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迪慶鋼煙囪拆除責(zé)任公司~拆煙囪老企業(yè)  

采定時(shí)間步長、變坐標(biāo)步長差分求解方法，對(duì)移動(dòng)邊界腐蝕模進(jìn)行求解，并采相人工腐蝕實(shí)驗(yàn)來對(duì)模進(jìn)行驗(yàn)證。計(jì)算結(jié)果表明:隨著時(shí)間推移，在固定時(shí)間步長內(nèi)移動(dòng)界面位移變緩，腐蝕深度隨時(shí)間延續(xù)而增加，符合腐蝕變化規(guī)律;計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)有較好吻合性，該模可于混凝土在腐蝕下腐蝕速度，指導(dǎo)實(shí)際工程設(shè)計(jì)�！　�(2)在鋼內(nèi)筒內(nèi)粘貼賓高德煙囪防腐內(nèi)襯系統(tǒng)煙囪運(yùn)行情況良好，但施工階段對(duì)環(huán)境溫度和濕度要求較高，溫度低于0℃或高于37℃不能施工，雨天、大霧天氣也不能施工，工期難以保證。但國產(chǎn)材料很難保證其質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊�！　〈送猓辖鹳N襯施工要求非常高，焊接時(shí)溫度及其焊接方式都直接影響該材質(zhì)防腐效果，一旦產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕，縫隙腐蝕，腐蝕速率就會(huì)非�？�。而且鋼板內(nèi)筒需要施工期長，地基荷載大，煙囪直需加大3米�；炷�+合金鋼內(nèi)筒該方案是在混凝土煙囪內(nèi)部設(shè)置一個(gè)合金鋼內(nèi)筒，優(yōu)點(diǎn)是可靠，但大，基礎(chǔ)荷載大，且煙囪直需擴(kuò)大3米�！　焽杈唧w施工方法：一、煙囪爬梯、護(hù)、平臺(tái)加焊、除銹、刷漆（二遍帶銹防銹底漆，面漆二遍調(diào)和漆）二、煙囪筒壁刷40m航標(biāo)；顏色為紅二色；材料為調(diào)和漆，在刷漆前煙囪筒壁先除去浮塵，對(duì)有起鼓筒壁部分必須鏟或打磨修復(fù)平整，保持筒壁平整及美觀。煙道防腐，煙囪防腐，如果是僅僅濕熱酸腐蝕話，這個(gè)在國內(nèi)已經(jīng)得到很好解決了，經(jīng)歷了2000至今發(fā)展，目前基本以烯基酯玻璃鱗片膠泥方案為主，當(dāng)然也存在KPI、磚板內(nèi)襯等方案，但在中低溫以及一般高溫時(shí)。國內(nèi)做FC正在越來越多得遇到一些更加棘手問題：電廠煙道/煙囪、鍋爐煙道/煙囪。

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所配置的專職HSE管理工程師必須服從發(fā)包人和業(yè)主的管理，接受發(fā)包人和業(yè)主的HSE培訓(xùn)教育和工作指導(dǎo)首先在清洗煙囪外壁時(shí)，我們要了解清洗煙囪的清洗時(shí)所必備的條件，的清洗條件應(yīng)該是，天氣晴，無風(fēng)，溫度在20度左右，這樣的天氣做煙囪的外壁清洗。如果風(fēng)大了，在煙囪上清洗的人員是非常危險(xiǎn)的，風(fēng)大會(huì)被吹的重心不穩(wěn)而跌倒。溫度高了人導(dǎo)致人中暑，天氣冷了會(huì)導(dǎo)致人動(dòng)作僵硬。清洗人員也要必須要是18歲以上，沒有任何心臟病、恐高癥、高血壓等疾病，身體健康，出現(xiàn)感冒的身體不要進(jìn)行清洗。在設(shè)備要也要保證設(shè)置質(zhì)量的完好，出現(xiàn)問題的設(shè)備需要及時(shí)更換，以免出現(xiàn)人員傷亡。 　　結(jié)合海工構(gòu)造物及跨海大橋承臺(tái)施工及長期結(jié)果來看，承臺(tái)受腐蝕主要有下列類。