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其次來談一下鋁型材三種表面處理方法的優(yōu)點(diǎn)：

1、陽極氧化：可形成多孔的氧化膜，膜層的硬度可高達(dá)500HV；多孔結(jié)構(gòu)的氧化膜還可吸附潤滑劑、顏料等以增強(qiáng)材料表面的耐腐蝕性與耐磨性；具有很好的絕緣效果，可防擊穿電壓大于30V/μm；耐高溫性能強(qiáng)，可耐1500℃的高溫；利用良好的吸附能力可氧化著色成各種需要的裝飾色，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電器、各種鋁型材框架結(jié)構(gòu)的建設(shè)以及建筑裝飾方面。

2、電泳涂裝：以水為分散介質(zhì)，助溶劑很少量，減少空氣和水質(zhì)的污染，不會(huì)發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)；涂料的泳透性很好，可以覆蓋到鋁型材的邊緣和縫隙處，形成致密均勻的氧化膜，整體防腐能力非常強(qiáng)；外觀質(zhì)量高，不會(huì)發(fā)生流掛現(xiàn)象，也沒有溶劑冷凝于型材表面而形成外觀不良；采用先進(jìn)的RO循環(huán)系統(tǒng)，使涂料的回收率在98%以上，廢水排出量很少，不僅節(jié)省了化學(xué)涂料，而且降低了環(huán)境污染。

3、粉末噴涂：粉末涂料用的樹脂分子量比溶液型涂料分子量大，使鋁型材表面具有很好的耐化學(xué)介質(zhì)性能；粉末噴涂一次就可以取得50-300μm的涂層，大大減少了涂裝次數(shù)，節(jié)省了工作時(shí)間，沒有溶液型的涂料在涂裝時(shí)產(chǎn)生的滴垂現(xiàn)象和針孔缺陷，可能獲得較存的膜層，使鋁型材產(chǎn)品堅(jiān)固耐用；顏色豐富多彩，提高裝飾效果；對(duì)鋁基材表面的質(zhì)量和預(yù)處理質(zhì)量沒有前二種處理方法那么嚴(yán)格。

上海港旺成立于1995年，公司位于上海青浦區(qū)華新鎮(zhèn)，公司力求為客戶提供模具設(shè)計(jì)與制造、鈑金加工、沖壓、二次加工、焊接、組裝等完美的產(chǎn)品與服務(wù)，業(yè)務(wù)涉及汽車零部件、軌道交通（屏蔽門、導(dǎo)軌、空調(diào)殼體、內(nèi)部結(jié)構(gòu)件）、電腦機(jī)箱及配套組件、空氣凈化器殼體、電子直流柜殼體、醫(yī)療器材配套組件等。

最后來談一下鋁型材三種表面處理方法的不足之處：

1、陽極氧化：氧化膜容易混入雜質(zhì)而變成黃色；材料容易粘在一起，使型材表面氧化顏色不均勻而形成彩虹色，造成產(chǎn)品的外觀不良；型材與冷床的部位易形成黑色或白色的斑點(diǎn)；電解液的溫度過高或電解時(shí)間過長引起鋁型材表面起白色不透明的粉狀物；在氧化的過程中，如果型材掉下來，容易造成短路；在堿蝕時(shí)如果硫酸的濃度掌控不好，會(huì)使型材表面的耐腐蝕性降低；氧化膜表面還易形成燒傷、發(fā)白、發(fā)黑或呈暗色狀等各種外觀質(zhì)量問題。

2、電泳涂裝：在電泳涂裝時(shí)如果不嚴(yán)格按照各個(gè)工藝流程的要求來操作，如烘烤時(shí)間過長、槽液受到污染、槽液的成分不合格等等，都會(huì)造成鋁型材表面粗糙、起泡、針孔或縮孔、漆斑流痕、光澤度不高、型材表面漆膜不均勻、產(chǎn)生裂紋等各種表面缺陷。

3、粉末噴涂：如果原材料質(zhì)量不好，有灰塵或雜質(zhì)等混入，會(huì)在型材表面產(chǎn)生顆粒；壓縮空氣不潔凈，混入了油污或水也會(huì)造成材料表面縮孔缺陷；原材料的配方中如果搭配不合理，會(huì)影響鋁型材產(chǎn)品的硬度、耐沖擊性、抗彎曲性等物理性能和耐化學(xué)性能；還會(huì)造成型材表面不上粉、顏色泛黃等外觀不良。

這三種表面處理方法都有各自特有的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也存在不同的缺陷，總的來說，靜電粉末噴涂的科技成分含量更高，比陽極氧化和電泳涂裝具有更廣闊的市場前景。