對濕度不大于80%，相對濕度以60%-70%較好。3確定臨時煙囪參數(shù)綜合考慮經(jīng)濟(jì)性、運行性以及有利于地面污染物濃度等要求,確定煙囪式為直筒鋼煙囪;發(fā)電廠煙囪高度按規(guī)定至少高于鍋爐房高度2倍,則需有130m左右,但由于是臨時煙囪,因此按鍋爐大氣污。22機(jī)排放煙氣情況2機(jī)組為300MW機(jī)組,1臺1025t/h亞臨界鍋爐,煙氣量約為112×10Nm/h,脫硫后煙氣溫度約50℃,通過對煙氣污染物計算并參考監(jiān)測結(jié)果,確定2機(jī)組煙氣污染物排放濃度(表1)。

乙方施工人員進(jìn)場后有必要接受甲方有關(guān)督查有些的教育。 施工操作人員在身系帶的前提下施工，帶系牢在爬梯上，操作人員站在懸空腳手架上撤消。無溶劑環(huán)氧地坪涂料不需要采用作為稀釋劑，施工一般采用自流平和刮涂，一次施工的厚度一般為1-5mm.。無溶劑環(huán)氧地坪涂料中采用活性稀釋劑涂料的施工黏度，活性稀釋劑一般為甘油縮水醚，雖然可以同環(huán)氧固化劑反應(yīng)，但是由于自身也具有一定的揮發(fā)性，在施工及固化的中會揮發(fā)出來，也會影響到施工人員的健康。

　　為保證煙囪使性，電廠有計劃地對煙囪自身可靠性進(jìn)行了評價，對筒壁內(nèi)側(cè)更換防腐層可能性進(jìn)行了可研論證，結(jié)合煙囪自身與生產(chǎn)實際情況，及時更換了有防腐系統(tǒng)，經(jīng)過近三年使，煙囪無任何滲漏跡象，脫硫及鍋爐運營正常，確保了廠區(qū)生命和財產(chǎn)。鋼內(nèi)筒外每隔50m設(shè)鋼檢修平臺，兼作鋼內(nèi)筒橫向止晃。此外，由于在鋼筋混凝土外筒內(nèi)設(shè)置了鋼內(nèi)筒，需在鋼內(nèi)筒兩側(cè)采鈦-復(fù)合鋼板材質(zhì)制作內(nèi)煙道(每側(cè)約3.4m長)與改造后脫硫凈煙道通過節(jié)相接。本方案施工時重點監(jiān)測鈦鋼復(fù)合板焊縫處理，焊接時鈦條需要搭接相焊而不能對接相焊。工字鋼的放置：在煙囪頂部鋼平臺上安裝一金屬桅桿，金屬桅桿底部與鋼平臺焊接固定，金屬桅桿頂部與筒首之間用φ8.6mm鋼絲繩相連。金屬桅桿固定后，用已固定在地面的卷揚機(jī)通過提升頂部滑輪將地面的工字鋼運送至筒首鋼平臺上方，再用已安裝在筒首的一個3T手拉葫蘆接過工字鋼，拉至筒首上方一點。這時在鋼平臺上的兩人系上帶后沿爬梯爬上筒首，跨在筒首邊上并固定好帶的另一端。用手將工字鋼大概地橫放在煙囪上，隨即撤去手拉葫蘆的提升力，再用撬桿慢慢將工字鋼移動到位置固定好。人貨運輸平臺為江蘇無錫市生產(chǎn)的ZLP-1000型施工平臺，未經(jīng)改裝廠家成品直接使用。功能為運輸施工人員及施工材料。人貨運輸平臺構(gòu)造較為簡單，底盤為直徑2.5米的4mm厚花紋鋼板，邊緣有高1.2米的鋼制護(hù)欄，底盤上設(shè)有3個提升器，提升器上方各裝有一個鎖和一個防爆照明燈。吊籃提升全部選用φ8.6mm鋼絲繩，強(qiáng)度高且柔韌性好。每個提升器穿引兩根鋼絲繩，一根用作承重起吊，另一根用作突發(fā)情況下的繩。為保和穩(wěn)定，提升器提升速率為8～9m/min。每個提升器的頂部設(shè)都設(shè)有鎖，是吊籃生產(chǎn)廠家的專利產(chǎn)品，當(dāng)?shù)趸@在工作中，傾斜角度超過5°時，可以自動關(guān)閉電源，同時鋼絲繩發(fā)生作用穩(wěn)住吊籃，直到角度自動調(diào)平后吊籃才可繼續(xù)工作。施工作業(yè)平臺由廠家成品直接使用，由鋼制圍圈、圓環(huán)形內(nèi)框架、桿件采用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接，部分焊接固定�？蚣芡鈴�5.5米，中間開有φ3.0米圓孔預(yù)留充足空間以確保人貨運輸平臺上下行動，并在圍欄外圈設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，防止物體墜落。整個操作平臺通過6個提升機(jī)和12根鋼絲繩將平臺上的全部荷載傳到頂部鋼梁架上。操作平臺安裝順序：內(nèi)外承重圈→連接鋼梁→連接支撐→輻射梁→平臺板鋪設(shè)→欄桿→網(wǎng)。操作平臺的搭設(shè)方式：在煙囪筒體內(nèi)將從上述廠家購得的成品平臺上平均分布26根50×50方鋼，形成輻射梁。為了保證，每根輻射梁間加設(shè)1-2根φ8鋼絲繩做拉繩，然后在輻射梁上面滿鋪40mm×40mm厚的木板和加設(shè)網(wǎng)，并用鐵絲固定牢固。煙囪作業(yè)平臺與頂部橫梁的連接采用12根φ8.6鋼絲繩進(jìn)行連接。其外圈上布置6個，內(nèi)圈上布置6個，交錯均勻排列，用它來承擔(dān)操作平臺上的荷載（包括施工荷載和平臺的自重）。主要組裝程序：將材料運至積灰平臺。彈十字中心線，劃分輻射梁軸線。按廠家設(shè)計圖將平臺組裝完成。將輻射梁與提升井架按圖接連成一體。將吊桿分別懸掛在輻射梁上，用2噸緊線器卡緊，分別在每個吊桿口鋪設(shè)40mm×40mm厚的木板，并用10#鐵絲將木板與木板間、木板與輻射梁間捆緊捆牢。輻射部分及底部布置網(wǎng)。操作平臺完成后，為了保障施工，在平臺上設(shè)置圍欄，高度為1.2m。操作平臺安裝完成后，應(yīng)對各個部件進(jìn)行逐一檢查，并進(jìn)行現(xiàn)場試提升，對各個提升器情況進(jìn)行記錄。為確保其可靠性，可在平臺上堆放砂袋或水泥（按均布荷載考慮550kg/m2）進(jìn)行試運行。為確保平臺穩(wěn)定性，施工平臺沿?zé)焽鑳?nèi)壁的水平方向,安裝穩(wěn)定的固定螺桿六根,防止施工平臺晃動。