為避免鋼筋發(fā)生銹蝕，部分橋梁在承臺(tái)及墩身下部采環(huán)氧涂層鋼筋（即在鋼筋外面涂裝環(huán)氧），但這種環(huán)氧鋼筋與混凝土之間握裹力會(huì)大大減小，不得不增加鋼筋使數(shù)量來彌補(bǔ)受力不足，此外，由于該環(huán)氧涂層在紫�！　♂槍�(duì)失效位置采其他材料進(jìn)行了修復(fù)，并對(duì)其效果進(jìn)行了跟蹤。（1）內(nèi)襯修補(bǔ)措施對(duì)尾部煙道脫硫吸收塔入位置薩維真涂層嚴(yán)重脫落位置采貝爾佐納涂層（如圖7所示）和環(huán)氧基玻璃鱗片+纖維布涂層（如圖8所示）進(jìn)行了修復(fù)。運(yùn)行220天左右，檢查發(fā)現(xiàn)涂層已完全失效。

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 立式儲(chǔ)罐內(nèi)部封閉，無采光，需要照明設(shè)備。照明設(shè)施按照要求采用電壓的燈具，在罐頂、罐中、罐底都要適當(dāng)布置，使內(nèi)部照明無死角、無陰影，保證人員在內(nèi)部的。所有照明電纜要集中布線，與腳手架接觸的位置要用木板做絕緣，布線的位置要設(shè)明顯的警告標(biāo)示，電纜不得鋪裝在腳手板上。照明燈頭要有防護(hù)罩，防止噴砂時(shí)沙粒擊碎燈頭，罐內(nèi)開始施工作業(yè)后，燈就不能熄滅哪怕是罐內(nèi)無人。通風(fēng)采用軸流風(fēng)機(jī)，在供人員進(jìn)出的人孔、通道以外的罐體開孔處安裝，罐頂和罐底都要設(shè)置。風(fēng)機(jī)所采用的電纜要保證絕緣無問題，防止漏電并與罐體相接觸導(dǎo)致事故。風(fēng)機(jī)安裝在人孔處用粗鐵絲固定在人孔法蘭的螺栓孔上，風(fēng)機(jī)頂部要有防雨的庇護(hù)設(shè)施。放置風(fēng)機(jī)的開孔處保持通暢并設(shè)警示標(biāo)志�，F(xiàn)場要盡可能多備幾臺(tái)風(fēng)機(jī)，作為故障機(jī)的代替。罐內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢并檢驗(yàn)合格，罐內(nèi)照明通風(fēng)布置完成并符合規(guī)定后，開始對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行防腐施工。罐內(nèi)防腐施工按照工藝流程可分為犧牲陽極安裝、罐內(nèi)壁噴砂除銹、內(nèi)防腐底漆涂裝、內(nèi)防腐面漆涂裝。先將陽極塊擺放在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)大致位置的腳手架跳板上，工人要采取自上而下進(jìn)行的逐圈施工。即從頂部開始施工完一圈后下道下一層繼續(xù)進(jìn)行。防止各層都有施工人員而產(chǎn)生陽極塊掉落砸傷人的事故。陽極焊接前，首先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置，在罐體上劃分出陽極布置的各圈高度位置。并用墨斗彈線法將每圈陽極布置的軌跡標(biāo)示出來。后用卷尺在墨線圈上測量出單個(gè)陽極的位置并用記號(hào)筆做好標(biāo)記，標(biāo)記要清晰采取寫字編號(hào)的形式，例如第二圈陽極的第4支可標(biāo)記為“2—4”這樣標(biāo)注可以避免少安裝或多安裝。焊接陽極時(shí)，因腳手架上踏步面積小，需要兩名操作人員，多人同時(shí)在一起施工存在危險(xiǎn)。先找到做好標(biāo)記的位置，由一個(gè)人舉著陽極體豎立的放置在標(biāo)記位置，標(biāo)記的中心點(diǎn)與陽極體的中心點(diǎn)重合。陽極伸出的兩只扁鋼安裝腳與罐壁接觸上，另一名操作人員手持電弧焊鉗夾持焊條對(duì)扁鐵安裝腳和罐壁的切線處進(jìn)行施焊。焊接電流要控制好，一般選擇為30倍焊條直徑數(shù)值，比如選擇采用φ3.2焊條焊接，選擇電流為30×3.2＝96A。防止因電流過大而燒穿罐壁。因焊接部分只承受陽極自身的重力所以焊接焊條選擇無需考慮結(jié)構(gòu)因素，可選擇熔敷金屬力學(xué)性好的底氫型堿性焊條，也可采用焊接方便對(duì)金屬表面處理要求不高的酸性焊條。對(duì)陽極安裝腳焊接采用連續(xù)焊，焊接順序?yàn)樽韵露虾笚l擺動(dòng)不要超過熔池防止燒穿罐板，引弧盡量在陽極腳上引弧防止瞬間電流過大燒蝕罐板，收弧無需額外動(dòng)作直接果斷斷弧即可。焊接后的藥皮要及時(shí)清理防止其影響防腐涂裝施工。安裝完的陽極要用編織袋或彩條布包裹好，防止下道除銹及防腐工序中對(duì)陽極表面的破壞，待防腐涂裝施工完畢并檢測合格后再除去覆蓋物。焊接完一個(gè)陽極轉(zhuǎn)移至下個(gè)焊接位置時(shí)要檢查工具是否有遺落。所有的陽極都焊接完畢后要清點(diǎn)陽極個(gè)數(shù)防止漏裝，同時(shí)要檢查焊接位置。如發(fā)現(xiàn)有咬邊嚴(yán)重的或有焊穿罐壁的要及時(shí)采用堆焊法補(bǔ)焊。犧牲陽極施工完畢并檢查合格后，進(jìn)行罐內(nèi)壁噴砂除銹。由于是內(nèi)壁施工，受天氣影響情況不大。只要溫度、濕度符合施工規(guī)范要求，就可施工。內(nèi)壁噴砂人員要布置合理，由于能見度差，噪音大，通信不暢通，罐內(nèi)不能超過兩個(gè)小組同時(shí)進(jìn)行施工。每個(gè)組配兩名人員，一名進(jìn)行噴砂，另一名輔助人員輔助施工，為其進(jìn)行手持照明和拽砂管，輔助人員要隨身帶工具袋，工具袋內(nèi)要有鉗子、螺絲刀、小手錘、電工膠帶、電工刀、一小卷6#鐵絲、一個(gè)以上的燈頭，這些小工具及物料可進(jìn)行不出罐的小維修。罐人孔處設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員，時(shí)時(shí)觀察罐內(nèi)情況。罐外設(shè)備處設(shè)一名操作手操作噴砂的壓縮機(jī)、和砂罐，并設(shè)兩名工人負(fù)責(zé)給砂罐加砂。噴砂前先對(duì)罐壁進(jìn)行檢查，如有焊接缺陷通知工藝班整改，整改合格后對(duì)罐壁進(jìn)行清掃，除去泥土、油脂等容易除掉的附著物后再噴砂施工。砂除銹時(shí)噴嘴與金屬罐壁距離一般為80～200mm，角度一般為30～75o，速度均勻。因能見度不好，噴槍停留時(shí)間比噴外壁要稍長，保證除銹質(zhì)量。噴砂的要雙手握住噴槍兩腳打開與肩同寬，身上帶的繩的鎖扣要緊扣在腳手架的橫桿位置方便移動(dòng)保證。握噴槍的手控制槍口的上下移動(dòng)，用腰的旋轉(zhuǎn)控制噴槍的左右移動(dòng)。先選擇在高過人頭頂1尺的位置轉(zhuǎn)動(dòng)腰向左的位置開始噴砂，緩慢向右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)腰部，同時(shí)雙手調(diào)整噴砂角度，待腰部轉(zhuǎn)動(dòng)至右側(cè)位置時(shí)，在向左緩慢轉(zhuǎn)腰，同時(shí)雙手控制噴槍沿上一道噴砂掃過的路徑的下沿壓上到噴砂軌跡1/2進(jìn)行噴砂除銹，整個(gè)噴砂過程中不得無規(guī)律亂擺噴槍防止漏噴。以腳手架一步一跨內(nèi)為一個(gè)除銹單位細(xì)致的進(jìn)行施工，該“步—跨”噴砂完后向砂管指向位置的下一個(gè)“步—跨”內(nèi)移動(dòng)同時(shí)調(diào)整帶繩的位置。