玉林煙囪拆除加高有限公司—煙囪拆除施工管理隊 煙囪拆除的幾種;人工拆除：人工拆除，使用手工工具。像大錘，撬杠千斤頂?shù)裙ぞ呷斯みM(jìn)行拆除，一般使用在受限周圍沒場地的情況下。應(yīng)當(dāng)考慮的是，提供一個的施工，以的和碎屑的掉落，這些努力需要特別注意。2機(jī)械拆除：可以使用諸如錘子，沖擊錘，吊錘及液壓臂等機(jī)械；要注意操作機(jī)械時的、當(dāng)操作空間，容量的設(shè)備和機(jī)械手的保護(hù)。3.爆破拆除：包括對建筑物進(jìn)行預(yù)削弱，然后用爆破或者纜繩拉倒來完成。當(dāng)使用，被認(rèn)為是合格的操作人員，爆轟保護(hù)，銑削加工和使用防爆的。電纜拉下來，考慮到專業(yè)人才的要求選擇和足夠的工作空間的材料。4.整體放倒拆除：整體放倒拆除又名為煙囪整放，有一種技術(shù)，場地優(yōu)勢的情況下煙囪整體定向，我目前這項技術(shù)已充分的發(fā)揮，并在范圍內(nèi)煙囪拆除工程利用。施工人員中進(jìn)場后，我公司首先對煙囪整體高度和尺寸進(jìn)行丈量，將頂口直徑和周長，囪身高度的詳細(xì)數(shù)據(jù)提供給發(fā)包方。