負(fù)責(zé)配合的輔助人員手持燈具站里在噴砂的身后，保持一個(gè)距離即不能影響到工作，同時(shí)要保證燈具給提供足夠的照明，防止噴砂區(qū)內(nèi)出現(xiàn)燈光陰影。燈具不要離噴砂位置太近避免飛濺的石英砂擊碎燈頭，輔助人員胸前要掛一只手電，作為燈具意外熄滅后的臨時(shí)照明。如噴砂過程中槍口突然堵住或沒有砂子噴出，輔助人員要用工具袋中的小手錘持續(xù)敲擊罐體，敲擊產(chǎn)生的聲音可提醒罐外的人及時(shí)關(guān)閉機(jī)器，添加砂料。帶故障排除或砂料填充完畢后，由罐口監(jiān)護(hù)人向內(nèi)喊話通知是否可繼續(xù)施工。如因罐外部原因需停止施工，外部操作人員可直接關(guān)閉壓風(fēng)機(jī)，罐內(nèi)的施工就自然停止。噴砂除銹完畢并檢查合格后4小時(shí)內(nèi)要對(duì)罐壁進(jìn)行防腐漆涂裝。涂裝前對(duì)罐內(nèi)壁進(jìn)行清掃，清除沙粒、塵土。腳手架上的塵土也要清掃干凈。清掃的過程中也要對(duì)罐壁進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏噴的要及時(shí)補(bǔ)噴。清掃要徹底并保持干燥，不能使用沾有水的清掃工具。清掃過程要分步進(jìn)行，先進(jìn)行大面積的清砂掃除，然后全體人員出罐在外等待20～50min后待漂浮的塵土都落下后再進(jìn)罐清理，如效果不好再重復(fù)一遍。必須做到盡量使罐內(nèi)無浮塵。涂裝前，要嚴(yán)格按照涂料廠家提供的說明書上的要求來配置涂料。配置好的涂料要充分?jǐn)嚢枋蛊涫旎Ｓ捎诓煌變?nèi)生產(chǎn)出的涂料會(huì)有不可避免色差，所以同時(shí)配置一桶以上涂料時(shí)，幾桶涂料要混合在一起攪拌來消除色差。攪拌好的涂料要用細(xì)的金屬制或尼龍質(zhì)的絲網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾掉中間的不溶解的固體物，保證漆面光滑平整。配置涂料的粘稠度要控制好，一般采用目測方式，用刷子蘸飽涂料后將刷子拉起看沿刷子落到桶中的涂料下落的狀態(tài)，如果下落的緩慢且有明顯的粘性說明油漆配置的太粘稠了，需要倒入一定量的稀釋劑來改變粘稠度。如果一拉開刷子下落的油漆就斷開了或急速的下落，說明油漆太稀了，要配一定量的固化劑來使油漆稍粘一些。采用滾刷涂刷的油漆配置時(shí)要達(dá)到粘稠度適中，涂刷到罐壁上要不拉絲不流墜；采用噴涂的油漆配置時(shí)可稍微稀一些來加強(qiáng)油漆在噴涂管道內(nèi)的流動(dòng)性和在噴口的霧化性。大型立式鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防一般采用無氣噴涂，罐內(nèi)可按罐外噴涂機(jī)的數(shù)量來配置噴涂人員，但按經(jīng)驗(yàn)不得超過5名噴涂人員。操作的人員要佩戴好防毒口罩和護(hù)目鏡，穿好勞保用品。罐內(nèi)禁止有明火，照明要有絕緣燈罩。通風(fēng)設(shè)備要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，罐人孔要有監(jiān)護(hù)人員。噴涂機(jī)要有專人守護(hù)，負(fù)責(zé)加料和維護(hù)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。噴涂時(shí)，噴嘴與噴面距離為300～500mm，保持噴嘴與被噴面垂直，噴嘴移動(dòng)速度宜為0.5～1.0m/s且應(yīng)勻速，并保持噴嘴與噴面平行。罐內(nèi)一些噴不到的位置可用手工涂刷，施工人員要細(xì)致防止出現(xiàn)漏刷。噴涂、涂刷采用自上而下的順序進(jìn)行。首先噴涂道底漆，道底漆要保證油漆涂層的完整，不能有漏噴的現(xiàn)象發(fā)生。罐內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)角鋼的縫隙處、頂部收油槽內(nèi)、管道與罐壁連接件內(nèi)壁都是容易發(fā)生漏噴的位置，該位置噴涂時(shí)要格外的注意。噴涂時(shí)操作人員要立姿站立，兩腳打開與肩同寬，一只手持噴槍，另一只手可扶住噴管也可扶住腳手架腰桿來保證，帶的繩要固定好，繩要留好長度不能妨礙噴涂施工。持噴槍的手不要舉過頭頂，自左向右擺槍當(dāng)噴槍橫擺至右側(cè)位置時(shí)向下錯(cuò)至上道涂層下沿自右向左擺槍，每次橫擺噴出油漆形成的涂裝區(qū)要壓上道涂裝層的1/2。完成腳手架“一步一跨”內(nèi)的噴涂后，移動(dòng)至下“一步跨”內(nèi)繼續(xù)操作。如噴槍出現(xiàn)故障或油漆用盡，由于罐內(nèi)不像噴砂操作那樣有巨大的噪音，不需要敲擊罐體，只要對(duì)罐口監(jiān)護(hù)人大喊說明情況即可。如需要采用刷涂，操作人員需要準(zhǔn)備滾刷、板刷、油桶、油盒、鏟刀等物品。滾刷要牢固綁在滾刷桿上，刷桿長度要適當(dāng)，一般選擇高度為站立的人腳底至腋窩的高度，該長度的滾刷桿使用為合手，在腳手架上移動(dòng)也很方便。板刷是用來處理滾刷不能達(dá)到的區(qū)域的，如角鋼內(nèi)側(cè)。滾刷、板刷選擇時(shí)要剔除易掉刷毛的不合格品。油桶、油盒是用來盛放油漆的，油桶配合滾刷，油盒配合板刷。油桶油盒內(nèi)放置油漆量為桶、盒內(nèi)容積的1/3。油桶、油盒要保證能底部放平防止油漆灑落。盛放一種油漆的桶、盒不能再盛放其他種類的油漆。鏟刀是操作工人用來處理涂刷缺陷的。用滾刷涂刷時(shí)，操作者先將帶的繩牢固綁在腳手架上，采用立姿，兩腳分開與肩同寬，自上而下涂刷。將滾刷頭放入油桶中讓油漆浸沒，取出滾刷在桶內(nèi)壁滾幾下除去多余油漆，舉起滾刷在罐壁上先從左向右橫向滾一道，讓飽蘸油漆的滾刷中多余的油漆先附著在罐壁上，再自左向右由上到下將滾刷上的油漆都平攤開。平攤的過程中要注意攤開油漆的粘度變化，一開始剛攤開時(shí)油漆很稀，容易出現(xiàn)流墜，要多次往復(fù)滾動(dòng)刷子消除流墜，待感覺刷子上的油漆粘度增大時(shí)可換位置繼續(xù)涂敷，如不換位繼續(xù)滾動(dòng)，滾刷能將已經(jīng)涂敷好的漆膜粘下產(chǎn)生拉絲效果。用板刷操作也同理，但要注意刷毛不要弄亂。每施工完一道涂裝漆后待漆膜實(shí)干后用砂紙對(duì)漆面的平整度進(jìn)行處理，處理完畢后再進(jìn)行下道涂裝。涂刷道面漆時(shí)，所有的刷子和油桶都要換成新的，不能底漆與面漆的施工工具混放，刷面漆時(shí)要先做一平米的試驗(yàn)區(qū)，觀察面漆與底漆有無不良反應(yīng)，如無反應(yīng)再進(jìn)行面漆的涂裝。后一道面漆涂裝前要對(duì)上一道涂裝的表面用砂紙仔細(xì)打磨平整后，剔除缺陷再施工。后一道面漆所用油漆要用過濾網(wǎng)過濾兩遍徹底去除油漆中的雜質(zhì)后再使用。整個(gè)涂裝過程中，負(fù)責(zé)將罐內(nèi)施工產(chǎn)生的有害氣體排出罐內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)要一直持續(xù)工作，保證罐內(nèi)新鮮空氣流動(dòng)。在每年6月至9月施工期間，要嚴(yán)格控制罐內(nèi)作業(yè)時(shí)間。因該月份中午時(shí)間罐內(nèi)溫度會(huì)急劇升高，油漆中的活性成分會(huì)揮發(fā)的很嚴(yán)重，導(dǎo)致罐內(nèi)空氣含氧量劇減，有害物質(zhì)增多。人員在該環(huán)境下施工會(huì)因出汗而大量脫水，油漆中的芳香類活性物質(zhì)對(duì)人呼吸道及粘膜的傷害增大。所以在6月至9月施工期間內(nèi)，如無搶工期要求，要盡量避免在正午時(shí)進(jìn)行防腐施工，要在早晨或傍晚來利用涼爽的天氣條件進(jìn)行內(nèi)防施工。所有涂層都施工完畢后對(duì)整體進(jìn)行檢查，使用涂膜測厚儀對(duì)涂膜厚度進(jìn)行測量，測量符合設(shè)計(jì)要求后可進(jìn)行腳手架、照明具的拆除。所有附屬品拆除完畢后清理罐底板的沙粒、垃圾對(duì)罐底板進(jìn)行除銹和防腐施工，底板的防腐施工完畢檢查合格后，儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐施工工作全部完成�！　「嗷炷翢焽枞斯げ鸪�(qǐng)點(diǎn)擊。1背景華北地區(qū)某廠220t/h鍋爐為無錫鍋爐生產(chǎn)高溫汽冷分離、高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐。本項(xiàng)目按GB13223-2011火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中現(xiàn)有機(jī)組大氣污染物排放限制設(shè)計(jì),考慮到形勢發(fā)展。施工過程：施工過程的工藝水平與工程質(zhì)量有直接的關(guān)系，通過細(xì)化安裝操作的各個(gè)環(huán)節(jié)來保證對(duì)施工質(zhì)量的控制。一般將整個(gè)施工過程分成三個(gè)環(huán)節(jié)，即管道安裝，拉線安裝和配件端接。

　　采FRP施工環(huán)境溫度以5~30℃為宜，濕度不大于80%。易揮發(fā)性氣體濃度，做到通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。當(dāng)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度較低，不能滿足施工要求時(shí)采取加熱措施。采合金鋼板時(shí)注意在運(yùn)輸、保存或安裝中產(chǎn)生劃傷，避免導(dǎo)致腐蝕滲漏，施工過程中嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。　　冷凝液混合與混凝土反產(chǎn)物以混濁液形態(tài)向外滲,在外筒身上形成淚痕狀臟污。3.2內(nèi)部觀察從上筒開始現(xiàn)防腐抗?jié)B層失效,見下圖開裂,見下圖脫落,見下圖腐蝕,向外滲透,見下圖腐蝕嚴(yán)重部位現(xiàn)在各層挑頭突部位,也即是凝潔液易積存部位。警示牌應(yīng)設(shè)置在所涉及的相應(yīng)危險(xiǎn)地點(diǎn)或設(shè)備附近的容易被觀察到的地方。 此外，合金貼襯施工要求非常高，焊接時(shí)溫度及其焊接方式都直接影響該材質(zhì)防腐效果，一旦產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕，縫隙腐蝕，腐蝕速率就會(huì)非�？臁６忆摪鍍�(nèi)筒需要施工期長，地基荷載大，煙囪直需加大3米�；炷�+合金鋼內(nèi)筒該方案是在混凝土煙囪內(nèi)部設(shè)置一個(gè)合金鋼內(nèi)筒，優(yōu)點(diǎn)是可靠，但大，基礎(chǔ)荷載大，且煙囪直需擴(kuò)大3米�！　∈┕て诃h(huán)境影響，有煙囪采新增鈦鋼板內(nèi)筒方案進(jìn)行防腐改造，防腐改造期間（施工期約50天，在2014年非供暖期開展）改臨時(shí)煙筒排放，每臺(tái)脫硫系統(tǒng)FGD裝置后均需安裝一臺(tái)臨時(shí)煙筒，材質(zhì)為鈦合金，高度大于60m，內(nèi)5m�？⒐ず蟓h(huán)境影響，煙囪防腐改造完成后，將恢復(fù)使高度為210m、內(nèi)5米煙囪，但GGH此時(shí)已拆除，需考慮煙溫降低帶來影響。。本公司二十四小時(shí)期待您的來電。